南水北調中線一期工程總幹渠
陶岔渠首至沙河南（委託建管專案）白河倒虹吸施工
合同編號：hnj-2010/bh/sg-001
中國水利水電第十四工程局****
南水北調中線工程白河倒虹吸專案部
2023年4月8日
目錄鋼筋加工與安裝作業指導書 1
1、編制目的 1
2、編制依據 1
3、適用範圍 1
4、工藝流程 2
5、鋼筋的加工 3
5.1、施工準備 3
5.2、操作工藝 4
5.3、成品的保護 9
5.4、質量標準 9
5.5、鋼筋加工的注意事項 10
6、鋼筋的安裝 10
6.1、施工準備 10
6.2、操作工藝 12
6.3、鋼筋安裝的質量標準 14
6.4、安裝中應注意的問題 14
編制鋼筋止加工、安裝作業指導書是為了規範鋼筋加工工藝及安裝過程中的一些細節要求，保證本工程在鋼筋工程方面滿足規範及相關要求。
1、招標檔案（技術條款）；
2、《混凝土結構設計規範》（gb50010－2002）
3、《鋼筋機械連線通用技術規程》（jgj107-96）；
4、《鋼筋焊接及驗收規程》（jgj18-2003）；
5、施工藍圖；
6、南水北調工程相關技術要求。
本作業指導書適用於南水北調中線工程白河倒虹吸及附屬結構物的鋼筋加工及安裝工程。
鋼筋施工流程圖
1、機械裝置
鋼筋調直機、切斷機、彎曲成型機、套絲機等機具。
2、材料
各種規格、各種級別的鋼筋，必須有出廠合格證、進廠（場）後須經物理效能鑑定、對於進口鋼材增加化學檢驗，經檢驗合格後方能使用
3、作業條件及技術準備
各種裝置在操作前檢查完好，保證正常運轉，並符合安全規定，鋼筋下料時，鋼筋下料人員要熟悉圖紙、會審記錄及施工規範，按圖紙要求的鋼筋規格、形狀、尺寸、數量合理地填寫鋼筋下料單，計算出鋼筋的用量。鋼筋下料單需經過專案部工程技術部的審核後方可下料加工。
鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調整值長度綜合考慮：
a、直鋼筋下料長度=構件長度—保護層厚度
b、彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎段長度—彎曲調整值
c、箍筋下料長度=箍筋內彎長度+箍筋調整值+彎鉤增加長度
上述鋼筋若還需要搭接的話，還應增加相應的搭接長度。
1、鋼筋加工工藝流程
2、鋼筋調直
⑴ 料架、料槽應安裝平直，並應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。
⑵ 應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2mm~5mm，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經除錯合格，方可送料。
⑶ 應用手轉動飛輪，檢查傳動機械和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常後，起動空運轉，並應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常後，方可作業。
⑷ 當鋼筋送入後，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。
⑸ 在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁開啟各部防護罩並調整間隙。
⑹ 經過調直後的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。
⑺ 送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。
⑻ 切斷3~4根鋼筋後，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。
2、鋼筋切斷
⑴ 啟動前，必須檢查切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護早牢固可靠，然後用手轉動皮帶輪，檢查齒輪吻合間隙，調整切刀間隙。
⑵ 啟動後，先空機運轉，檢查傳動部分及軸承運轉正常後方可使用。
⑶ 機械未達到正常轉速時，不得切料，切料時必須使用切刀中下部位，緊握鋼筋再加速送入。
⑷ 不得切剪直徑強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規定範圍內。
⑸ 切斷補料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小於400mm時，應用套筒管和夾具將鋼筋端頭壓住或夾牢。
⑹ 運轉時嚴禁用手接清除切刀附近的斷頭和架物，鋼筋擺動範圍和切刀附近非操作人員不得停留。
⑺ 發現機械運轉不正常的異響或切刀歪斜等情況，應立即停機、停電檢修。
⑻ 作業完畢後，用鋼筋清除切刀間的雜物，清理整理施工現場，進行整機清潔保養，斷電鎖箱。
3、鋼筋彎曲
⑴ 檢查機械效能是否良好、工作台和彎曲機檯面保持水平；並準備好各種芯軸工具擋。
⑵ 按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
⑶ 檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。
⑷ 作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內， 另一端緊靠機身固定並用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。
⑸ 作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。
⑹ 彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。
⑺ 彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標最大限制直徑，並調換相應的芯軸。
⑻ 嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
⑼ 轉盤換向時，必須在停穩後進行。
⑽ 作業完畢、清理現場、保養機械、斷電鎖箱。
4、鋼筋絲套加工
使用套絲機前，應先檢查電源線路，察看是否有破皮漏電等現象，如有，必須先處理好後方可使用機器，確保機器外殼良好接地。
⑴ 裝夾管子
鬆開前後卡盤，從後卡盤一側將管子穿入，用右手抓住管子，先旋緊後卡盤，再旋緊前卡盤將管子卡牢，然後將捶擊盤逆時針方向適當捶緊，夾緊管子。完成切削工作後，只要朝相反方向推動捶擊盤，就能將管子鬆開。在裝夾短管時夠不著後卡盤，只要將前卡盤稍鬆開，放入短管，並使其與板牙斜口接觸，這有助捶緊前卡盤時，保證管子中心的正確位置。
⑵ 套絲準備
按照加工要求選擇板牙頭、板牙；將板牙頭按編號裝入板牙頭；鬆開手柄螺母，使板牙鎖緊；將變距裝置的套絲長度定位相應位置；根據管子長度，將手柄螺母置於相應位置。
⑶ 套絲
①扳起割刀架和倒角器讓開位置，扳下板牙頭，使其與仿形塊（斜塊）接觸，待板牙頭可靠定位時，再按電鈕，啟動機器。
必須使管子逆時針方向旋轉，然後旋轉滑架手輪，使板牙頭朝管子靠近。在開始套絲前，必須先調節好冷卻潤滑油量（可調節滑架下方油量調節器）。
②放開滑架手輪，機器開始自動套絲，當板牙頭滾輪越過仿形塊落下時，板牙會自動張開，套絲結束。
停機，退回滑架，直到整個板牙頭都從管子端推出，拉出板牙頭，鎖緊捏手，同時扳起板牙頭。
③套絲時應注意：在板牙與管子接觸時旋轉滑架手輪的力應逐漸增大，直至板牙與管子咬入3—4牙為止；如能在滑架手柄稍用力以保持板牙頭運動同步，能獲得最佳套絲質量。2.
5寸以上螺紋必須分兩次套成。螺紋規格調整刻度尺位置已在出廠前標定，禁止私自調節刻度尺。
鋼筋加工與安裝作業指導書
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