scr煙氣脫硝技改專案
技術方案
目錄1總則 1
2工程概況 1
2.1鍋爐主要引數 1
2.2脫硝工藝方案 2
2.3工程範圍 2
3設計採用的標準和規範 2
4煙氣脫硝工藝方案 3
4.1 脫硝工藝的簡介 3
5 工藝系統說明 9
5.1 氨的儲存系統 9
5.5 電氣部分 18
5.6儀表和控制系統 19
6供貨範圍及清單 21
6.1供貨範圍（不僅限於此） 21
6.2供貨清單 22
7施工工期 25
8施工組織設計 26
8.1施工前期準備工作 26
8.2施工方案 26
9質量保證及售後服務 33
10設計技術指標 34
技術方案
鍋爐形式：煤粉爐
額定蒸發量： 2×220t/h
省煤器出口煙氣溫度：380℃
煙氣中nox含量: ≤1000mg/ nm3
鍋爐脫硝裝置分別採用選擇性催化還原法（scr）工藝做脫硝設計方案。
效能保證要求：當裝置進口煙氣中nox的含量不大於1000mg/nm3時，保證脫硝裝置出口煙氣中nox含量不大於200mg/nm3。
2.3.1本工程為設計、供貨、安裝、培訓、除錯及交付使用等為一體的總承包專案。招標方提供電源、氣源、水源、熱源至脫硝區域10公尺範圍內。
2.3.2投標方提供詳細的供貨清單，但不侷限於供貨範圍內所列裝置和系統。對於屬於整套裝置執行和施工所必需的部件，即使本文條款中未列出或數量不足，投標方仍須在執行合同時補足。
2.3.3 投標方提供檢修所需的專用工具、隨機備品備件。
3.1脫硝裝置的設計、製造、安裝、除錯、試驗及檢查、試執行、考核、最終交付等符合相關的中國法律及規範。對於標準的採用符合下述原則：
(1)與安全、環保、健康、消防等相關的事項執行中國國家及地方有關法規、標準；
(2)裝置和材料執行裝置和材料製造商所在國標準；
(3)建築、結構執行中國電力行業標準或中國相應的行業標準。
3.2脫硝工程設計、製造、安裝、除錯、試驗及檢查、試執行、效能考核、最終交付中採用的所有標準、規定如下：
有關nox的控制方法從燃料的生命週期的三個階段入手，限燃燒前、燃燒中和燃燒後。當前，燃燒前脫硝的研究很少，幾乎所有的形容都集中在燃燒中和燃燒後的nox的控制。所以在國際上把燃燒中nox的所有控制措施統稱為一次措施，把燃燒後的nox控制措施統稱為二次措施，又稱為煙氣脫硝技術。
目前普遍採用的燃燒中nox控制技術即為低nox燃燒技術，主要有低nox燃燒器、空氣分級燃燒和燃料分級燃燒。
應用在燃煤電站鍋爐上的成熟煙氣脫硝技術主要有選擇性催化還原技術（selective catalytic reduction，簡稱scr）、選擇性非催化還原技術（selective non-catalytic reduction，簡稱sncr）以及sncr/scr混合煙氣脫硝技術。
4.2 scr煙氣脫硝技術
近幾年來選擇性催化還原煙氣脫硝技術(scr)發展較快,在歐洲和日本得到了廣泛的應用,目前催化還原煙氣脫硝技術是應用最多的技術。
1）scr脫硝反應
目前世界上流行的scr工藝主要分為氨法scr和尿素法scr兩種。此兩種法都是利用氨對nox的還原功能，在催化劑的作用下將nox(主要是no)還原為對大氣沒有多少影響的n2和水。還原劑為nh3，其不同點則是在尿素法scr中，先利用一種裝置將尿素轉化為氨之後輸送至scr觸媒反應器，它轉換的方法為將尿素注入一分解室中，此分解室提供尿素分解所需之混合時間，駐留時間及溫度，由此室分解出來之氨基產物即成為scr的還原劑通過觸媒實施化學反應後生成氨及水。
尿素分解室中分解成氨的方法有熱解法和水解法，主要化學反應方程式為：
nh2conh2+h2o→2nh3+co2
在整個工藝的設計中，通常是先使氨蒸發，然後和稀釋空氣或煙氣混合，最後通過分配格柵噴入scr反應器上游的煙氣中。典型的scr反應原理示意圖如下：
在scr反應器內，no通過以下反應被還原：
4no+4nh3+o2→3n2+6h2o
6no+4nh3→5n2+6h2o
當煙氣中有氧氣時，反應第一式優先進行，因此，氨消耗量與no還原量有一對一的關係。
在鍋爐的煙氣中，no2一般約佔總的nox濃度的5%，no2參與的反應如下：
2no2+4nh3+o2→3n2+6h2o
6no2+8nh3→7n2+12h2o
上面兩個反應表明還原no2比還原no需要更多的氨。
在絕大多數鍋爐煙氣中，no2僅佔nox總量的一小部分，因此no2的影響並不顯著。
scr系統nox脫除效率通常很高，噴入到煙氣中的氨幾乎完全和nox反應。有一小部分氨不反應而是作為氨逃逸離開了反應器。一般來說，對於新的催化劑，氨逃逸量很低。
但是，隨著催化劑失活或者表面被飛灰覆蓋或堵塞，氨逃逸量就會增加，為了維持需要的nox脫除率，就必須增加反應器中nh3/nox摩爾比。當不能保證預先設定的脫硝效率和（或）氨逃逸量的效能標準時，就必須在反應器內新增或更換新的催化劑以恢復催化劑的活性和反應器效能。從新催化劑開始使用到被更換這段時間稱為催化劑壽命。
2）scr系統組成及反應器布置
在選擇催化還原工藝中，nox與nh3在催化劑的作用下產生還原。催化劑安放在乙個固定的反應器內，煙氣穿過反應器平行流經催化劑表面。催化劑單元通常垂直布置，煙氣自上向下流動。
如下圖所示：
scr系統一般由氨的儲存系統、氨與空氣混合系統、氨氣噴入系統、反應器系統、省煤器旁路、scr旁路、檢測控制系統等組成。下圖為典型scr煙氣脫硝工藝系統基本流程簡圖：
4.3 sncr煙氣脫硝技術
選擇性催化還原脫除nox的執行成本主要受催化劑壽命的影響，一種不需要催化劑的選擇性還原過程或許更加誘人，這就是選擇性非催化還原技術。該技術是用nh3、尿素等還原劑噴入爐內與nox進行選擇性反應，不用催化劑，因此必須在高溫區加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為850～1100℃的區域，該還原劑（尿素）迅速熱分解成nh3並與煙氣中的nox進行sncr反應生成n2，該方法是以爐膛為反應器。
山東SCR脫硝方案
山東某熱電 3 130t h鍋爐煙氣脫硝工程 技術方案 目錄1 總則 1 1.1 專案總論 1 1.2 基本設計條件 1 1.3 設計指標 1 1.4 設計原則 2 1.5 技術規範和標準 2 1.6 技術要求 3 1.7 工程主要內容 3 1.8 工程介面位置 4 2 脫硝工藝的選擇 5 3 脫硝...
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