三、電纜管溝槽的開挖及管道安裝
1）測量放線、定點
我公司進場後組織4人對路段的電線、電纜管位進行定位的測量放線，定出各電桿位置、電纜管線的鋪設位置的起止點位。
2）管溝及檢查井土方的開挖：
當測量放線完畢後，定出電線纜管溝位置，放出開挖標記線，立即組織工人進行開挖。開挖時根據開挖的深度，適當的放大開挖面，開挖時要嚴格按設計要求開挖，一次性挖到合格的要求。
檢查井的開挖，採用人工開挖，據開挖的深度確定開挖邊線，一次性挖到設計要求的尺寸。
3）電纜管的預埋：
開挖好管道溝槽後，及時鋪設電纜管。管道鋪設時，要求做得平滑，順直；接頭自然，無死彎、死角。在管道與手孔井及檢查井部分的出口處，按設計要求包紮好介面。
4）管溝的回填
回填土時，以人工取細土分層回填、夯實。每層虛鋪土層厚度宜為20-30cm之間，保證人工夯實的質量。確保在後期不致於過多的下沉。
在管側面回填土時，應兩側面同時回填，歷實時不得過行擠壓管道，不得衝擊管道破壞。最後表面要達到和周邊的土層一致的標高和密實度。
3、電桿基礎的施工方法
1）井室的砌築施工順序：
定點放線---人工開挖土石方---基坑修整--墊層及砼基礎澆築---預埋件的安裝---養護。
2）測量定點：
施工時按設計圖的要求用全站儀配合鋼尺等測量工具進行放線，定出各基坑位的中心點，以及根據開挖深度計算後的開挖邊線，並做好標記，在中心位置打上小木樁做好標記，並編上標記號。
3）人工開挖土石方：
施工時，按已測量放線後的開挖線，以人工方式進行開挖，一次性開挖到設計的深度。在開挖時，邊挖邊用尺配合水準儀進行標高的測量，並做好記錄。在開挖過程中，每個操作人員，到將挖到設計位置時，應細心操作，不得超挖土石方，不得超挖後再回填夯實處理。
保證基底、基坑的施工質量。
4）基坑修整
施工時以工工方式進行基坑修整，開挖時要從中間向側邊挖土，不得一次性開挖過大然後在坑邊貼土補坑壁。要保證基坑的尺寸成型較好，坑壁平整。
5）基坑開挖好後，及時進行砼墊層及砼基礎的澆築。在施工前，按設計要求必需採用商品砼，因此，我公司在施砼施工前，先與砼**商，簽定好砼的供貨合同，確定好供貨的時間地點等，保證**及時到位，保證施工質量。在施工時，砼嚴格按設計的配合比進行砼的拌制，砼的和易性應符合計計和規範的要求，同時也要符合施工的需要。
澆築時要及時，澆築要密實，不得出現中空的砼和孔洞等現像。
6）預埋件的安裝
在澆築砼以前，我公司按設計要求，提前做好預埋件，並經監理等人員現場檢驗合格，才能用於現場的安裝。
安裝時，應在側面邊上打上固定的木樁，拉上中心線的控制線，並註明方向及偏角，同時也要標明預埋件的標高，精確到+/-1cm以內。
在安裝時，一定安裝就位後，要求安裝的標高正確，符合設計要求。安裝的方向正確，不得安裝放向調返的現象；同時要注意四邊的平平度，確保上面的安裝的電桿配配電設施就位後，偏差在允許的範圍內。
安裝後的表面應清潔，並用油漆作上基礎及樁位的編號。
7）養護：
以人工澆水的方式進行養護，在養護期間，確保不得有任何的碰撞和鬆動。在砼強度達到設計強度的75%以上時方可進行基坑側面的土方的回填和夯實。
4、 工井的施工方法
1）施工順序：
測量放線定位----人工土石方槽坑的開挖----墊層的澆築----檢查井砌築---井壁的抹灰----井蓋的製作及安裝----土石方的回填。
2）施工方法及措施
a、墊層的澆築方法：基坑開挖完畢後，以現狀基底夯實整平後並安裝上邊側模進行墊層的澆築。
b、澆築方法：以人工拌和砼，在每乙個坑邊進行施工。拌和砼的強度及配合比，要符合設計要求。
澆築時，以人工進行操作，現場以平板振動器進行夯實。振平夯實後的表面應平整，基底標高應符合設計要求，井底的墊層砼強度達到70%的設計強度後，在進行檢查井的砌築。
c、電纜工井
施工準備：清掃沖洗基礎或墊層表面，無積水無汙泥；替換檢查井部位的支撐；磚材澆水濕潤；水泥砂漿根據水泥品種進行配合比攪拌。
施工要求：在砌築的基礎面上先鋪底漿；磚砌必須做到牆面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不得走樣；砌磚時應夾角對齊上下錯縫內外搭接；磚縫中砂漿飽滿，不得有通縫，縫寬10mm誤差≤±2mm；磚砌時應將擠出的砂漿刮平，並將磚牆表面殘餘砂漿及時清理乾淨。
在砌築時，預留出電纜管穿入井內的預留孔，待安裝完管後再進行管口的封阻。
用1：2水泥砂漿抹面：灑水濕潤牆體，抹麵分兩次進行，先刮糙打底後用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有紋路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂漿初凝後及時粉刷第二道水泥砂漿，並壓實抹光。
抹面程式應先外牆後內牆，在必要時內牆宜一次抹光完成。
安裝鋼筋混凝土預製蓋板必須清潔上沿邊井口邊，沿口應平整，順直；上下面不得搞錯；蓋板為偶數時兩側對稱布置，為奇數時僅允許有一塊的偏差；在蓋板底部先鋪25mm的水泥砂漿，蓋住窨井牆體每邊必須≥150mm，蓋板縫間用1：2水泥砂漿嵌實並形成凸縫以防止滲水，蓋板四周用1：2水泥砂漿圬實形成45°三角接縫，縫高5cm。
預留管的處理：檢查井上預留管的管徑、方向和標高必須符合設計要求。預留管應與牆體接平,在檢查井與接管的連線處用1:2水泥砂漿抹成45°三角接縫。
5、電纜的安裝施工方法
1）電纜的選購：
我公司在進行電纜施工時首先考慮的時施工電纜和質量，優先、重點保證電纜質量。採購時，我公司嚴格按設計要求進行電纜線的選擇，採用國標優質電纜線，電纜線的規格、材質、型號均符合設計要求。
採購員選取幾種品牌的電纜線以後，及時報送監理、建設單位相關人員進行樣品的定樣，確定樣品後，我公司立即採購所有電纜並及時運達施工現場庫存、備用。
2）電纜線的安裝：
a、安裝電纜管：如前章節所述的方式，在施工前進行所有電纜管線的預埋，並處理好埋管的接頭，保證接頭質量，保證不滲水，無死角，無大的彎折，保證管內通暢，無任何雜物等，確保在後期電纜的穿管中無任何的障礙。
b、電纜線的安裝：
先開啟每個電纜拉線井的井蓋，隨後由工人進入井內，裝上井內管口的保護綿布。
在預埋管內穿上半硬質拉線引繩，在穿引繩時，一次性穿通；從拉線井入口在到拉線井出口，最長的距離不得大於500公尺。以更地的保證拉電纜線的質量和施工的容易程度。
電纜敷設時應用電纜架滾動放纜，不得平放電纜盤放纜。不得出現扭曲、擠壓造成變形，不得強制彎曲。吊裝電纜線在放線車架上，放上去以後，輕用小力轉動，確保在穿管時，更容易的拉線。
如果有橋架的電纜溝，則橋架內的電纜應排列整齊，不應相互交叉，電纜轉彎處、未端應加以綁紮固定，水平直線電纜每隔一定距離(10公尺左右)也應加以固定。
拉電纜線時，採用人工進行拉線，在每個電纜拉線井中均設乙個或兩個工人進行拉線。拉線時，應前後呼應，用力一致，同步進行拉線，更好的加快施工的進度。
拉線時用力要適度、均勻，不得用力過猛，避免拉坏電纜外皮。放線一端由專人看管，與拉線的速度同步進行，不得放線過多，避免在入口一端打結。
拉線完畢後，在每個拉線井及接線接頭處，應進行電纜接線接頭的預留尺寸。
3）電纜施工時的注意事項
剝切電纜時，不應損傷線芯和保留的絕緣層，高壓電纜附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等過程應清潔，不得有雜質進入包繞絕緣層。
壓接線端子時應清除芯線和端子的油汙和氧化層，壓膜應配合適當，壓接後毛刺磨平。
電纜頭固定牢固，排列整齊，標識清楚，相色一致，不必要的裸露處應纏繞絕緣帶。
電纜進入**、火災、腐蝕場所時，孔洞應封堵嚴實。
高壓電纜、遮蔽電纜的遮蔽層可靠接地。
道路照明等埋地電纜，埋地深度不小於0.7公尺，有機械損傷危險及與其它管道交叉處應穿鋼管保護。
埋地電纜上、下部應鋪以不小於100mm厚的沙層，上部蓋磚(板)保護。
埋地電纜鋪砂和回填土前應請業主檢查確認，並填寫隱蔽記錄，簽字確認。
電纜敷設完畢後，應及時清除雜物，整理電纜，蓋好蓋板或回填土。
電纜在敷設前、敷設後、電纜頭製作後、試運轉前、聯動試執行前均需測量絕緣電阻。若絕緣電阻不符合要求需進行處理。
6、燈具安裝施工方法
我公司在施工時，採用先安裝就位於電桿上後，再吊裝電桿就位進行安裝的方法。
據上述的方法，在燈具運達施工現場後，在電桿要吊裝的前期，在平地上進行燈具及燈盤的安裝，除錯，組裝、焊接等工作。測試無任何問題後，再安裝於電桿上，最後隨時電桿一起吊裝完成即可。
燈具、燈盤安裝完成後，相關的接線、焊接等每乙個環節均嚴格進行測試和管理；保證施工質量，減少後期的故障和維修工作。
路燈照明工程施工組織方案
第 1 章綜合說明4 1.1.編制說明4 1.2.編制依據4 第 2 章工程概況6 2.1.工程介紹6 2.2.工程性質和要求6 2.3.主要工程量6 2.4.工程特點7 第 3 章施工組織部署8 3.1.施工總體部署8 3.2.施工組織機構和人員配置8 3.3.主要用工計畫11 3.4.專案經理 ...
路燈照明施工方案
目錄第一章電氣總體程式要求 2 第二章各工序流程及主要施工方法 2 第三章電纜終端頭的製作安裝 5 第四章電纜管及電纜的敷設 9 1 應按規定的施工及施工規範 質量評定標準以及標準圖集施工。2 電氣系統，按土建施工順序，做好暗設電纜預埋線管，同時做好防預埋管堵塞的工作。3 路燈安裝，電氣系統穿電纜，...
路燈照明施工方案
1 應按規定的施工及施工規範 質量評定標準以及標準圖集施工。2 電氣系統，按土建施工順序，做好暗設電纜預埋線管，同時做好防預埋管堵塞的工作。3 路燈安裝，電氣系統穿電纜，控制櫃安裝，系統除錯，通電實驗。一 工序流程 施工中採用以下流程 定燈位 挖溝 埋管 澆注路燈基礎 敷設電纜 絕緣測試 路燈安裝 ...