液動節流管匯控制箱jy-35a型使用說明書
瀋陽鑫榆林石油機械****
一、用途:
液動壓井節流管匯控制箱是借鑑和吸收國內外先進技術,結合我國油田實際情況研製出來的,具有操作簡單、維修方便、使用壽命長等特點。它是液動節流管匯上的控制裝置,可以遠端控制液動節流閥的開啟或關閉,在控制箱盤面上可以顯示出立管壓力、套管壓力及液動節流閥的閥位開度;立管壓力和套管壓力變送器採用氣訊號感測,具有感測精度高、耐震效能好、安裝方便,且天然防爆。它是成功的控制井湧、井噴,實施油氣井壓力控制技術所必須的控制裝置。
二、主要技術指標:
1、氣源壓力:0~0.6mpa (除油、水、塵之乾淨氣源)
2、環境溫度:-46℃ — +60℃
3、額定輸出油壓:3mpa
4、最大輸出油壓:4mpa
5、油管線:m22×1.5 15 m (快速接頭鋼字頭標記:cj8)
氣管線m16×1.5 15 m (快速接頭鋼字頭標記:cj6) 6液壓油規格10航空液壓油
7外形尺寸:700×470×1200(mm)
8重量190kg
三、工作原理及外形結構:
1、工作原理(圖一)
液動壓井節流管匯控制箱的工作原理為氣、液平衡原理,它集氣動、液壓於一體,將外部氣源壓力轉換成液壓能量去控制液動節流閥的開啟或
關閉,以此來穩定井底壓力,達到控制節流及壓井作用。
(圖一)
1、蓄能器 8、立管壓力變送器 15、氣控截止式換向閥
2、系統壓力表 9、套管壓力變送器 16、濾油器
3、三位四通手動換向閥10、氣源壓力表17、氣動幫浦總成
4、(套管)壓力顯示器11、先導閥 18、手動幫浦
5、閥位開度顯示器 12、分水濾氣器19、溢流閥
6、(立管)壓力顯示器13、油霧器20、截止閥
7、氣動閥位變送器14、調壓閥
2、外形結構:
a) 盤面顯示(圖二)、
(圖二)
1、三位四通手動換向閥:控制液動節流閥閥位開度大小
2、套管低壓開關
3、套管壓力表:顯示實際套管壓力
4、油壓表:顯示系統及輸出油壓壓力
5、套管低壓顯示器:顯示實際套管壓力
6、調壓閥壓力表
7、閥位開度表:顯示液動節流閥閥位開度
8、幫浦衝計數器安裝處
9、氣源壓力表:顯示外部氣源壓力
10、立管壓力表:顯示實際立管壓力
11、調壓閥
b、外形結構及外部連線(圖三)
(圖三)
1、位供(閥位變送器輸入氣源接頭)
2、套供(套管壓力變送器輸入氣源接頭)
3、立供(立管壓力變送器輸入氣源接頭)
4、套返(套管壓力變送器輸出氣訊號)
5、位返(閥位變送器輸出氣訊號)
6、立返(立管壓力變送器輸出氣訊號)
7、氣源接頭
8、閥開(液動節流閥閥開接頭)
9、閥關(液動節流閥閥關接頭)
四、使用及除錯: (圖四)
(圖四)
1、液壓系統除錯:
a) 氣源供給:連線氣源管線,盤面上氣源壓力表b4顯示的壓力值即是外
接氣源壓力。
b) 系統排空:
開啟蓄能器截止閥f1(該閥屬於常開閥,出廠時開啟狀態)
開啟系統洩荷閥f2 (該閥屬於常閉閥,出廠時關閉狀態) 調節「氣動液壓幫浦」上右端的調壓閥t2,氣動液壓幫浦啟動,此時系統液壓油在打迴圈,排出管路中的空氣。
c) 氣動液壓幫浦除錯:
將系統洩荷閥f2關閉,調節調壓閥t2,壓力調至約0.6mpa,此時系統公升壓,見盤面上系統油壓表b2,當壓力達到3mpa時,氣動幫浦自行停止工作;當系統油壓降低,氣動幫浦可自行啟動補充壓力,保持其額定工作壓力狀態。
d) 系統壓力調節:
系統油壓是調節調壓閥t2輸出氣源壓力大小來實現的,輸出油可在0—4mpa之間任意調節。
e) 溢流閥y : 出廠時已調至4mpa。
2、壓力變送器和閥位變送器輸入氣源壓力調節:
將控制箱內右側上方調壓閥t1的輸出壓力調至0.35mpa。
3、氣動閥位變送器的安裝除錯:(圖五)
(圖五)
a) 氣動閥位變送器的安裝:閥位變送器外殼開啟,用4個m12螺栓將外殼與管匯上液動節流閥固定。
氣管線連線:用帶快速接頭 m16×1.5(鋼字頭標記:cj6)氣管線兩根與閥位變送器和控制箱右側接線板標牌所標的位供、位返介面對應相接;
液管線連線:用帶快速接頭 m22×1.5(鋼字頭標記:cj8)液管線兩根與液動節流閥和控制箱左側接線板閥開、閥關對應相接。
氣動閥位變送器技術引數詳見氣動閥位變送器說明書。
b) 液動節流閥閥位的除錯:搬動液控箱盤面上手動換向閥,使液動節流閥在全關位置,然後調整閥位變送器觸杆(圖五)與液動節流閥活塞桿的位置,當液動節流閥的實際位置與控制箱上閥位開度表b3顯示一致時,將閥位變送器機芯位置固定。
4、壓力變送器的安裝除錯:(圖六)
a) 壓力變送器的安裝: 將立管和套管壓力變送器用2lp連線螺紋分
別安裝於立管和套管上。
用帶快速接頭氣管線m16×1.5(鋼字頭標記:cj6)四根,分別與壓力變送器上氣源、輸出和控制箱上右側接線板上標牌所標的套供、立供、套返、立返介面相接。
b) 壓力變送器的除錯
(圖六)
1、鎖緊螺母
2、閥座
3、閥針
4、膜片組
5、活塞桿
6、橡膠模片
當盤面上立管或套管壓力表顯示值與實際被測壓力有誤差時,可將壓力變送器(圖六)防塵罩卸下,鬆開鎖緊螺母。
當壓力表顯示值低於被測壓力值時,順時針旋轉閥座2調至其顯示壓力與被測壓力一致,再將鎖緊螺母鎖緊。反之則應將閥座2逆時針旋轉調整。
氣動抗震壓力變送器技術引數詳見氣動抗震壓力變送器說明書。
5 組合閥說明:(圖七)
(圖七)
1、密封元件
2、截止閥閥芯
3、o型密封圈
4、溢流閥閥芯
5、密封元件
6、洩荷閥閥芯
該閥集蓄能器截止閥、洩荷閥、溢流閥於一體,具有結構緊湊、調整方便、效能穩定特點。
蓄能器截止閥:截止蓄能器和系統之間油路;
洩荷閥:系統洩壓;
溢流閥:起安全溢流作用,防止系統超壓。
五、液動節流閥的控制
根據鑽井工藝的要求,扳動盤面上三位四通手動換向閥,來控制液動節流閥的開啟或關閉,通過閥位開度錶可控制其閥位的開度大小,從而平衡鑽井工藝所需的井底回壓。
現場氣源一旦中斷,利用蓄能器的能量來維持液動節流閥的「開」或「關」一次。當還要對節流閥開或關操作時,關閉蓄能器截止閥,用「手動液壓幫浦」來維持液動節流閥的操作。
六、保養及維修:
1、隨時觀察控制箱內外各油、氣路管線有無洩漏的地方,如有洩漏馬
上關閉外部氣源,及時檢修。
2、經常檢查控制箱內的「氣動三聯件」上的空氣分水濾氣器的積水情況,
有則放掉,油霧器油杯裡應始終保持有油。
3、經常觀察「油位顯示計」油麵的高低。少則加油(油麵為油位顯示計的
2/3),每半年更換油箱內的液壓油一次,並同時清洗濾油器及油箱。
4、每半年檢查一次蓄能器充氮壓力為1mpa。
5、鑽井至油氣層以前,控制箱各部位進行全面檢查,以確保鑽入油氣
層時控制箱工作靈活無誤。
七、訂貨須知:
須要如下特殊配備的訂貨時請註明。
1 需配幫浦衝計數器
2 氣管線、液管線需要加長
3 控制雙液動節流閥
4 箱體為不鏽鋼
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