作者：丁超
**：《科技創新與應用》2023年第18期
摘要：壓力容器是一種特殊儲存裝置，使用範圍非常廣闊，特別是在工業領域，比如：石油業、化工業用的較多。
一般壓力容器是在特殊的環境中使用，比如高溫、高壓、易腐蝕的條件下，如果在使用時出現容器變形的問題，將造成嚴重的後果。所以必須提高壓力容器的質量，防止使用中結構變形，文章就從壓力容器製造的焊接問題和對策、壓力問題及對策、誤差變形問題和對策展開**。
關鍵詞：壓力容器；壓力容器製造；變形；對策
在壓力容器的生產過程中，常遇到的難題就是容器變形，如果不能對容器變形問題做出及時有效的處理，將嚴重影響壓力容器的使用質量，嚴重的會造成不能投入使用，因此，壓力容器製造企業必須在生產過程中高度重視容器的變形問題，規範生產程式和生產工藝，以降低或者杜絕容器變形問題，提高壓力容易的生產質量，達到生產標準。文章就對壓力容器生產過程中容易出現的問題和解決措施進行分析。
1原材料誤差影響變形的問題和控制措施
壓力容器的生產原材料主要是鋼材，但是鋼材在運輸或者裝卸時，通常會受到外力的影響發生變形，彎曲等問題，這樣嚴重影響劃線切割的準確性，影響零件的成型精確度。因此，在運輸和裝卸過程中，應盡量避免鋼材受到擠壓，減少鋼材因外力影響變形，同時，在解除安裝時對已經發生了變形的鋼材必須做好糾正措施，比如採取矯形措施，提高裝置零件精確度，保證壓力容器的生產順利進行。
2 材料切割時發生的問題和控制措施
造成壓力容器的變形原因之一是下料時零件尺寸出現誤差，製造中使用的零件不符合標準：造成下料尺寸不准的原因是多方面的，主要有：計算失誤、放大樣失誤等，當然也有人為因素，在切割過程中切割人員技術不到位或者操作不規範等最終造成材料尺寸出現問題。
可以採用以下幾種方法使切割更加準備，一是簡節控制，在切割大直徑的材料時出現問題的較多，切口位置非常容易發生變形問題，通常情況下，鋼材切割的時候切口溫度較高，但是在切割結束後，受物理原理"熱脹冷縮"原理的影響，材料容易發生變形、扭曲等問題，最終導致誤差，影響焊接。這一問題可以通過機械加工或者對稱切割解決，能有效的降低變形。封頭的控制，在已經成型的封頭經過火焰切割後，切口周圍容易發生收縮變形，縮小封頭口徑，對於整體成型的封頭埠加工工藝來說，在製造設計時應當把火焰切割帶來的收縮量在其中，從而降低切割變形影響容器變形。
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