煉鐵廠3#高爐年修機械部分
施工要點
一、 工程概況:
1工程主要工作內容
本次3#高爐年修機一公司主要承擔的施工專案是:爐頂部分:(包括受料斗,大鐘及拉桿裝置,小鐘及拉桿裝置,旋轉布料器,大、小鐘平衡桿及矯正裝置,φ400放散閥,φ550放散閥,φ250均壓閥,φ2000繩輪,探尺及探尺旋塞閥)。
上料裝置:(料車捲揚機,料鐘捲揚機,7m3料車,斜橋)。爐前裝置:
爐前32/5噸吊車)。煤氣系統,溝下礦槽部分,加壓閥組更換。給排水。
由於本次施工時間緊,各部交叉作業多,在開工前應做好充分的準備。
2工程主要實物量:本次主要拆除安裝爐頂裝料裝置,大,小鐘拉桿約13.5t,布料器約43.5t,氣封罩約28t,大鐘及大鐘鬥約40t,旋轉漏斗約8t。
二、 施工前的準備:
㈠、根據廠方提供的備品備件清單,落實清點備品備件。對其幾何尺寸、精度及表面質量要進行仔細檢查。
㈡、組裝備品及部件應按照圖紙的技術要求,遵循《煉鐵機械裝置檢修標準》、《高壓爐頂裝料裝置安裝規程》及缺陷專案表組裝下列各部件:
1、布料器的組裝:
①在裝配和調整布料器底座和旋轉漏斗,調整3個保持旋轉漏斗水平的託輥使大齒圈水平度不大於0.1/1000。調整6個定心輥,使其與大齒圈凸緣外側間隙0.5--1mm。
②開式齒輪嚙合的側間隙為1.1--1.4mm。
接觸面積:沿齒高不小於40%
沿齒長不小於50%
模數 m=14
2、小鐘漏斗的準備
拆除小鐘漏斗的聯接螺栓(拆除前需在聯接部位作標記及各部尺寸記錄),將小鐘漏斗分解後再安裝檢查,以確保安裝拉桿時在爐頂的拆、安。檢查小鐘與小鐘漏斗的密合度:將小鐘鬥套在小鐘上,選擇最佳密合位置,用塞尺檢查其接觸面的間隙,其值應≤0.
05mm,區域性最大值不得大於0.10mm。並做好標記。
3、大鐘及大鐘漏斗的組裝:
該元件由機制公司運來已組立好,但必須進行嚴格檢查。
檢查方法:將大鐘鬥套在大鐘上,通過測量大鐘下平面到大鐘鬥下平面的資料,確定其水平。然後選擇最佳密合位置,用塞尺檢查其接觸面的間隙,其值應≤0.
05mm,區域性最大值不得大於0.10mm。超過此值必須通知廠方。
①割制大鐘與大鐘漏斗的聯接板8塊(拆、安各用4塊)聯接板尺寸見圖一。
圖一:大鐘與大鐘漏斗聯接板
②作好密合間隙記錄,用聯接板將大鐘與大鐘漏斗聯成一體。具體方法:將4塊聯接板放在大鐘與大鐘鬥之間成90°角,均布並點焊,為防止焊接變形過大,施焊時應採用4盤電焊同時焊接,施焊順序如圖二所示。
按圖示順序施焊一遍,待稍冷後再焊。直至焊角高度達30mm為止。焊縫不允許有裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。
焊條採用:t507型。
為了保護大鐘、大鐘鬥的硬質合金帶,施焊時應在施焊位置下部墊上石棉絨或粘土,並注意不能將聯接板焊在大鐘的合金面帶上。
圖二:聯接板施焊順序
為了進一步確保吊裝安全,再加綁三圈4根φ24的鋼絲繩。如圖三所示:
圖三:大鐘與大鐘漏斗固定示意圖
③新大鐘和大鐘漏斗聯接板焊好後,以大鐘拉桿套鏜孔中心為基準,檢查漏斗法蘭外圓的同心度( 如偏差過大則必須與廠方聯絡),並作好記錄。
4、研配大鐘、鋼套、 大鐘拉桿及大扁銷各配合面
仔細研配1、2、3、4接觸面(見圖四),確保其面接觸,並且使其單位面積接觸點數大於2--3點/cm2,接觸面積大於 70%。必須使上述四個面通過配研同時接觸良好,裝配好後用0.05mm的塞尺檢查通不過。
另根據圖紙檢查d、d尺寸及各間隙尺寸:10、5、25 等並作好記錄。
5、大、小鐘拉桿的檢查與組裝:
①組裝前應檢查大鐘杆的直線度。 檢查方法是:將大鐘拉桿平放地面,拉線檢查。 大鐘拉桿長:13400mm 其全長彎曲值不應大於2mm。
②清洗檢查大鐘拉桿、付杆。
螺母在絲杆全長上應旋轉靈活(但間隙不能過大,否則報廢)。塗上乾油、包上麻布,組裝檢查完後用槽鋼將拉桿絲扣包好。
③檢查小鐘拉桿與其上部拉桿頭聯接處的配合尺寸(間隙過大報廢)及其上部密封裝置的配合尺寸和絲扣長度以及定心瓦的孔徑尺寸。
④組立小鐘拉桿及其下橫樑和推力軸承。(推力軸承安裝時必須經廠方認可,簽票後才可安裝)。
⑤組立小鐘拉桿保護套(上部密封裝置和下部定心瓦暫不組裝)。
⑥在新大鐘拉桿上端部焊一吊大鐘拉桿的鼻子(吊環),荷重按100千牛考慮,焊鼻角焊縫hf=12mm。
注意:各部件吊裝前應嚴格檢查其之間的聯接、配合尺寸,要杜絕因漏檢和誤檢而造成的返工。
㈢、其它準備工作:
1、加工大鐘漏斗徑向定位擋板4塊,水平控制板共32塊。
2、製作頂氣封罩的壓機座4個。
鋼板: δ=30mm q235 520kg
3、製作移動氣封罩上半體的壓機座4個。
鋼板: δ=25mm q235 360kg
4、製作進入大鐘的鋼梯乙個。
5、製作封大鐘重砣用兩根橫樑的材料。
工字鋼 32424kg
6、準備大鐘拉桿絲扣保護槽鋼和吊大、小鐘拉桿用的槽鋼。
槽鋼 20# 長1m兩根
槽鋼 20# 長2--2.5m 兩根
在槽鋼上焊吊裝環,用m16*70螺栓緊固在大鐘桿上或用φ16--φ20園鋼綁固在大鐘桿上。
7、搭設保護棚的材料準備:
本次中修需搭設:小鐘下保護棚兩次(搭、拆各一次),保護棚承載質量不小於6噸。
工字鋼 401640kg
工字鋼 161480kg
鋼板 δ=3mm760kg
三、 吊裝機具的設定:
1、電動捲揚機的布置及用途:
1、 8t捲揚機,設定在3#高爐鐵口除塵重力除塵器東側。
⑵、50hp捲揚機兩台,設定在8t捲揚機側,用於兩套中心滑子的吊裝。
⑶、30hp捲揚機七台,一台設定8t和50hp捲揚機側用於施工前、中、後設施吊裝用;一台設定在3#高爐北側用於吊上料滑子及爐頂小型裝置;一台設定在爐口36.5公尺平台上;用於主滑子、主奪滑子的臨時掛鉤、脫鉤及其它備件的吊裝;一台設在3#高爐出鐵場東側平台上,用於爐前吊車檢修;一台設在爐頂用於吊裝φ2000繩輪;一台設在溝下吊裝漏斗襯板用;一台設在加壓閥組吊裝用。
四、 爐頂裝料裝置的停車位置:
停車是從生產狀態進入檢修的第一步,停車位置必須服從拆除各施工工序的需要,為確保本工程的順利進行,工程公司及工程科有關人員應與煉鐵廠有關負責人員密切配合,共同作好3#高爐的正確停車位置和動車的布置安排工作。
爐頂裝料裝置檢修的停車位置:
⑴、關大鐘、開小鐘。關大鐘以利於聯接板的焊接。開小鐘並用爐頂平衡框架小車封小鐘平衡重砣,封大鐘平衡重砣需製作一根梁放在爐頂平衡框架上。
⑵、提公升探尺重砣至旋塞閥以上,並關閉旋塞閥。
⑶、開φ550、φ400放散閥。
五、 北渣臺及其上方除塵裝置拆除和安裝:
為了爐頂裝料裝置的拆安順利進行,開工後必須對影響爐頂裝料裝置的拆安的擋害位置進行拆除,其中包括北渣臺的拆除,北渣台上中間部位的除塵罩拆除,重力除塵器西側擋渣板拆除,除塵罩上方除塵管拆除,北渣台上方吊車橫樑拆除以及受料斗上的除塵罩和除塵管的拆除。施工完畢後原樣恢復。(注:
這部分拆除時需要佔據主要矛盾線3個班,否則無法安裝中心滑子影響施工進度,恢復安裝時佔據主要矛盾線6個班)
六、 爐頂裝料裝置的拆除:
爐頂裝料裝置的拆除共分四大鉤吊下:
(一)、拆除前的準備工作:
1、關閉大鐘,用鋼絲繩封好大鐘平衡砣;開啟小鐘,用爐頂框上平衡重砣小車墊起小鐘平衡重砣,並用6*37*39的鋼絲繩和φ25圓鋼封好,同時在小車輪兩邊焊上擋鐵,防止滑動。
2、大鐘拉桿:一組l中,一組l下及大鐘拉桿橫樑的水平度;
小鐘拉桿:一組l上,一組l下,l中及小鐘付杆橫樑的水平度(可用水準儀或框式水平儀測量),見圖六。
圖六:大、小鐘付杆測量資料示意圖
3、在大鐘關閉狀態下,測量大鐘平衡桿底部至爐頂平衡框架下短梁上部之間的h值。要求h值在 250mm--300mm之間,並做好記錄。如圖七所示:
圖七4、拆除爐頂北面框架的十字拉筋和水平拉筋。 5、在煤氣封罩南、北方向開孔,開啟煤氣封罩上的腰形人孔,並在其內搭設小鐘下保護棚,形成上下雙層作業狀態。 6、在小鐘保護棚上破壞性的分解小鐘,分解後應牢固地固定在氣封罩內。
7、在小鐘保護棚下面,焊接舊大鐘聯接板四塊,其焊接工藝和要求與新大鐘聯接板相同(見圖二所示),為確保吊裝安全須將大鐘保護罩和加強半體拆開,再加綁三圈4根6*37*24的鋼絲繩(見圖三)。
8、在小鐘拉桿兩端用卡板固定小鐘拉桿,卡板焊在大鐘拉桿上,以防吊裝時晃動,上部卡板緊貼密封裝置,下部卡板緊貼定心瓦。
9、在進行上述工作的同時,可割除布料器與煤氣封罩的聯接螺栓m36*160,36只;焊接頂布料器用的壓機座3個。
10、拆除受料漏斗走行平台。
11、拆除受料漏斗北大門,用設爐口平台捲揚機吊裝,然後將受料漏斗的支撐加固。由於受料漏斗內襯板和鋼軌要更換,所以在後面四大鉤安裝就位以後在受料漏斗下方需搭設一保護棚,以免影響下部施工。 12、將布料器的傘形罩保護性拆除。
將布料器與煤氣封罩之間的螺栓全部拆除,斷開布料器與角度減速機的萬向接手。 13、在拆除大小鐘付杆時做好付杆有效長度記錄,便於以後安裝。
(二)、爐頂四大鉤的拆除:
1、大小鐘拉桿的拆除:
(1)、用兩套中心滑子對稱地將大、小鐘拉桿吊住(注意:鋼絲繩的鬆緊要適當)。
(2)、割除小鐘付杆橫樑下的4個m90螺栓,此時如果小鐘付杆仍不能分開,說明小鐘付杆與下橫樑之間已經鏽蝕,這時將小鐘付杆從下橫樑下部割斷。
湘鋼煉鐵廠2高爐中修方案
一.編制說明2 二.工程概況3 三.施工進度計畫網路圖4 四 施工方案5 五 勞動力計畫24 六 質量保證體系及保證措施25 七 安全保證措施28 八 工期保證措施30 九.文明施工保證措施32 十 主要施工機具一覽表33 十一 主要施工材料一覽表34 一.編制說明 1 湘鋼煉鐵廠2 高爐中修計畫專...
雙友煉鐵廠3高爐烘爐方案
3 高爐爐容640m3,爐底 爐缸採用半石墨大塊燒成炭磚 陶瓷的復合爐襯,風口區 鐵口區才用復合棕剛玉組合磚,爐腹 爐腰 爐身下部選用鋁炭磚,爐身中上部選用高鋁磚,爐身上部選用浸磷酸鹽粘土磚,根據國內多座採用同等型別耐材高爐的烘爐經驗,確定3 高爐的烘爐方案如下 一 烘爐目的 1 使高爐耐火材料砌體...
煉鐵廠3號高爐施工方案 土建部分
攀鋼 集團 新鋼釩股份 3號高爐出鐵場除塵工程 土建專案 施工組織設計 工程名稱 攀鋼煉鐵廠3號高爐大修工程除塵專案工程編號 2005大鐵 3 總承包單位 中冶南方工程技術 編制 時間 二00五年十月十四日 審核 時間 審批 時間 產權單位主管部門 第一章編制說明3 1 編制原則3 2 編制依據3 ...