安全管理者的工作，就是身體力行安全管理制度和要求。從小事做起，從細節抓起，努力讓「安全第一，預防為主，綜合治理」的安全意識深入人心。「常態化安全管理模式，精細化安全管理標準」是一把敞開的「安全保護傘」，它無時無刻不在呵護著、祝願著我們的企業健康、平穩的發展和進步。
進行常態化安全管理，就是要讓企業的每一位員工，只有崗位職責的差別，沒有安全意識的差異。
通過常態化的安全管理，安全教育，典型事故案例分析，安全演練等活動的展開，保證了大家在充分理解「安全管理工作制度，工作重點，基本要求，安全常識，對習慣性違章的安全提醒和糾正以及對集團公司的專項安全管理工作重點」等安全管理要求的基礎上，本著「保安全就是保自己，保安全就是促生產」的安全生產工作方針；強化安全意識，堅信「沒有消除不了的隱患，沒有避免不了的事故」的安全管理目標；通過日常的安全教育培訓，努力使員工習慣企業安全管理「三字方針」——「嚴、細、實」：「嚴」就是嚴格管理，嚴格要求，敢抓敢管，要一絲不苟。「細」就是要深入實際，從細微處做起，從點滴做起。
「實」就是踏踏實實，從實際出發，不是停留在口頭上，不是只寫在文章裡，說給別人看，一切工作必須講實效，狠抓落實。
隨著常態化安全管理工作的不斷深入，我們不再滿足於員工們勞保用品穿戴整齊，不再糾結於路面行車安全注意事項的全面落實。我們已經養成了良好的工作習慣：（1）班前會上嚴格履行「三交、三查」內容：
交安全、交任務、交技術；查「三寶」、查衣著、查精神狀況。（2）開工前進行「三源」的檢查：重大危險源、傷害源、隱患源；同時開工前的安全檢查、評估等工作同樣圍繞著「危險點、危害點、事故多發點」進行展開；（3）在確認無隱患後的安全操作過程中，安全管理堅持「三負責制」：
向上級負責、向從業人員負責、向自己負責。堅持「四不傷害」：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護他人不受傷害；堅持杜絕「三違」：
指違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。（4）面對安全檢查結果，我們堅持做到「限期整改，落實整改時間、落實整改人員、落實整改內容」；（5）面對安全生產事故，我們堅持做到「「四不放過」原則」：事故原因不清楚不放過；事故責任者和應受到教育者沒有受到教育不放過；沒有採取防範措施不放過；事故責任者沒有受到處理不放過。
常態化安全管理工作讓我們學會了「四個堅持」：「堅持安全教育，堅持反習慣性違章，堅持四不放過，堅持把安全措施落到實處」。
如果說常態化安全管理模式是安全管理工作的外在表現，那麼精細化安全管理標準就是安全管理的精髓所在。標準的不斷完善，提高了安全管理的工作要求。
精細化管理，就是針對以往的事故案例、最新版的安全管理要求、日常安全檢查結果中體現的安全隱患和管理漏洞等情況，進一步細化安全管理工作要求，明確管理目標，優化操作規程，分解並消除安全隱患。
實施精細化管理，我們發現安全管理「5s」法：「整理，整頓，清潔，清掃，保持」，並以此管理制度及時消除作業現場的安全隱患，並提高工作效率。日常安全檢查有明確的目標，嚴格落實八項內容的檢查：
（1）一查領導思想，提高企業各級領導的安全意識；（2）二查規章，提高職工準守紀律、克服「三違」的自覺性；（3）三查現場隱患，提高裝置設施的本質安全程式；（4）四查易燃易爆危險點，提高危險作業的安全保障水平；（5）五查危險品保管，提高防盜防爆的保障措施；（6）六查防火管理，提高全員消防意識和滅火技能；（7）七查事故處理，提高防範類似事故的能力；（8）八查安全生產宣傳教育和培訓工作是否經常化和制度化，提高全員安全意識和自我保護意識。
細化對檢維修操作中的電、氣焊操作過程中的注意事項：（1）不是電焊、氣焊工、無證人員不能焊割焊；（2）重點要害部位及重要場所未經消防安全部門批准，未落實安全措施不能焊割；（3）不了解焊割地點及周圍情況（如該處能否動用明火，有否易燃易爆物品等）不能焊割；（4）不了解焊割物內部是否存在易燃、易爆的危險性不能焊割；（5）盛裝過易燃、易爆的液體、氣體的容器（如氣瓶、油箱、槽車、貯罐等）未經徹底清洗，排除危險性之前不能焊割；（6）用可燃材料（如塑料、軟木、玻璃鋼、穀物草殼、瀝青等）作保溫層、冷卻層、隔熱等的部位，或火星飛濺到的地方，在未採取切實可靠的安全措施之前不能焊割；（7）有壓力或密閉的導管、容器等不能焊割；（8）焊割部位附近有易燃易爆物品，在未清理或未採取有效的安全措施前不能焊割；（9）在禁火區內未經消防安全部門批准不能焊割；（10）附近有與明火作業有牴觸的工種在作業（如刷漆、防腐施工作業等）不能焊割。
精細化安全管理標準的過程，是乙個不斷完善對安全管理工作目標認識的過程。實現精細化，需要全體安全管理人員加大安全監管力度，不斷發現安全管理工作的缺陷，通過案例分析和檢查結果彙總等的整理工作，不斷提高對安全管理的認識，不斷明確安全管理的工作重點。提高今後安全管理工作的效率。
亞泰集團
9月30號
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