實木家具生產工藝流程

2022-05-22 02:30:03 字數 1790 閱讀 1980

1、產品生產總步驟

備料生加工成型油漆**

備料:從原木變成板材等。包括對木材的蒸煮殺菌等定型處理,再乾燥到8%~12%左右的含水量水率後出爐即可使用。

生加工:形成產品木胚工件;包括:斷料、開料、平刨、壓刨等加工工序。

成型:加工製造成符合各種形狀的部件。

2、實木家具生產流程:

斷料開料(直料、彎料)平刨壓刨出齒、接齒

機械加工安裝二次烘乾油漆包裝入庫

機械加工:包含了鑼機、出榫、打孔、機磨等加工工序。

3、板式家具生產流程介紹:

開料冷壓精鋸封邊排孔釘裝

試裝油漆包裝入庫

4、實木家具油漆工藝流程:

a、田園雅築(19系列)油漆工藝:

白坯含平台噴第一次底油(待幹2小時)打第一次油磨

手工擦色(三次)噴第二次底油(待幹3小時)

打色油磨麵油(待幹3.5小時)包裝

b、雅茗(16系列)油漆工藝:

白坯含平台噴第一次底油(待幹3小時)手工擦色

打底色磨含平台噴第二次底油(待幹3小時)打油磨

修色(待幹3小時)色油磨麵油(待幹3.5小時)包裝

5、油漆塗飾:

目前在家具上使用的油漆分為五大類:水溶性油漆、硝基漆(nc)、光敏油漆(uv)不飽和聚脂漆(pu)、飽和聚脂漆(pe)。

水溶性油漆:目前公認最環保的塗料,因為它使用「水」作為稀釋劑,揮發物無毒無味,在歐洲廣泛使用,但國內暫時得不到有效推廣——**過於昂貴(目前國內**為150~180元/公斤)。但這是家具界的發展方向。

加工方式可用噴塗或刷塗。

硝基漆(nc):是一種由天然原材料(生漆)加工製成,稀釋劑是松節水。人很早的時候已經開始使用這種塗料。

其優點在於環保、易加工、能充分保持木質的天然纖維的立體感。缺點在於含油份較少,加工過程需要反覆施工。該種油漆多用於紅木家具以及出口、日本等國產品。

加工方式可用噴塗或刷塗。

不飽和聚氨脂漆(pu):目前國內家具使用最為廣泛的一種塗料。稀釋新增劑為天那水(香蕉水),天那水其中含有苯(強揮發性,有毒),通常在24小時完全揮發完畢。

因此,可以形容該油漆是一種「加工過程不環保(因為有苯的揮發),成品環保(沉積油份不含苯)」的塗料。加工方式可用噴塗、刷塗、淋塗。

飽和聚脂漆(pe);目前在國內的貼紙類家具中使用最為廣泛,同時被認為是最不環保的油漆塗料(在歐洲已經禁止使用)。**低廉(約8~10元/公斤)。通過化學反應乾燥,其乾燥反應劑和稀釋劑俗稱藍白水(顏色分別為藍色和透明)。

加工過程非常簡單快捷:先將藍白水與油漆攪拌混合,直接倒在已經貼紙(有木紋或純色)的板麵的一端,再在表面貼上一層光面的厚塑膠薄膜,然後用膠棍從油的一端壓滾,將多出的油漆在另一端擠出並在板麵形成均勻的漆膜,半小時後可以把厚薄膜揭開,油漆已經完全反應乾透。值得關注的是藍白水裡面含有大量的苯、二甲苯、甲醛等有害物質,而且有害物質全部沉積在油漆裡面,並在使用過程中慢慢揮發出來,因此決大部分的貼紙家具都會在較長的時間裡有「令人垂淚」的氣味產生。

所用油漆材料:

a、使用的油漆是:開放式pu油漆

色澤度清晰透明,充分體現基材的自然美感、立體感;附著力好,硬度強,耐刮、耐黃變;環保。

b、油漆工藝的特點:

①優質塗裝材料:採用國產優質塗料產品,保證產品的各種效能指標,環保性強。

②表面處理徹底:先進機器平台處理,人員嚴格把關,保證產品去除木毛,木眼等產品缺陷。

③塗飾工藝非常講究:木坯表面處理有粗砂和細砂打磨幾道工序;16系列獨特的塗飾工藝手法,呈現產品清晰的木紋。

④整體美觀,手感好:外觀色調清新醒目;油漆塗層顏色均勻;表面平整光滑,木紋清晰透明,立體感強,漆膜豐滿厚實,光澤柔和,無任何流掛、鼓泡、桔皮塗裝缺陷。

實木家具製作詳細工藝流程

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