《機電裝置安裝與維修》實訓
指導書（試用版本）
專業班級
姓名說明：
1、實訓目的：培養學生對機械裝置的故障排除能力。通過實際操作，訓練學生理論聯絡能力，善於把圖紙與實物對照起來，直接面對實物解決故障問題。
是真正意義上的理實一體教學。為學生走上工作崗位打下堅實的基礎。
2、指導書的實訓專案：機器零部件拆裝修理；液壓系統故障修理；簡單電氣系統故障修理。
3、鑑於目前我院實訓裝置不足和實訓廠地不具備，機器零部件拆裝修理根本無法實現。只能對液壓系統故障維修進行少部分實訓和對簡單電氣系統部分進行仿真實訓。
4、《裝置維修實訓操作技術》是本學期首次開設，以後要逐步完善起來。
5、實訓場地：機械系實訓中心（平四車間）
6、學生分組安排：6人/組，聯合排除故障。
實訓專案：63噸四柱液壓機液壓系統故障維修
這是我院機械系實訓中心63噸四柱液壓機液壓原理圖。其工作過程（動作順序）如下：
主缸執行：快下—慢下—保壓—保壓延時—洩壓—洩壓延時—快速回程—回程停止。
頂出缸執行：頂出—碰到sq4—頂出停止—系統卸荷—頂出延時計時—系統載入頂出退回—碰sq5系統卸荷。
快下—慢下—保壓—保壓延時：溢流閥高壓工作
洩壓—洩壓延時：低壓溢流閥工作
快速回程：高壓工作
回程停止：系統卸荷
頂出：高壓工作
頂出停止—系統卸荷—頂出延時計時：
系統載入頂出退回（高壓工作）—碰sq5系統卸荷：
快下：ya7、ya1、ya5得電，主缸上面大腔通過供油，下腔通過液控制單向閥回油箱；
碰到sq2時慢下：ya7、ya1得電，ya5失電，上腔進油完全來自油幫浦，下腔回油經過順序閥回油箱。
保壓—保壓延時：當壓到工件後，上腔加壓，公升到電接點壓力表調定值時，ya7、ya1失電，主缸靠上腔的單向閥保壓。
洩壓—洩壓延時：低壓溢流閥工作，ya6、ya8得電，上腔通過充液閥向上位油箱洩壓。
快速回程：高壓工作ya7、ya2得電，下腔經單向閥進油，上腔經充液閥回油。
回程停止：系統卸荷
你仔細閱讀上述動作過程搞清工作原理，然後在現廠將原理圖中的液壓元件與裝置上的實物一一對應，做到理論聯絡實際。然後再排除下述的故障：
故障現象1：啟動油幫浦，雙手按下自動執行開關，主油缸不能進行快速下行，將執行狀態旋到點動位置，再按動下行按鈕，主油缸只可以慢慢速下行。這不符合該機器的動作要求，請你排除這一故障。
故障原因分析：
排除過程及最終結果：
學生簽名日期
故障現象2：主缸快速下行接近到工件時，系統壓力上不來，不能有效地壓制工件。
故障原因分析：
排除過程及最終結果：
學生簽名日期
故障現象3：主油缸快速返回時，速度較慢慢，達不到機器的原來要求。
故障原因分析：
排除過程及最終結果：
學生簽名日期
故障現象4：頂出油缸在頂出工件之後需要停留一段時間，但實際上它過了一會就下降移位了。
故障原因分析：
排除過程及最終結果：
學生簽名日期
故障現象5：啟動油幫浦，幫浦站響聲過大，逐漸形成刺耳的聲音，只能立即停機，以致不敢再啟動。
故障原因分析：
排除過程及最終結果：
學生簽名日期
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