一、工程概況：
五峰壹品峰境4#、6#樓工程位於咸陽市玉泉西路。本工程4#樓地下1層，地上18層，建築面積12975.04m2，建築總長28.
9m，總寬20.55m，簷口高度81.200m。
6#樓地下1層，地上28層，建築面積9988.6m2，建築總長49.96m，總寬15.
4m，簷口高度52.200m。
主體分部工程包括：鋼筋分項工程；模板分項工程；混凝土分項工程；現澆結構分項工程；填充牆砌體分項工程。
二、主體工程施工段、工序及工期安排
1、主體工程施工段劃分：4#樓劃分為乙個施工段，6#樓根據伸縮縫位置劃分為兩個施工段，進行平行流水施工。
2、主體工程工序安排：
6#樓由東段→西段流水施工。主體施工至6層時開始砌體工程施工。主體驗收進行分段驗收：主體10層以下進行一次主體驗收，主體封頂後再進行一次驗收。
3、施工工期：本工程主體計畫施工工期：
4#樓至2023年11月15日主體封頂。
6#樓至2023年01月15日主體封頂。
三、施工測量放線技術方案
1、軸網及標高的引入
本工程定位放線依據地下室定位點豎向投測後進行引測，將基準點定在予埋鋼板上，並做好保護。
高程引入根據建設單位提供的基準點，引入樓內並與地下室引測標高進行複核，無誤後，在樓內和樓外固定點做好標記。
2、測量儀器選擇
3、測量儀器的管理：
測量儀器由測量員專人負責，儀器的使用、檢修等按要求建立臺帳。
4、軸線傳遞及高程引測：
1）、施工測量平面控制網的測設
本工程施工場地不大，考慮該工程的實際情況，對本工程的整體採用鉛錘儀進行內控法。
布網原則：先整體，後區域性，先控制、後細部，高精度控制低精度；控制點選在拘束度不大、安全、易保護的位置，通視條件良好，分布均勻。控制點應根據劃分施工段及施工工序進行布點，具體布點詳見「測量放線軸網定位圖」。
控制點4號樓在20層、10層；b座在10層重新定點，以避免鉛錘儀豎向投測誤差較大。
當控制軸線投測至施工層後，應組成閉合圖形，校測合格後，再測設細部軸線，然後據此測設、柱、梁、門窗洞口等邊線，其允許誤差見下表：
施工層放線：放線前應在平面上校核軸線，閉合後測設細部軸線，後以此為準測量、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：
2）、高程控制網布設
（1）高程控制網起始依據
高程控制網依據業主提供場區內高程控制基點測設。
高程控制網的布設。為了便於施測及校核，沿建築物每邊布設3個控制點，每點之間水準視線長度差在10m以內。標明水準控制點的編號，並在旁側用紅色油漆註明相對標高。
（2）高程控制網的精度等級及測量方法。根據《工程施工測量規範》，標高控制網擬採用四等水準測量方法測定。水準點的觀測工作在水準點埋設後兩周進行。
（3）標高豎向傳遞
標高豎向傳遞採用50公尺鋼尺，加尺長、溫度、拉力三項修正，每層均需交圈閉合檢查，誤差不得超過5mm。
a、工程主體結構施工時，保證傳遞到施工樓層的標高點不少於3個，以便進行互相校核。
b、標高傳遞的允許誤差：層間±3mm以內；總高±10mm以內。
c、各層標高的傳遞起始點均以首層100cm控制線為準（在中間部位進行轉點），以防止層間誤差的積累，標高傳遞時採用鋼尺沿鉛直方向向上量至施工層。鋼尺丈量時應考慮各項改正數。
5、結構柱施工測量
a、柱鋼筋綁紮完畢後，在豎向主筋上測設標高點，用油漆標註，作為支模和澆築混凝土的依據。測法和誤差應符合上述施工層抄平的規定。
b、支模後，用經緯儀校核模板垂直度，校核時用經緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。
c、根據控制軸線位置放樣出柱子的位置、尺寸線，用於檢查柱鋼筋位置，及時糾偏，以利於模板就位。再在其周圍放出模板線300mm控制線。放雙線控制以保證柱截面尺寸及位置。
6、梁、板的放樣
待柱拆模後，進行高程傳遞，用水準儀引測，在柱上用墨線彈出每層+0.500m線，不得漏彈，再根據此線向上引測出梁、板底模板100mm控制線。
7、樓梯踏步的放樣
根據樓梯踏步的設計尺寸，在實際位置兩邊的上用墨線彈出，並彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。
四、主體分部工程施工方案
（一）、鋼筋分項工程：
1、選用的材料及施工質量要求：
1.1材料及主要機具：
1.1.1鋼筋：應有出廠合格證、按規定作力學效能複試。當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老鏽及油汙。
1.1.2.成型鋼筋：必須符合配料單的規格、尺寸、形狀、數量，並應有加工出廠合格證。
1.1.3.鐵絲：可採用20～22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。
1.1.4.墊塊：用水泥砂漿製成，50㎜見方，厚度同保護層，墊塊內預埋20～22號火燒絲。或用塑料卡、拉筋、支撐筋。
1.1.5.主要機具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁紮架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。
1.2施工的質量要求：
1.2.1鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。
1.2.2鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老鏽，經除鏽後仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。鋼筋表面應保持清潔。
1.2.3鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規範的規定。
1.2.4鋼筋對焊接頭的機械效能結果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。
1.2.5缺扣、鬆扣的數量不得超過綁扣數的10%，且不應集中。
1.2.6彎鉤的朝向應正確，綁紮接頭應符合施工規範規定，搭接長度不小於規定值。
1.2.7箍筋的間距數量應符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135，彎鉤平直長度為10d。
1.2.8鋼筋對焊接頭，ⅰ、ⅱ鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭處彎折不大於4°，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大於0.1d，且不大於2㎜。
1.2.9 允許偏差專案
2、施工方案或方法:
2.1 綁柱子鋼筋：
2.1.1 工藝流程：
→[, ]→→
2.1.2 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根暗柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然後連線暗柱主鋼筋。
2.1.3 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。
2.1.4柱箍筋綁紮：
2.1.4.1按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁紮，宜採用纏扣綁紮。
2.1.4.2箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁紮，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁紮。
2.1.4.3箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，並綁紮牢固。
2.1.4.4柱箍筋端頭應彎成135°，平直部分長度不小於10d（d為箍筋直徑）。
2.1.5如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。
2.1.6柱筋保護層厚度應符合規範要求，主筋外皮為25㎜，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000㎜，（或用塑料卡卡在外筋上）以保證主筋保護層厚度準確。
當柱截面尺寸有變化時，柱筋應在板內彎折或者按照規範打折，彎後的尺寸要符合設計要求。
2.2梁鋼筋綁紮：
2.2.1工藝流程：
模內綁紮： →→→→→→→
模外綁紮（先在梁模板上口綁紮成型後再入模內）：
→→→→→→→→→
2.2.2在樑側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。
2.2.3先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按以畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋，並套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁紮牢固，主次梁同時配合進行。
2.2.4綁連梁、梁上部縱向鋼筋的箍筋，宜用套扣法綁紮。
2.3板鋼筋綁紮：
2.3.1工藝流程：
→→→2.3.2清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。
2.3.3按劃好的間距，先擺放受力主筋、後放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。
2.3.4綁紮板鋼筋時一般用順扣或八字扣，除3外圍兩根筋的相交點應全部綁紮外，其餘各點可交錯綁紮（雙向板相交點須全部綁紮）。
如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以保證上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋的每個相交點均要綁紮。
2.3.5在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等於保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15㎜鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同
2.4樓梯鋼筋綁紮：
2.4.1工藝流程：
→→→2.4.2在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。
2.4.3根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁紮主筋後綁紮分布筋，每個交點均應綁紮。如有樓梯梁時，先綁梁後綁板筋。板筋要錨固到樑內。
2.4.4底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好後，再綁紮踏步鋼筋。主筋接頭數量和位置均要符合施工規範的規定。
3、技術措施：
3.1澆築混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完混凝土後立即修整甩筋的位置，防止柱筋、牆筋位移。
3.2箍筋末端應彎成135°，平直部分長度為10d。
3.3連梁、梁主筋進支座長度要符合設計要求。
3.4板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩到下面。
3.5綁板的鋼筋時用尺杆劃線，綁紮時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置不准。
主體結構鋼筋工程技術交底
1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各儲存乙份。2.當做分項工程施工技術交底時，應填寫 分項工程名稱 欄，其他技術交底可不填寫。1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各儲存乙份。2.當做分項工程施工技術交底時，應填寫 分項工程名稱 欄，其他技術交底可不填寫。1.本表由施工單位填寫，...
工程技術交底
一 施工單位應根據建設工程專案的特點，依據建設工程安全生產的法律 法規和標準，建立安全技術交底檔案的編制 審查和批准制度。二 安全技術交底檔案應有針對性，由專業技術人員編寫，技術負責人審查，施工單位負責人批准 編寫 審查 批准人員應當在安全技術交底檔案上簽字。三 工程專案施工前，必須進行安全技術交底...
工程技術交底
編制日期 年月日 審核日期 年月日 審批日期 年月日 1 一般規定 1.1 模板及其支架應根據工程結構形式 荷載大小 地基土類別 施工裝置和材料 等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力 剛度和穩定性，能可靠地承受澆築混凝土的重量 側壓力以及施工荷載。1.2 在澆築混凝土之前，應對模板工程進...