邢台建德水泥****裝置檢修管理規程
1. 總則
1.1 新型乾法水泥企業裝置管理以水泥窯及其**聯動裝置管理為中心，以不斷提高裝置的運轉率及執行週期為目標，充分發揮裝備效能，取得最佳經濟效益。
1.2 為保證全線裝置安全、穩定、可靠和高效地執行，體現檢修計畫的嚴肅性、準確性、超前性和檢修組織的嚴密性，做到職責明確、工作有序，特制定本辦法。
2. 細則
2.1 裝置維修方式
2.1.1 裝置大修：根據裝置使用狀態、使用年限和維修複雜性確需大修理並納入公司年度綜合計畫的專案。裝置大修理計畫每年編制一次；
2.1.2 根據目前公司裝置管理水平，裝置修理及部件的更換週期基本確定，**裝置維修在實際運作中分為：計畫檢修、列檢、預檢預修、日常維修、搶修。
2.1.2 **裝置維修分類定義
2.1.2.
1 計畫檢修：根據系統裝置執行週期及耐火材料使用週期，有計畫地安排停窯進行集中性質的檢修；其中以窯系統檢修為主線及原料系統預檢修不能進行的專案。水泥磨系統因生產組織平衡而按排的停機2天以上的計畫性停機檢修也屬於計畫檢修的範疇。
2.1.2.
2 列檢：在乾法窯計畫檢修執行週期內，根據裝置動態運**況或處理一些與窯的檢修週期不相匹配的裝置（如篦冷機），所進行的停窯列行檢查或檢修。時間安排在2天已內，如在週期內發生故障停窯搶修，則依據停窯搶修專案為主線進行列檢，適當安排原料系統需進行16小時以上的檢修專案；
2.1.2.3 預檢修：根據生產銷售平衡，利用均化庫合理庫存，在不影響燒成系統產能正常發揮的前提下，針對原料系統裝置執行現狀計畫安排的檢修；
2.1.2.4 日常維修：對備用裝置，多台裝置進行維修保養，或階段性的利用儲差、料位差對不影響工序主機正常負荷執行的裝置進行維修；
2.1.2.5 故障搶修：裝置在執行過程中發生故障、損壞或事故，影響工序生產線的正常執行，必須對其進行及時修復性質的維修；
2.2 裝置維修週期結構
2.2.1 根據公司檢修管理水平及裝置實際執行狀況，劃分裝置維修週期結構如下。
2.2.2 迴轉窯及原料磨系統
集中停機檢修，每半年一次，全年兩次；
列檢，3個月左右一次，全年兩次；
原料磨採用預檢修，1.5個月左右一次，全年四次，時間一般不超過16小時。
2.2.3 水泥磨系統
水泥磨系統單線計畫檢修，2個月左右一次；
考慮到水泥多品種的生產，為防止某一等級產品脫節，除特殊情況外（如主機故障需較長的檢修時間），可以兩台磨錯開分別安排2-3天的計畫檢修，保證週期在2個月左右，每4個月（即兩個週期）利用重疊時間對可共用裝置進行計畫檢修，平時故障可以單線搶修。
2.3 **裝置檢修計畫
2.3.1 根據生產**裝置檢修性質，檢修計畫可分類為裝置大修理計畫、年度檢修計畫、外委修理計畫、集中檢修計畫、列檢計畫、預檢修計畫、日常維修計畫、搶修計畫。
2.3.1.
1 裝置使用部門於每年十月底前，根據裝置的狀態，報 「裝置大修理年度計畫申報表」，將所需大修的裝置計畫報裝置組統一平衡彙總，經公司批准報集團審定後列入公司年度大修計畫。
2.3.1.2 年度大檢修計畫指專業管理部門依據裝置近幾年執行規律及當前現狀對公司全年裝備修理年度總體規劃，是全年檢修的指導性計畫，也是裝置配件採購依據；
2.3.1.3 集中檢修、列檢、預檢預修、外委修理、日常維修計畫均依據檢修性質而定。
2.3.2 **裝置檢修計畫的編制
2.3.2.1 年度檢修計畫、集中檢修、列檢、預檢修、外委修理計畫由裝置組依據**裝置的週期檢修結構進行編制，經公司裝置分管領導審批實施；
2.3.2.2 年度檢修計畫編制
年度計畫根據各單位對**生產裝置的檢修計畫彙總編制而成。
（1）計畫專案中重大裝置應列上檢修方案、備件材料規格型號、數量清單；
（2）年度計畫中應註明實施檢修的大致階段和必要性。
2.3.2.3 集中檢修、列檢、預檢修、外委修理計畫編制
（1）計畫編制前期由各生產部門根據現場實際裝置巡檢狀況編制計畫初稿，經裝置組結合裝置動態管理資料，充實完善裝置檢修內容；
（2）裝置檢修專案由各單位裝置付主任根據現場裝置動態點檢狀況結合裝置執行週期，上次檢修遺留問題，檢修記錄，相關專業申報情況及崗位申報計畫綜合確定彙總後交裝置組；
（3）各相關專業部門組織本專業技術管理人員就檢修專案的確定、檢修施工方案的優化、備件材料的準備、落實等具體內容進行研討；
（4）為保證計畫檢修的質量和進度，可以日常維修的專案原則上不得列入計畫檢修、列檢和磨系統的預檢修中；
（5）檢修專案確訂後，各單位裝置付主任負責對專案上的檢修方案、備件、材料規格型號、數量等進行完善和落實，擬定方案（含進度計畫及工種配合等）及材料備件落實，並在計畫中明確、細化，文字表述準確，並明確各項檢修專案現場負責人。
（6）在檢修計畫中應明確主線專案進度按排；對窯冷卻機交叉作業由生產品質處負責，在專案明確，維修方案確定，各子項實施工期已初步**的基礎上，排出交叉作業進度以指導檢修作業。
（7）外委修理計畫根據計畫檢修、列檢、預檢修內容及公司維修資源狀況，確定外委修理計畫內容。
（8）各專業檢修計畫交裝置組彙總、整理經公司分管領導審批下發。
2.3.2.4 日常維修計畫編制
（1）每月25-26日由各生產部門下屬機構將月日常維修專案交裝置組。
（2）裝置組根據部分裝置維修內容編制月工作安排。
（3）日常維修計畫由各生產單位根據上述內容進行整理、編制，每月進行一次，經分廠裝置分管領導審批後，在月初1-2日內報裝置組備案。
（4）日常維修計畫中應明確施工方案的材料、備件規格型號、數量、施工週期、相關負責人。
（5）日常維修計畫由各單位裝置付主任負責。
2.3.2.
5 在裝置搶修時，根據裝置故障的處理時間，由各生產單位自行安排或編制搶修計畫；關鍵和重大故障搶修在12小時不能完成作業的由裝置組負責組織編制並實施，影響停窯時按列檢計畫進行。
2.4 檢修的組織和實施
2.4.1 公司維修資源在檢修實施中實行統一調配、使用，以保證整體檢修進度和質量，現水泥分公司所有機械裝置維修由蘇州安裝公司承包，高壓電器維修由公司熱電分廠承擔，低壓電器、儀表維修維護由電修工段承擔，工程車輛日常維修由綜合工段承擔；
2.4.2 幹法線窯、磨系統計畫檢修、列檢、預檢修由裝置組負責組織，主線專案實行24小時作業，排程室進行協調，其它各生產單位自行組織實施；
2.4.3 日常檢修和搶修由各生產單位負責組織實施；重大故障維修由裝置組組織進行；
2.4.4 窯、冷卻機交叉作業由排程室負責統一協調，裝置組等部門負責確定維修專案、子項施工時間及具體維修方案；
2.4.5 檢修中所需備件、材料、工具由實施單位根據計畫要求彙總報裝置組負責落實；
2.4.6 對窯系統計畫檢修、例檢，裝置組必須提前乙個月完成各項準備工作，磨系統預檢修提前一周完成準備工作；實施部門根據專案情況，及早進駐專案現場，做好實質性檢修前的各項輔助工作；
2.4.7 公司自動化儀表、計量裝置、計算機裝置修理由裝置組負責組織實施；
2.4.8 工程機械、公司內車輛三保及大修由綜合工段申報計畫，由裝置組負責。
2.5 檢修計畫變更
2.5.1 年度檢修計畫的變更，由裝置組根據裝置實際執行狀況結合實際產、供、銷平衡進行調整；
2.5.2 計畫檢修、列檢原則上專案經計畫審批後不得更改，若因現場裝置實際情況和計畫內容相差很大以及特殊原因可變更。
變更手續經裝置組確認後，由裝置使用部門提出變更申請，報請公司裝置副經理負責審批；
2.5.3 預檢修計畫的變更，由維修部門提出變更申請並說明原因，裝置組現場確認並報請裝置副經理審批；
2.5.4 日常維修計畫的變更，由維修部門提出變更申請並說明原因，並報裝置組審批。
2.6 檢修工作的驗收
2.6.1 集中檢修由裝置組負責組織進行過程控制並驗收。
2.6.2 預檢修、例行檢修時，分專業成立檢修驗收小組對檢修完畢的裝置進行驗收。
2.6.3 日常維修、搶修由各單位組織驗收。
2.6.4 月工作安排的完成情況由裝置組檢查。
2.6.5 外委修理由裝置組組織驗收。
2.7 裝置檢修中的安全
2.7.1裝置檢修中嚴格按公司相關安全規定執行，在各項檢修中該專案檢修負責人就是安全第一負責人。
2.7.2蘇州安裝公司等外維修單位在水泥分公司維修過程中的安全由各單位自己負責，但要嚴格執行水泥分公司的相關安全規定。
3. 附則
3.1 本辦法由裝置組制定並歸口管理。
3.2 本辦法自下發之日起實施。
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