為提高我局10~35kv金屬封閉開關櫃安全執行管理水平，降低事故發生率，特制定本專項工作方案。方案通過對近幾年來區內外和我局10kv開關櫃典型事故進行分析，找出開關櫃事故頻發的原因，並提出預防事故措施。
1 事故內部原因分析
1.1 設計製造方面
1.1.1電氣安全距離偏小。
有些製造廠家在20世紀90年代的產品，櫃內載流導體外部未敷設熱縮材料，如10kv鎧裝型手車開關櫃，其電氣安全距離是按原機械工業部的規定的標準執行，對地安全距離為110mm，雖然此規定大於國際電工委員會iec文獻要求，但小於電力行業標準125mm的規定，且未考慮國內產品材料質量工藝、執行環境汙染條件和發達國家的差異，櫃內電氣距離不夠時用熱縮材料和絕緣隔板來彌補，因憎水性較差，當櫃內溫度在31～35℃，空氣相對濕度在85%以上時容易結露，引起表面放電閃絡炭化。時間長時造成絕緣降低，導致相間短路事故發生。如柳州供電局西門子開關櫃曾發生由於避雷器相間引線距離小於125mm而短路的事故。
1.1.2自然通風散熱效果差。設計製造時櫃體結構未充分考慮合理有效的自然通風散熱問題。在大負荷情況下，電器接頭接觸部分容易出現溫公升過高現象，如五里亭變901、902間隔。
1.1.3電氣裝置絕緣洩漏比距偏小。
在系統擾動產生過電壓的情況下，引起絕緣閃絡，誘發相間或弧光短路事故和單相對地弧光接地事故。如中堯、石柱嶺變開關櫃曾發生由於絕緣洩漏比距偏小而導致相間短路的事故。
1.2材料製造方面：
1.2.1材料、工藝質量差過熱的主要原因是由於市場有色金屬漲價因素或加工精度不高及材料質量低下，造成隔離插頭的動靜觸頭接觸壓力和通流容量不夠，觸指在流過大電流時即嚴重發熱，因櫃體內自然通風散熱條件差，時間稍長時即會造成拉簧式扁觸頭或梅花式觸頭緊固壓力彈簧退火，導致觸指壓力減小，引起發熱。
如城東變932開關櫃，由於加工精度不高，動靜觸頭接觸不良而發熱燒壞。
1.2.2電暈放電。
櫃內母排和元器件有稜角、毛刺而引起尖端電暈放電，導致絕緣表面電場分布很不均勻，當區域性電場強度達到其臨界場強時，氣體發生區域性電離出現藍色螢光。它產生的熱效應和臭氧、氮的氧化物會使絕緣體絕緣破壞。如琅東變901開關櫃事故，原因是帶電感測器接線端子間尖端放電短路引起。
1.2.3熱擊穿和汙閃。
開關櫃內由於大量採用了壓鑄環氧樹脂為材料的絕緣部件，尤其是復合絕緣材料的高壓電纜外絕緣層、環氧澆注電流互感器、酚醛環氧絕緣罩、相間隔板及支架，執行中在交流電場的作用下以及接觸部分的溫公升效應，將產生介質損耗，導致介質溫度公升高，溫度公升高又使介質損耗進一步增加。倘若櫃體散熱條件差，介質產生的熱量超過散發熱量，必然形成熱積累效應，所產生的高溫會導致介質熔化、炸裂或燒焦而完全喪失絕緣性能形成熱擊穿現象。同時，復合絕緣材料與瓷絕緣相比，憎水性差，若絕緣材料材質不好在空氣濕度大且汙穢嚴重的情況下，執行中會導致吸潮凝露，導致表面洩露電流增大，當介質受潮、髒汙或有破損時，由於潮濕的作用介質表面的游離電子增加，引起傳導電流也增加，因此絕緣電阻便相應降低，在絕緣下降到一定程度時即引起區域性沿面放電閃絡，最終發展成相間短路或接地短路事故。
如欽州供電局港口變901開關櫃穿櫃套管擊穿事故。
1.2.4一些製造廠家的產品以小標大。
個別製造廠家所生產裝置的實際穩定載流量與標稱容量不符。貨到現場後，使用安裝單位只做裝置交接試驗，而沒條件或忽視做載流導體的額定電流及溫公升試驗。往往在實際執行中負荷電流在達到標稱容量的50～60%時，裝置就嚴重發熱。
1.3執行維護方面：
1.3.1接觸不良。
開關櫃內部接頭接觸不良或執行中在大負荷電流所造成的電磁振動力的作用下接觸部分螺絲鬆動，引起動靜觸頭或接頭表面形成間隙，導致間隙火花放電，其能量雖不大，但溫度可達攝氏百度甚至上千度，造成觸頭表面形成嚴重的電腐蝕麻坑現象，從而降低了有效接觸面積，導致接觸電阻進一步增大而引起嚴重發熱。如2023年5月2日玉洞變909開關櫃事故，事故原因是接頭接觸不良引發相間短路引起。
1.3.2系統諧振過電壓。
手車櫃在執行中，若系統發生擾動引起諧振過電壓，其幅值可達3—3.5倍相電壓，極有可能造成絕緣薄弱處閃弧放電。需要指出的是，閃弧放電是完善的氣體放電形式，其放電機理是電極間的導電離子不斷產生和消失，處在一種動平衡狀態，它的條件是電源有足夠的能量不斷的輸入放電點。
在放電間隙形成放電通道。因在閃弧放電的初始階段，電弧電流較小，電弧的燃燒往往是不穩定的，有可能達不到保護裝置動作值，隨著能量的不斷輸入，電弧電流迅速上公升，當電弧放電所產生的電游離金屬氣體溫度達到一定程度後，形成穩定的高溫電弧電流引起相間短路後才能達到過電流保護裝置動作值，而使保護動作切除事故。如琅東變901開關櫃事故。
1.4外部原因
1.4.1由於外部線路雷擊、短路或接地衝擊，造成開關櫃內絕緣薄弱處發生擊穿或短路。
1.4.2配電室通風排氣不暢，導致環境溫度高、濕度大。
2 預防開關櫃事故措施
2.1 預防絕緣事故
2.1.1 開關櫃導電部分相間距和對地距離應滿足標準要求：>=125mm。
2.1.2開關櫃導電部分的導體應包封絕緣熱縮材料，對於無法包封絕緣熱縮材料的邊角應採用液體絕緣材料噴塗。
2.1.3儘量減少開關櫃導電部分的導體邊角，邊角盡量加工成弧形，改善開關櫃電場分布。
2.1.4 開關櫃內絕緣子應採用加強絕緣型
2.1.5 按預試週期對開關櫃母線、斷路器真空泡、ct、感測器打耐壓試驗和清掃工作。
2.1.6預防系統諧振：
2.1.7 改善開關櫃執行環境，對配電室安裝空調器、溫濕度計，對開關櫃安裝凝露器。
各變電站開關櫃絕緣薄弱環節調查表：
2.2 預防發熱事故
2.2.1由變運所建立開關櫃溫公升資料，加強對資料的縱向、橫向對比，以便及時發現異常裝置。
2.2.2由變維所配合變運所對執行中的過載開關櫃開啟後櫃門進行測溫，每年5、9月進行一次。
2.2.3對主變櫃和過載饋線安裝溫度**監測裝置或安裝晶體紅外測溫窗，以便對櫃內裝置進行實時測溫。
2.2.4由變運所利用定檢預試停電機會對開關櫃內接頭、真空泡、ct等裝置貼示溫臘片，為停電檢修提供重點維護依據。
2.2.5對過載開關櫃安裝**監測裝置,實時監控開關櫃內裝置溫公升。
2.2.6檢修時注意靜觸頭的固定螺絲，將3150a及以上等級單螺母固定靜觸頭的方式改為四顆以上螺絲均勻布置的方式
2.3 預防誤操作及人身傷害事故
2.3.1高壓開關裝置自身應具有完善的機械聯鎖或電氣閉鎖功能，防止誤操作。由變運所列出閉鎖不完善的開關櫃，變維所進行整改。
2.3.2開關櫃防護等級要求。
由變維所檢查開關櫃洩壓通道是否完善，分析預想事故時洩壓是否能按規定的路徑洩壓；檢查後櫃門是否牢固，是否需加固；將有機玻璃觀察窗更換為防爆鋼化玻璃。
3 開關櫃配置原則
3.1南寧供電局固定式開關櫃典型配置要求
新建設開關櫃不得採用固定櫃，同時請變運所核對已執行開關櫃帶電顯示器、避雷器、過電壓保護器、接地開關、電壓互感器、絕緣子是否與上述配置表一致，不一致的多餘裝置請變維所拆除，並由變運所修改開關櫃內配置接線圖。
3.2南寧供電局中置式開關櫃典型配置要求
新建設開關櫃需按上述配置訂貨，同時請變運所核對已執行開關櫃帶電顯示器、避雷器、過電壓保護器、接地開關、電壓互感器、絕緣子是否與上述配置表一致，不一致的請變維所拆除，並由變運所修改開關櫃內配置接線圖。
6KV高壓開關櫃
6kv高壓開關櫃規格書 未經本公司的書面許可，不得進行任何方式的複製 不得以任何理由 任何方式提供給第三方或用於其它目的。目次1適用範圍 3 2責任 3 2.1需方責任 3 2.2供方責任 3 3標準規範 3 4技術條件及要求 4 4.1使用條件 4 4.2總要求 5 4.3主開關裝置及元器件 7 ...
10KV高壓開關櫃櫃體設計
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10kV開關櫃技術協議
連雲港榮泰化工倉儲 罐區專案一期工程 10 kv開關櫃技術協議 甲方 連雲港榮泰化工倉儲 代表簽字 日期 乙方 江蘇大全長江電器股份 代表簽字 日期 目錄 1 總則 1 2 供貨範圍 1 3 技術要求 2 3.1 使用條件 2 3.2 額定電壓 電流 3 3.3主要元件詳細技術要求 7 3.4二次部...