健康教育所井架
搭設及拆
除專項方
案上海星宇建設集團****
目錄一、編制依據
二、安裝概況及裝置選用
三、井架基礎
四、井架安裝及拆除
五、使用與安全
一、編制依據：
1、國標《龍門架及井架物料提公升機安全技術規範》jgj88-2010。
2、國《建築施工安全檢查標準》jgj59-99。
二、安裝概況及裝置選用
根據工程的結構型別和特點，本工程需安裝1台料提公升機，高度28.5m，供2層以上使用,具體位置見施工平面布置圖。
根據《龍門架及井架物料提公升機安全技術規範》jgj88-92 的規定，採用物料提公升機的裝置型號如下：
井架型別：上海曙光工程機械廠jj27型井架；
捲揚機型別： tk-1.5捲揚機，最大載重為1.5噸，平均速度為30m/min；
鋼絲繩型別：鋼絲繩直徑11mm ，
電氣裝置： 有上、下極限限位裝置，超載斷電裝置，防墜器安全器、緊急斷電開關；
吊籠的最大起重量為10kn，
三、井架的基礎及引數
1、基礎
在施工現場選擇合理的安裝位置，對井字架的安裝基礎進行處理。
在圍護樁壓頂上設定基礎內配置ф8@200雙層雙向mm鋼筋，後澆混凝土，並在地腳處預留8根20的地腳螺栓並用壓板固定，混凝土標號為c20混凝土，厚度300mm。
基礎表面應平整，水平度偏差不在於10mm。
基礎尺寸預埋地腳螺栓按井字架規格訂貨時在合同中規定。
基礎四周不得有積水現象，要有排水措施。
本工程擬採用1臺附牆式高速吊籠負責2、3、4、5及屋面層的材料垂直運輸。最大提公升速度30m/s；採用凸式基礎，基底尺寸：3m×2.7m。
架體主要由立杆、平撐、斜撐、吊臂等杆體組成。主要杆規格如下：
立桿 └80×8
平撐 └60×6
斜撐 └50×5
連線板 =8
螺栓 m16
導軌 [ 5
四、井架安裝、拆除
（一）基礎施工
井架基礎應設在基土堅實的地方。若有技術要求，基礎設在非堅實基土上時必須對基土進行加固。根據建築物的施工要求放出井架的基底位置。
1、先將場地找平並夯實，土層的承載力不少於120kpa。放線定位：井字架邊與建築物外牆的距離不少於3m，混凝土墊層尺寸至少比井字架底座大10㎝。
2、基礎施工：按井架基礎尺寸澆築c20混凝土，厚度為300cm。
3、基礎表面應平整，水平度偏差不大於10mm。
4、按設定井架底座位置的外側預埋鋼筋定位，預埋鋼筋與墊層鋼筋相連線。
（二）捲揚機安裝
1、基座用混凝土搗制埋入土中，設定可靠的地錨，做到平穩牢固。
2、從捲筒中心到第乙個導向滑輪的距離不少於捲筒寬度的15倍，滑輪的位置要與捲筒的軸心垂直。
3、採用可逆式的捲揚機，捲筒旋轉方向要與操縱開頭上指示的方向一致。
4、捲揚機的錨固點深度不得小於1.5公尺，設定兩個錨固點；捲揚機與井架的距離應大於15公尺
（三）井架安裝
1、底座安裝：在基礎混凝土強度達到80%後，可以開始安裝底座。安裝時，底座要調直較正，安裝平穩後，用預埋的鋼筋錨固。
2、架體標準節安裝：
（1）在底座安裝完成後，架身按逐節加高的方式進行安裝，每安裝2個標準節進行一次校正，安裝至10m高時，採取與建築物連線做剛性固定，並進行初校正，在確認穩定時，方可繼續施工。
（2）架體各節點螺栓必須緊固，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔，不得漏裝或以鐵絲代替。
（3）在架體安裝到10m時，必須按規定用剛性錨固將樓面與架體連線，以後每9公尺架設定剛性錨固一道，屋面處再設定一道。
（4）根據根據工程的特點,一次性安裝到27公尺高。
（5）安裝防衝頂裝置,設定在捲揚機處；安裝滑動輪，安裝鋼絲繩(繩卡必須正確安裝)。
（四）其他專案的安裝
1、安全停靠裝置、斷繩裝置。
2、安裝電氣裝置,卷楊機必須有接零保護，並要做到「一機、一閘、一漏、一箱」電保護開關。
3、鋼井架應設定避雷裝置。
4、捲揚機應設定操作棚。
5、安裝長度大於5公尺的進料頂棚。
8、每層卸料平台安裝常閉型安全防護門。
9、架體三側安裝圍蔽物。
10、安裝上、下限位器及重量限位器。
11、其它相關專案的安裝。
（五）安裝程式
安裝底盤和吊籃
將底盤安裝在混凝土基礎上，校準好水平，保證井架安裝好後的垂直度在千分之一之內。
將吊籃置於底盤中間，並檢查進料口方向是否正確。
安裝井字架體
在底盤上安裝四根衝豎撐，應取二長二短，長的二根向短的兩根應對角安裝，在短豎撐上裝二塊大連線板，長豎撐中間裝二塊小連線板。
對準捲揚機方向並借用大連線板將地滑輪裝在底盤上。
裝四根平撐，再裝四根斜撐，裝螺栓並使螺栓呈放鬆狀態，回下去緊固下節所有螺栓，以利校正與安裝，依次迴圈，直至完成。
在安裝好第一節後，把導軌裝在有孔的平撐上並緊固，依次迴圈，直至完成。
安裝最上面的豎撐時，把二根短豎撐裝上去，然後裝頂角撐板，裝上頂平撐，裝上頂斜撐，緊固螺栓。
安裝天梁
將天梁按井架體的對角方向安裝在井字架最上端，並將靠邊天梁外端的滑輪的一端伸出井字架，並與底盤的地滑輪在同一垂線上，天梁中間的滑輪置於井架對角方向的位置。
將天梁與井架體豎撐（或專用壓板）緊固。
(4)安裝停靠裝置
停靠裝置在產品出廠時已安裝在吊籃底部，它同出料口安全門是聯動的。
（5）安裝架體進料口安全門
在井字架的進料口方向，借用大、小連線板，將安全門道軌及安全門固定井字架上。
穿好鋼絲繩（左、右各一根），將鋼絲繩兩頭分別固定在安全門和開門橫樑上，並使二根鋼絲繩的張力基本一致。
向下拉動開門橫樑，把橫樑上的擋塊置於吊籃下部，使吊籃將開門橫樑壓住。
(6)安裝捲揚機
捲揚機的安裝按說明書進行。
如配套本廠生產的捲揚機，除按捲揚機說明書外，對捲揚機上配置的上、下高度限位器，按井字架實際作業高度，捲揚機安裝好後，應對捲揚機進行空運轉（正、反轉），確認其是否符合規定要求。
安裝提公升鋼絲繩
開動捲揚機，拉出捲筒上的鋼絲繩。
檢查鋼絲繩是否有斷絲、斷股現象，如不合格，應調換新鋼絲繩。
將鋼絲繩穿入地滑輪，然後在井字架外側將鋼絲繩向上拉到天梁處，穿入天梁上的二個滑輪內，從大樑中間乙個滑輪把鋼絲繩放下，至井字架內的吊籃處。
將鋼絲繩同吊籃頂部的井環用至少二個繩卡固定，繩卡的規格應同鋼絲繩匹配。
如吊籃提公升採用二倍率以上，則應將放下的鋼絲繩穿入滑輪組後向上拉起，固定在靠邊在梁中間乙個滑輪的臺靈位置。
（六）除錯與試執行
斷繩保護器的除錯
斷繩保護器安裝有吊籃的兩側，並同導向輪安裝在一起。
斷繩保護器的常開負載為200kg，即吊籃自重應達到200kg以上，吊籃才能正常下降。
在吊籃內放大約50 kg的重物（如磚塊），吊籃能公升降自如；搬掉重物，吊籃只能上公升，不能下降，提公升鋼絲繩呈放鬆狀態，證明斷繩保護器正常。
安全門的除錯
開動捲揚機將吊籃向上提公升至安全門關閉，吊籃底部脫離安全門開門橫樑擋塊。
開動捲揚機放下吊籃，吊籃底部壓住開門橫樑擋塊，安全門向上自動公升起。
按上述步驟反覆三次以上，做到安全門開、閉自如，無卡現象，牽引鋼絲繩在滑輪內轉動靈活，並同其他構件無任何磨擦。
起重量限制器的除錯
起重量限制器是同地滑輪設計在一起的，當吊籃負載超過所設定的起重量時，捲揚機會自動關機。在吊籃內放所需的重物，其重量不超過井字架額定負載105％。
開動捲揚，將吊籃提公升到一定高度（一般為離地而30mm）。調整起重量限制器螺桿上的錐形螺母的斜面碰到限位開關的角頭，至限位開關動作，此時，捲揚機上公升動作停止，只能下降。
放下捲揚機，再開動捲揚機使吊籃上公升，此時，捲揚機不能提公升。
搬掉一些重物，使吊籃內重物的質量略少於額定載負。開動捲揚機，吊籃能公升降自如。
以上d)、e)二條反覆二次以上，做到起重量限制器能正確動作。
出料門安全停靠裝置的除錯。
開動捲揚機，使吊籃上公升。
當吊籃上公升至接貨平台附近，停靠擋桿此時應處在水平撐上端，和斜撐下端，捲揚機停止工作，開啟出料安全門，停靠擋桿利用出料門的聯動作用彈出。
關上出料安全門，使停靠擋桿縮回，掛上安全鎖，開動捲揚機，使吊籃下降。開動捲揚機，使吊籃下降。
停靠檢查反覆三次以上，做到停靠裝置所有動作連貫靈活，停層檔桿平行進出，無磕碰，無移位和變形。
鋼絲繩過路保護的檢查
鋼絲繩各過路保護全部設計在各滑輪組上，能有效防止鋼絲繩跳繩脫槽。
鋼絲繩過路保護其滑輪與擋塊之間的間隙應不小於鋼絲繩直徑的20％，且不大於鋼絲繩直徑的50%。
試執行吊籃內安裝額定載負，在全程起公升高度內反覆公升、降吊籃三次以上，做到井字架體無變形和搖晃（目測），各滑輪組轉動靈活，所有緊韌體無鬆動現象，吊籃在滑道內無異常聲響，各安全裝置動作正常。
（七）井架驗收
井架安裝完後,應組織有關人員對井架進行如下驗收 ：
（1）架體安裝的垂直偏差，最大不超過架體高度的15/1000；多次使用的提公升機，在重新安裝時，其偏差不超過3/1000，並不大於200mm。
（2）導軌接點截面錯位不大於1.5mm。
（3）吊籃與導軌安裝間隙，應控制在l0mm以內。
（4）檢查鋼絲繩、滑輪、各結點螺栓以及地錨的情況，確認符合規定要求。
（5）要按規定安裝防雷裝置，防雷接地電阻不大於10ω。
（6） 井架在樓層的出入口上方要架設防護擋板或掛安全平網防護,並在出入口處設層間活動安全閘門和在顯眼處掛有安全操作規定牌子和警示標誌。
（7）吊籃底板應使用有防滑措施的鋼板;如使用木板時,木板下應焊有不小於φ6間距20cm*20cm的鋼筋網支承。
（8）架體的三個外側面要滿掛密眼安全立網,安全網的重疊位置應不小於10cm,並綁紮牢靠.防護杆、板的空隙不應大於50mm,高度與架體相同。
（9）捲筒兩端的凸緣至最外層鋼絲繩的距離,不應小於鋼絲繩直徑的2倍.捲筒邊緣必須設定防止鋼絲繩脫出的防護裝置。
（10）捲筒與鋼絲繩直徑的比值應不小於30。
（11）提公升鋼絲繩不得接長使用.端頭與捲筒應用壓緊裝置卡牢,在捲筒上應能按順序整齊排列.當吊籃處於工作最低位置時,捲筒上的鋼絲繩應不少於3圈。
（12）鋼絲繩端部的固定當採用繩卡時,繩卡應與繩徑匹配,其數量不得少於3個,間距不小於鋼絲直徑的6倍.繩卡滑鞍放在受力繩的一側,不得正反交錯設定繩卡。
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