PE管施工技術措施

2022-06-17 15:24:03 字數 4737 閱讀 9737

一、工程概況

本工程為餘吾煤業文體活動中心(管網改造)中pe管施工部分,該部分管道涵蓋了井下給水、井下排水、日用水、直飲水、場(內)外排水等各類管道。該類管道具體敷設方式分為在管溝中沿支架敷設和在頂管施工後在砼套管中敷設。

二、hdpe給水管材的效能

1 連線可靠:

聚乙烯管道系統之間採用電熱熔方式連線,接頭的強度高於管道於管道本體強度;聚乙烯管道與其他管道採用法蘭連線,方便快捷。

2 低溫抗衝性優良:

聚乙烯的低溫脆化溫度極低,可在-60℃-60℃溫度範圍內安全使用,冬季施工時,因材料抗衝擊性好,不會發生管子脆裂。

3 抗應力開裂性優良:

hdpe具有低的缺口敏感性、高的剪下強度和優異的抗刮痕能力,而環境應力開裂效能也非常突出。

4 耐化學腐蝕性優良

hdpe管道可耐多種化學介質的腐蝕,土壤中存在的化學物質不會對管道產生任何降解作用。

5 耐老化,使用壽命長

含有2-2.5%的均勻頒的碳黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年,不會因遭受紫外線輻射而損壞。

6 耐磨性好

hdpe管道與鋼管的耐磨性對比試驗表明,hdpe管道的耐磨性是鋼管的4倍,在泥漿輸送領域,同鋼管相比,hdpe管道具有更好的耐磨性,這意味著hdpe管道具有更長的使用壽命和更好的經濟性。

7 可繞性好

hdpe管道的柔性使得它容易彎曲,工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物,在許多場合,管道的柔性能夠減少管件的用量並降低安裝費用。

8 水流阻力小

hdpe管道具有光滑的內表面,其曼寧係數為0.009。光滑的表面和非粘附特性保證hdpe管道具有較傳統管材更高的輸送能力。同時也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。

9 搬運方便

hdpe管道比混凝土管道、鍍鋅管和鋼管更輕,它容易搬運和安裝,更低的人力和裝置需求,意味著工程的安裝費用的大大降低。

10 施工方式多種性優良

hdpe管道具有多種施工技術,除了可以採用傳統的開挖方式進行施工,還可以採用多種全新的非開挖技術如頂管、定向鑽孔、襯管、裂管等方式進行施工,這對於一些不允許開挖的場所,是唯一的選擇,因此hdpe管道應用領域更為廣泛。

三、管道牽引行進方式

本工程中的pe管敷設方式分為兩種,一種是在已砌築好的管溝支架上敷設,另一種在文體活動中心管溝至新增調節池的頂管中敷設;由於後一種施工工藝及難度較大,故重點制定後一種的技術措施。

1、管道的熔接為通用標準專案,後面提到,現制定管道拖動措施。頂管施工中的鋼筋砼管為φ1000mm,而在其中敷設的pe管為dn630mm,因此管道的拖動都受到了侷限,本次施工擬採用鋼管軌道及滑車施工法。

(1)、軌道部分在已頂好的砼管中通長鋪設四趟鋼管(dn40),鋼管徑向間用鍍鋅扁鋼(40*4)弧形連線,間距為每隔1.5m設定一道弧。該部分被用作軌道,同時在鋼管上均勻覆土已蓋住鋼管為宜,以較少將來pe管在前進中的摩擦係數。

(2)滑車部分用四個φ250mm的定向輪製作一輛滑車,每隔3m設定一輛滑車,滑車間用角鋼(50*5)連線,整體連線後將沿著鋼管軌道拖動鋼管滑行(類似火車沿軌道前行),在末端設定電動絞車一部(380v,20t)用來牽引滑車行走

四、管道連線

大口徑hdpe壓力管道系統主要採用熱熔對接方式進行連線,小口徑採用熱熔承插連線,當與金屬管道等其他管道連線;必須採用法蘭連線,小口徑管道也可用鋼塑過度連線。

1 熱熔對接

熱熔對接是採用熱熔對接焊機來加熱管端(熱熔對接溫度為210±10℃),等管端融化後,迅速將其貼合,保持一不定期的壓力,經冷卻達到熔接的目的。熱熔對接工藝參照下表進行。

尺寸大於90㎜的hdpe管均可採用熱熔對接工藝連線,該方法經濟可靠,其介面在承拉和承壓時都比管材本身具有更高的強度。

hdpe管材熱熔對接引數參考值

採用不同型號的焊接時,上述引數應做相應的調整。

2 鞍形對接連線

hdpe管道在應用過程中經常會遇到根據實際需要,進行主管分接的問題,傳統的和管材必須先切除一段主管然後安裝乙個三通來完成分接。

鞍形三通可採用對接方式連線,即採用鞍形對接焊機,直接在主管上連線乙個鞍形三通,然後採用配備的切刀切割主管,這樣就完成了主管的分接,施工非常快速。

3 鋼塑法蘭連線

hdpe管道和鋼管及閥門連線時宜採用鋼塑法蘭連線,hdpe管端與相應塑料支撐環之間可採用熱熔對接方式進行連線,鋼管端與金屬法蘭的連線,應符合相應鋼管焊接的規定;然後採用法蘭片即可完成hdpe管道與鋼管的連線。

法蘭連線也適用於hdpe管與hdpe管之間的相互連線。一般而言,hdpe支撐環與hdpe支撐環之間不需要密封圈,但在大尺寸、高壓力工作條件下仍需要新增密封圈。當hdpe支撐環與其他材質(鋼管、鍍鋅管等)的管道進和地法蘭連線時,必須使用密封圈。

在各種埋地管道的應用過程中,管道能否達到規定的長期使用壽命的乙個關鍵因素就是鋪設的質量。而hdpe管道具有多種獨特效能使管道的鋪設更加安全、快捷,同時正確的施工設計與安裝規程將使管道的這些優越性能得到更大程度的發揮。

五、施工前的技術準備

1 施工前應熟悉、掌握施工圖;

2 準備好相應的施工機具;

3 對操作工作進行上崗培訓,培訓合格後方可進行施工;

4 按照標準對管材、管件進行驗收。

5、本次施工將在pe管廠家技術人員的指導下進行操作施工

六、 管道熔接操作步驟

1、首先應檢查油箱內液壓油儲量,不足時應及時加滿,然後將兩輸油管與機架上兩快速接頭連線;

2 、連線液壓站台電源,扳動電器箱開關,按塑管特性設定熔接溫度;撥動換向閥手柄至進的位置,旋轉調壓閥,測試液壓系統的油缸推動壓力p0並記錄資料;在調整壓力至切削壓力(小於2mpa)

3、將所需對接的管材裝夾上機架,啟動銑刀電源,待銑刀盤運轉後,撥動換向閥至進的位置,使油缸穩定進給切削。當對接管材兩截面切削後,撥動換向閥手柄至退的位置,使兩管分離,換向閥撥之至停的位置,停止銑削並取出。

4、換向閥撥至進製,將已切削的管材兩端面對擾,檢視切削面是否滿意,否則重新切削。當管材埠吻合時,調整調壓閥把壓力調至對接壓力(p3﹢p0);

5、換動換向閥至退位,分離兩管材,裝上已預熱至要求的加熱板,撥動換向閥至進的位置,使兩管端麵貼合加熱板,待兩對接管面又1公釐左右翻邊時,立既微微擰開卸壓閥,當壓力顯示p2﹢p0值時,關閉卸壓閥。這時管材在微壓狀態下加熱。待加熱至一定要求時,撥動換向閥至退位,使兩管件迅速分離,取出加熱板。

6、立既撥動換向閥至進的位置,使兩對接管材訊速吻合,達到滿意的焊縫厚度時,立既將換向閥撥至停的位置,待管材焊縫冷卻至既可拆卸。

七、操作規範

1、液壓系統,銑刀系統和加熱系統的電源電壓都是220v,50hz交流電。電壓過高或太底都可能影響裝置的正常工作。

2、加熱板溫度達到設溫度後,最好再等1-2分鐘後進行熔接,使加熱板整個表面更加均勻。

3、安裝管件時,兩管埠間距要能安裝銑刀,同時還要有效的熔接距,因此最好把油缸退到最大行程。

4、機架上取下銑刀和加熱板時,應避免碰傷焊件端麵;加熱板取下和兩管對接速度要快;反之,將影響焊接質量。

5、管件端麵經過切削後,應保持切削面的清潔,不能用手摸,更不能接觸油,酸,鹼等腐蝕物質。更要保持銑刀面和加熱板麵的清潔。

八、注意事項和日常維護

1、卸壓閥主要是在加熱時用,使加熱在微壓狀態下進行;

2、油幫浦只可在進行管材對接過程中啟動工作,嚴禁長時間連續運轉。

3、切削壓力切削壓力咯大於p0(油缸推動壓力)

4、液壓站啟動前應檢察油箱油位,並注意油液質量,潔亮透明,推薦使用n40抗磨液壓油(6個月定期更換一次)。

5、本機嚴禁在雨雪天或有易燃液氣的封閉場合下使用。

6、在使用本機時,由於加熱板的表面溫度高達200度以上,且銑刀盤刀片銳利。操作員應戴手套,機器開動時,應注意手腳避免進入移動件活動區域,防止手腳擠傷。

7、 熱熔對接壓力時間參數列

注:拖動壓力是拖動管材是顯示壓力。

九、最終的管道連線與裝配

管溝內管道的熱熔連線同地面上管道的熱熔連線方式相同,但必須保證所有連線的管道在連線前必須冷卻到土壤的環境溫度。

hdpe管道與金屬管道,水箱或水幫浦連線時,一般採用法蘭連線,對於hdpe管材之間,當不便於採用熱熔方式連線時,也可採用法蘭連線。法蘭連線時,螺栓應預先均勻擰緊,待8小時之後,再重新堅固。

十、hdpe管道的壓力測試

hdpe管道系統在投入執行之前應進行壓力試驗,壓力試驗包括強度試驗和水密性試驗兩項內竄。測試時一般推薦採用水作為試驗介質。

1 強度試驗

在排除待測試的管道內的空氣之後,管道應以一定的間隔覆土,尤其對於蛇行管道,壓力試驗時,應將管道固定在原位,法蘭連線暴露以便於檢查是否洩露。

壓力試驗的測試壓力不應超過管材壓力等級或系統中最低壓力等級的配件的壓力等級1.5倍,開始時,應將壓力上公升到規定的測試壓力值並停留足夠的時間保證管子充分膨脹,這一過程需要2-3小時,當系統穩定後,將壓力上公升到工作壓力的1.5倍,穩定1小時,仔細觀察壓力表,並沿線巡視,如果在測試過程中並無肉跟可見的洩漏或發生明顯的壓力降,則管道通過壓力測試。

在壓力測試過程中,由於管子的連續膨脹將會導致壓力降產生,測試過程中產生一定的壓力降是正常的,並不能因此來證明管道系統肯定發生洩漏或破壞。

2 水密度試驗

hdpe管道採用電熱熔方式連線,使得hdpe管道具有較傳統管材更為優越的水密效能。

水密性試驗的測試壓力不應超過管材壓力等級或系統中最低壓力等級的配件最低壓力等級的1.5倍,當管道壓力達到試驗壓力後,應保持一定時間使管道內試驗介質溫度與管道環境溫度達到一致,待溫度,壓力均穩定後,開始計時,一般情況下,水密度試驗應穩定24小時,試驗結束後,如果沒有明顯的洩漏或壓力降,則通過水密度試驗。

十一、注意事項

儘管目前hdpe管道已經成功應用於許多領域,但在使用過程中需要注意以下幾個事項:

1 熔接:熱熔連線時,溫度必須在210±10℃,應注意避免過火燒焦。

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