包頭第一熱電廠使用說明書 汽車採製樣機

2022-06-11 17:54:03 字數 3770 閱讀 6183

5e-cyq 鏈公升降汽車取樣機

使用說明書

(華能熱電包頭第一熱電廠)

長沙開元機電裝置****

2010-10

目錄一、5e-cyq汽車取樣機簡介

2.1 用途

2.2 主要效能引數

2.3 結構與引數

2.3.1 大車

2.3.2 小車

2.3.3 取樣裝置

2.3.4 製樣系統

2.3.5 電氣控制系統

二、裝置保護系統和取樣過程

3.1 保護系統

3.2 取樣過程

三、電氣控制系統操作說明

4.1 控制面板功能說明

4.2 操作面板手動取樣程式

4.3 操作面板半自動取樣程式

4.4 取樣機執行中的注意事項

4.5 電氣維護

4.6 故障檢查

4.7 電氣元件

四、裝置的維護保養

5.1 大車及小車行走部分

5.2 液壓系統

5.3 取樣裝置

五、潤滑表

六、隨機備件清單

七、易損件清單

八、附圖

九、取樣機操作規程

一、5e-cyq汽車取樣機簡介及操作說明

1.1用途

5e-cyq汽車入廠煤取樣機主要用於對汽車車廂內煤樣採製,是集機械、液壓、電氣和微機控制為一體的專用裝置。其標準配置由取樣系統、製樣系統和電氣控制系統三部分組成。

型號5e-cyq其含意如下: 5e—產品系列號,cy—取樣,q—汽車

取樣機設有自動、半自動和手動三種控制方式。使用自動控制方式時取樣機可自動完成取樣點選取、取樣和卸樣的全部工作。與人工取樣相比,取樣機取樣具有安全、可靠、快捷、規範、取樣點隨機等多項優點。

1.2主要效能引數

1.3 結構與引數

5e-cyq汽車取樣機由大車、小車、取樣裝置、製樣系統及電控系統五部分組成,以下分述:

1.3.1 大車

大車採用專業起重機廠生產的通用橋式起重機橋架裝置。

橋架由前後主梁與左右端梁大部件以及主、從動輪組等零部件組成。

主梁的外側設有走臺,走臺周圍設有護欄。小車電纜滑車的工字鋼安裝在大車走臺內側的主梁上。

大車的作用:帶動取樣頭沿汽車車廂縱向運動並定位,根據計算機發出的指令,確定取樣點的縱座標(x)。

大車主要技術引數:

1.3.2 小車

小車由小車車架、三合一驅動裝置、主動輪組和從動輪組等組成。

小車的作用:帶動取樣頭沿汽車車廂橫向運動並定位,根據計算機發出的指令,確定取樣點的橫座標(y)。

小車主要技術引數:

1.3.3 取樣裝置

取樣裝置由公升降機構和取樣機構等組成。

取樣裝置的作用:取樣機構由公升降機構牽引作垂直運動,以確定取樣點的深度座標(z);同時為取樣頭提供旋轉動力並實現採取煤樣的動作。取樣頭按照指令在設定的空間內,採取一定量的樣品。

(1) 公升降機構

公升降機構由機架和鏈輪鏈條總成組成:

(1)機架:機架由導向柱、底連線盤、頂連線盤、滑輪總成等零部件組成。

(2)鏈驅動裝置:由鏈輪組、鏈條、驅動裝置組成。

(3)基本效能引數表

公升降機構的作用:確保取樣機構按照預定的程式做公升降運動,並為取樣機構的公升降運動導向。

(2)取樣機構:

取樣機構由取樣頭、鑽桿和取樣動力箱組成:

取樣頭由外筒、內筒(儲煤筒)、錐形爪、推桿等組成(參見附圖:取樣頭)。

取樣動力箱由旋轉驅動電動機、擺線針輪減速器、齒輪副、拉桿總成,以及推桿油缸和開爪油缸等組成(參見附圖: 取樣動力箱)。

取樣過程如下:

取樣開始,取樣頭下鑽進入煤層,安裝在外筒下端的兩片錐形爪封住煤樣入口,煤樣不能進入取樣頭內筒;到達預定取樣深度時,開爪油缸通過內拉桿、內筒驅動錐形爪開啟。取樣頭繼續下行,煤樣進入取樣頭內筒;取樣結束,錐形爪關閉,煤樣封存在內筒內。

取樣頭外筒外壁焊有螺旋線以降低其下行阻力。

取樣機構主要技術引數:

1.3.4 製樣系統

製樣系統由給料膠帶輸送機、聯合破碎混勻裝置、分樣機和棄料縮分皮、棄料倉帶組成。

a、給料膠帶輸送機

給料膠帶輸送機由機架、膠帶、驅動裝置、除鐵器、滾筒、託輥、料斗、護罩等部件組成。

給料膠帶輸送機的作用:將採集的樣品輸送到破碎混勻裝置;確保破碎混勻裝置均勻進料,保證縮分精度和製樣粒度。

給料膠帶輸送機主要技術引數:

b、破碎混勻裝置

破碎混勻裝置由進料篩、錘式破碎機、破碎腔刮料裝置、混勻裝置等零部件組成。

破碎混勻裝置的作用:對所採取煤樣進行破碎混勻,破碎後樣品的粒度要求符合國家標準要求。

破碎混勻裝置工作流程:煤樣由取樣頭卸入給料膠帶輸送機料斗。煤樣在皮帶上展開、經除鐵器除鐵後均勻送入破碎混勻裝置。

給料皮帶送來的煤樣首先進入下料篩,篩下小粒度煤樣直接進入縮分棄料皮帶,篩上煤樣通過錘式破碎機破碎至13mm(或6 mm)以下後進行攪拌混勻再進入縮分棄料皮帶。

破碎腔刮料裝置將粘附在破碎壁的煤樣清理乾淨。

破碎混勻裝置主要技術引數:

c、分樣機

分樣機由子樣桶、轉盤和驅動裝置等組成。

分樣機的作用:分類貯存分析用樣品。

分樣機主要技術引數:

d、棄料縮分皮帶輸送機

棄料縮分皮帶輸送機由機架、膠帶、驅動裝置、滾筒、託輥、料斗、護罩、皮帶掃刮縮分裝置等部件組成。

棄料縮分皮帶輸送機的作用:將破碎後的煤樣縮分後,將留樣送入分樣器,多餘的樣品輸送到室外煤場。

棄料皮帶輸送機主要技術引數:

1.3.5 電氣控制系統

電氣控制系統由電氣控制櫃、操作台、工控機、顯示屏及現場檢測裝置、執行裝置等部分組成。工作原理見電氣附圖。

特點:1)取樣過程可實現手動、自動、半自動操作;全部工作可用滑鼠、鍵盤完成。

2)具有自動1點、自動2點、自動3點取樣和半自動隨機取樣功能。

3)可在任意點任意深度內取樣。

4)電控部分採用可程式設計控制器(plc)及上位機,效能可靠。

5)採用超聲波定位技術,自動尋點取樣,可完全避免人為因素干預。

6)採用電腦操作,可現場顯示主要裝置工作情況

7)電控部分借助於軟體能實現**修改。

二、裝置保護系統和取樣過程:

2.1 系統保護

為了保證取樣機安全正常工作,控制系統設有如下保護:

(1)、大車限位保護:大車限位保護安裝在大車軌道旁,控制大車定位和防止大車過行程。

(2)、小車限位保護:小車限位保護安裝在小車軌道旁,控制小車定位和防止小車過行程。

(3)、液壓系統限壓保護:當液壓系統壓力超過調定值時,溢流閥自動開啟,液壓系統卸壓,保護液壓元件不因超壓而導致損壞。

(4)、電動機過電流保護:所有電動機均有過電流保護,當電動機過負荷時,相應的空氣開關會自動跳閘,有效保護電動機因過電流而損壞。

2.2 取樣過程:

取樣開始,啟動油幫浦、製樣系統,選定車型、取樣點數、煤樣儲樣桶號,按下開始按鈕,大車、小車運動尋找取樣點,到達取樣位置時,取樣頭順時針旋轉下鑽進入煤料內部,安裝在外筒下端的兩片錐形爪封住採集樣品的入口,樣品不能進入取樣頭內筒;到達預定取樣深度時,開爪油缸通過內拉桿和內筒驅動錐形爪開啟。取樣頭繼續旋轉下行,樣品進入取樣頭內筒;當取樣量達到設定值時,錐形爪關閉,取樣結束,樣品封存在內筒內,取樣頭逆時針旋轉上公升至頂點。然後取樣頭停止旋轉,大車、小車返回,取樣頭回到卸樣位置,取樣爪子開、閉3次,內推桿通過油缸推料三次卸樣,樣品卸入給料膠帶輸送機。

取樣機自動返回到工作原點位置。樣品由給料膠帶輸送機送入破碎混勻裝置,通過製樣破碎混勻裝置製樣破碎混勻,然後進入棄料縮分皮帶縮分,分析樣進入對應的子樣桶儲存,棄樣通過棄樣皮帶輸送機送出,取樣機完成一次工作迴圈。

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