一、 工程概況
本工程地下車庫4.45公尺，會所首層5.8公尺（另有專項方案）、區域性9.8公尺，梁截面尺寸最大為400*1200、400*1400、400*1700三種，板厚最厚為120。
二、編制依據
1、《廣東省建設工程高支撐模板系統施工安全管理辦法》
2、《建築施工安全檢查標準》jgj59-99
3、《建築工程荷載規範》gb50009-2001
4、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2001
5、《建築施工高處作業安全技術規範》
6、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002
7、中信左岸花園工程圖紙和施工組織設計
三、施工準備
高支模板主要材料準備
注；以上共為計畫用量，施工時將根據具體情況適當調整周轉材料的用量
測量器具細目表
四、立柱基礎
由於立桿基礎為天然基礎，為保證結構的安全性，高支模所在區域的澆築15cm的墊層，且在高支模立杆下面墊500*500墊板，以使荷載均勻的向下傳遞。
五、支撐體系構造設計
為確保工程施工質量與安全，經過慎重研究並根據現場情況和工程結構布置，決定搭設鋼管支模架進行施工。
梁板支模架相關參數列：
樑側相關參數列
重點說明：設計計算以400*1700的梁截面作為設計計算依據，400*1200、400*1400梁參照執行。
1、鋼管支模架構造措施要求：
1、 支架立桿下必須設定墊板，確保地基有足夠的承載力。
2、可調托座安裝應與鋼管架立杆上下垂直，調節可調托座至支撐架要求的支撐高度，但可調托座的調節長度不得超過300mm。頂托上使用雙鋼管進行承載。
3、模板支架必須設定縱橫向掃地杆。縱向掃地桿應採用直角扣件固定在距底座上皮不大於200mm處的立桿上，橫向掃地杆亦應採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立桿上。
4、立桿之間轉換梁立杆縱向間距500mm橫向間距1000mm，步距h=1.5m，滿設雙向水平杆，並與立桿相交處扣接牢固，外圍水平杆設於立桿內側，其餘縱橫向水平杆均分別設於立桿同側。
5、高支模支頂周邊、主梁下及高支模範圍內縱橫每隔四排支架立桿均設定豎向剪刀撐，剪刀撐應由底至頂連續設定，用ф48鋼管拉結，斜桿與地面傾角為450～600，並與地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連線，剪刀斜撐搭接長度不少於1000㎜，採用不少於2個旋轉扣件固定，剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長度不應少於100㎜。
6、高支模設定連續水平剪刀撐，從頂層開始向下每隔2步設定一道水平剪刀撐。設定的剪刀撐、水平拉桿相連形成整體，支撐體系與已澆的結構的混凝土柱或剪力牆要進行有效連線，其節點間距不大於2倍水平杆步距，將施工中產生的水平推力傳遞到結構構件（柱或剪力牆）和地面，確保支架整體穩定。
7、立桿採用對接扣件接長，立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設定在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小於500mm，各接頭中心至主節點的距離不宜大於步距的1/3；立桿垂直度按≤h/400（h為整架高度）。
六、支撐體系搭設和拆除要求
1、施工準備
（1）、模板支架搭設前對員工進行技術和安全作業交底。
（2）、對鋼管、扣件等進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。
（3）、對支架的搭設場地進行清理工作。
2、支架的搭設與拆除
2.1搭設面積根據結構的實際尺寸搭設，特別是立柱位置定位準確，便於梁支撐受力均勻。
2.2扣件式鋼管採用φ48×3.5mm，不得採用鏽蝕、裂紋、彎曲和起毛刺的鋼管。
2.3扣件有直角扣件、迴轉扣件和對接扣件。對接扣件，開口應朝下，以防雨水進入，扣件的擰緊程度適度。立桿垂直，並必須採用對接。
2.4 施工中應採取措施，防止砂漿、水泥等汙物填塞頂托螺紋。
2.5 交叉支撐、水平加固杆、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時區域性拆卸時，應進行審批，施工完畢後應立即恢復。
2.6 拆除時，應拆除轉換梁的支撐,後拆除下層支撐的施工順序，並採用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。
七、支撐體系檢查驗收
1．對使用的支模架檢查以下內容：
1.1檢視鋼管、扣件材料產品質量合格證、質量檢驗報告。
1.2檢查鋼管表面的平直度，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。
1.3鋼管必須塗有防鏽漆。
1.4檢查廠家的生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。
2．支模架使用中，應定期檢查的內容。
2.1檢查底座是否鬆動，立桿與底座是否落空。
2.2檢查扣件螺栓是否鬆動。
2.3安全防護措施是否符合要求。
3．支模架的主要驗收內容
3.1檢視墊板是否晃動，檢查方法：觀察。
3.2立桿垂直度：用經緯儀或吊線和捲尺測量，立桿偏差：2m高處不得到大於±7mm、橫距偏差不得大於±20mm。立桿總垂直度不得大於±40mm。用鋼捲尺測量。
3.4、縱向水平杆偏差，一根杆的兩端高差不得大於±20mm，同跨內兩根縱向水平杆高差不得大於±10mm，用水平儀或水平尺測量。
3.5扣件安裝：（1）同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差應大於500mm，用鋼捲尺測量：
（2）扣件螺栓擰緊扭力矩用扭力扳手檢測。
3.6剪力撐斜桿與地面的傾角45o－60o，用角尺檢測。
3.7扣件螺栓擰緊扭力矩為用扭力扳手檢測。
3.8其他未盡事宜按《建築施工扣件式腳手架安全技術規範》jgj130-2001的相關要求執行。
八、模板的施工
1、模板安裝前的準備工作
模板安裝前作好模板的定位基準線，並以該軸線為起點，引出每條軸線，並根據軸線和施工圖用墨線彈出模板的內邊線、邊線和外側控制線，以便於模板的安裝和校正。
作好標高測量工作用水準儀把建築物水平標高根據實際標高的要求，直接引測驗到安裝位置。進行找平工作。
模板承墊底部應預先找平，以保證模板的位置正確，防止模板底部漏漿。可沿模板邊線用1：3水泥砂漿找平層。另外，在外牆、外柱部位，繼續安裝模板前，要設定模板承墊付條帶，並校正其平直。
設定模板定位基準。
牆體上部和柱模式可根據構件斷面尺寸切割一定長度鋼筋頭，點焊在預插筋上，作為模板定位筋，可以保證鋼筋保護與模板位置的準確。
按施工需用的模板及配件，對其規格、數量逐項清點檢查，未經修復的部件不得使用。
經檢查合格後的模板，應按照安裝程式進行編號堆放。底層要加墊木，模板底層要墊離地面不小於10cm。
豎向模板安裝的底面要平整，防止漏漿。
在每次拆模之後，要清理模版，並刷水性脫模劑。
2、模板的安裝：
（1）總體施工的流程。
（2）模板安裝的偏差應符合下表規定：
現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法
（3）對跨度大於4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱，起拱高度宜為跨度的1/1000—3/1000。
3、模板施工程式
小截面梁施工：
彈出梁軸線及水平線並複核→搭設梁模支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→安裝樑側模→安裝板模→綁紮梁鋼筋→沉梁鋼筋→綁紮板鋼筋→安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺桿（其他預埋工種）→複核梁模尺寸、位置→梁板模板自檢→報質安科驗收→報監理公司驗收→澆築混凝土→養護→模板拆除、清理、退場堆放。
高支模施工方案
1 工程概況 1.1危險性較大的分部分項工程概況 高大模板支撐系統 1.2高大模板施工結構平立面布置圖 1.3各參見主體名稱 1.4 施工要求和技術保證條件 2 編制依據 3 施工計畫 3.1施工進度計畫 3.2材料與裝置計畫 4 施工工藝技術 4.1模板支撐系統基礎處理 4.2 高支模支撐系統設計...
高支模施工方案
十一 樓板模板扣件鋼管高支撐架設計方案 一 編制依據 1 木結構設計規範 gb50005 2003 2 建築施工安全檢查標準 jgj59 99 3 建築工程施工質量驗收統一標準 gb50300 2001 7 河南省建設工程高支撐模板系統施工安全管理辦法 等有關規定 8 本工程的結構施工圖紙 9 本工...
高支模施工方案
一 編制依據 建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範 jgj 130 2001 門式鋼管腳手架 jgj76 91 建築工程施工質量驗收統一標準 gb50300 2001 混凝土結構工程施工質量驗收規範 gb50204 2002 建築施工門式鋼管腳手架安全技術規範 jgj128 2000 廣州市獵德汙水...