******xx專案
模板支撐專項施工方案
編制：＿＿＿＿＿＿＿＿
審核：＿＿＿＿＿＿＿＿
審批：＿＿＿＿＿＿＿＿
******xx專案部
2023年12月16日
一、 編制依據
（1）施工組織設計；
（2）專案工程設計圖紙；
（3）《混凝土結構工程施工質量驗收規範》 gb50204-2002（2011版）
（4）《扣件式鋼管腳手架安全技術規範jgj130-2011.
（5）《建築施工手冊第四版
（6）《混凝土結構設計規範gb50010-2002
（7）《建築結構荷載規範gb50009-2001
（8）《建築施工安全檢查規範jgj59-2011
（9）《建築工程大模板技術規程jgj74-2003
（10）《建築施工模板安全技術規範jgj162-2008
二、 工程概況
本工程為******xx。本工程總建築面積：17120㎡，地下一層，地上九層，總建築高度 。本工程結構形式：框架--剪力牆結構。
三、 施工準備
詳細閱讀圖紙，了解工程特點，做好圖紙會審和技術交底工作。參與並執行施工組織設計的工期要求，技術要求以及與其它專業工種相配合的重點注意事項。
模板合模前，首先由水電等專業，對預埋管件驗收檢定無誤後，再行合模。
支模前，必須彈線，包括軸線，300控制線，標高線。
檢查鋼筋綁紮質量，辦好隱蔽工程記錄，並要檢查鋼筋保護層厚度。
，應把模板面清理乾淨，刷好隔離劑。
電鑽3臺，6kw，刨、車床２臺12kw，電鋸2臺，６kw，其它相關機具現場確定。
15mm木膠板：2500m2 50*100木方： 80 m3 100*100木方：60 m3
ф48鋼管：23t 扣件：10000個
四、主要部位支模方法
本工程為700×800、700×700、600×600柱三種規格，柱模板為15mm木膠板，50×100木方作豎向背楞，雙鋼管對拉螺栓固定。
，每個柱子預製好4片模板，木膠板寬度兩邊比柱截面小3mm，另外兩邊寬度為柱截面加兩塊木膠板的厚度。
，對拉螺栓間距不大於600mm，下面一道螺栓距地200mm。
，焊好柱斷面撐，每邊二根，並做好柱根清理工作。
，穿好對拉螺栓，套上套管，然後再拼裝另外兩片柱模，用釘固定，模板四角加貼海綿條。
，然後固定柱模上口的截面尺寸及垂直度，柱模的斜撐每邊設二根，、，與預留在板麵的錨筋鏈結，錨筋距柱約3/4柱高。
，經校正固定合格後，拉通線校正中間柱。
，在板下φ16以上的錨固鐵，高於地面10～15cm，以利柱模底線準確就位，其位置在模板外邊緣線10cm左右。
支模前，彈300mm控制線，即該線離牆體邊線300mm。
，採用15mm木膠板，50×100木方做主次龍骨。頂模採用木膠合板，厚度15mm，木板接縫處採用膠條封粘，以防漏漿。板下採用雙擱柵，用100×100方木上層間距400，下層間距700，支撐採用φ48鋼管支撐，間距900，水平方向採用斜撐。
間距1500。全部梁模系統包括底模、側模均採用木模，提前配製現場組拼。梁模支撐系統採用鋼門架。
對於梁高大於700mm的深梁，需特殊加固。樑高在500～700mm範圍內，樑側模板需加對拉一道14螺栓；樑高在700～1200mm時，樑側模板需加對拉兩道14螺栓。
施工放線時，在板麵上彈出梁的模板邊線，以此作為支模的基線，控制梁的準確位置。
為防止梁模移動，梁底模兩側須加扣件緊固。加固梁模時，需拉設通線將模板找直、找正。樑側模上口鬚加鎖口，鎖口可採用鋼管和扣件扣牢。
現澆樓板支模採用鋼門架作為支撐系統，模板採用18厚膠合板。
樓面模板封邊處理時，先用標誌尺寸的整塊膠合板對稱排列，不足部分留在**和端部，用膠合板鋸成所需尺寸和形狀鑲補。
樓板支架的主次楞均採用48×，主次楞間距以600為宜；模板接頭下以50×100mm的木枋固定，模板接頭處可次楞適當加密。以膠合板接頭處用釘子將膠合板固定在楞木上。
：彈出梁軸線及水平控制線→搭設梁模支架→安裝梁底橫桿→安放梁底模→按要求梁底起拱→綁紮鋼筋→安裝樑側模固定、校正→安裝梁柱節點模板→搭設頂板支架→放u型頂托→放大龍骨→調整頂托標高→放小龍骨→鋪設頂板。
：標準跨樑板支撐系統如圖所示
、位置線和水平線。
、立桿間距900，橫桿設三道。
，梁跨度≥4m時，按跨度的1‰起拱，然後放置梁底模。在梁底模兩側貼上海綿條，然後安裝樑側模，在樑側模與梁底橫桿間墊小竹膠板塊，以利樑側模周轉使用。用鋼管扣緊梁底處側模，樑側豎向短鋼管吊直、鋼管三角撐固定，並注意梁截面尺寸大小正確，如圖。
，接著安裝梁柱板接頭。根據梁柱截面尺寸四個柱面做成8塊模板組拼，上口平板底，下口比原砼低200mm, 雙向用ф14對拉螺栓擰緊。在柱模安裝前，在砼四邊鑲貼海綿條，以防漏漿。
，支柱間距1200，橫桿三道與梁支撐連成整體，安裝頂托，主龍骨，板跨度≥4m,按跨度的1‰起拱，調節頂托高度將背楞找平。然後放置50×100次龍骨，間距≤300mm，上口與支梁側模上口相平。竹膠板板邊刨直對拼並在下部加墊海綿條防止漏漿。
混凝土剪力牆模板採用膠合板模板。模板採用15 厚膠合板（規格913×1830×18），15mmm厚內外模板用mφ14對拉螺桿緊固，內豎楞採用50*100經過加工取直的方木料＠250mm，外橫楞採用雙道鋼管＠450mmmφ14對拉螺桿緊固。對拉螺栓間距為450×450mm，在穿牆螺桿上套φ20塑料管用於固定砼牆厚，確保砼牆板設計厚度同時利於對拉螺桿拆除**利用。
模板組合平面立面布置圖如下圖：
樓梯均為現澆樓梯，樓梯平台板的支模方法同樓層板。坡度鋪上50×100mm木枋，樓梯的底模用夾板平鋪在斜方木上，樓梯外幫側模、踏步模均採用膠合板，以便以加固。另在斜面方木下加適量的垂直頂撐。
樓梯模板施工前，根據實際層高先安裝平台梁模板，再支樓梯底模，然後安裝樓梯側模。側模需先在內側彈出樓梯底板厚度線，劃出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的檔木，再裝釘側板。
樓梯模板的踏步高度要均勻一致，特別要注意最下一步和最上一步的高度，並考慮樓面粉刷厚度。
門窗洞口及水平預留洞口等模板，採用預先製作的木框膠合板模板。
門窗洞口採用50白松板配合12厚膠合板製作，模板四角用10號角鋼定型。在合模前洞口模板兩側貼上海綿條，防止砼漏漿。洞口模板的底部應鑽有直徑1cm圓洞2～3個以防混凝土澆築時氣體在板下集聚。
門窗洞口必須垂直方正、位置準確。如採取先立口的方法，門窗必須固定牢固緊密，在澆築混凝土時不得移位和變形，如採取先立口的做法，位置要準確，並便於拆除。
所有預埋件、預留洞，在施工前應和安裝詳圖核對無誤後方能進行施工。施工時先在模板或乾淨骨架上畫出預埋件和預留洞的標高、幾何尺寸和位置。預埋件四角留小洞用木螺釘固定在模板上。
預留洞固定在模板上，如預留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋網架上，確保在施工中不會移動。
施工完畢的預留洞、預埋件要請監理和有關單位進行複核和驗收，減少和避免將來對結構的開鑿和破壞。
混凝土澆搗時，要派專人對預埋件、預留洞進行檢查和校正，確保埋件和預留洞的準確。
模板節點施工措施
a 模板加工下料注意事項
（1）模板加工下料時須注意在樓層標高往下門,窗所對應的位置模板須加入梁底模板的厚度為該處的模板下料實際寬度，在樓層模板接高處模板均須考慮模板在施工中為便於加固及防止砼澆築時漏漿所加入的包牆邊尺寸，該尺寸考慮 50～60 公釐高，其它位置均按實際尺寸進行下料組合，但在初次下料時還應考慮模板在組合時的加工尺寸，該尺寸考慮 3 ～ 4 公釐為宜。
專項施工方案樣本
1 編制依據1 2 工程概況1 3 材料選用及要求1 4 施工工藝2 5 模板工程的有關驗算3 6 模板安裝支設要點87 7 模板驗收89 8 模板拆除91 9 環境 職業健康安全措施92 10 事故應急救援預案措施93 11 附圖94 1 編制依據 1.1工程圖紙。1.2 砼結構工程施工質量驗收規...
腳手架專項施工方案 樣本2
結合本工程結構形式 實際施工特點，建築物四周按不同部位分別搭設落地式和懸挑式全封閉的雙排扣件式鋼管腳手架。落地式 懸挑式腳手架具體位置詳見腳手架平面布置圖 附圖 01 落地式腳手架搭設高度為 m 懸挑架搭設高度為 m，分 次搭設到頂。計算書見附件一 腳手架計算書。本工程腳手架為一架三用，既用於結構施...
施工方案樣本
目錄一 編制依據 二 主控目標 三 工程概況 四 模板設計 五 施工準備 六 模板工程施工方法及質量控制措施 七 模板工程安全要求和措施 八 模板計算書 模板專項施工方案 一 編制依據 1 本工程施工組織設計及施工圖紙。2 砼結構設計規範 gb50010 2002 3 砼結構工程施工質量驗收規範 g...