2105工作面上口安裝104支架安全技術措施解析

2023-02-11 05:42:01 字數 4076 閱讀 5257

2105工作面上口增加104#支架

安全技術措施

礦名:魏家地煤礦

施工單位: 綜放一隊

編制日期:2015-03-17

2105工作面增加104#支架安全風險評估表

2105工作面增加104#支架安全技術措施

一 、概況:

2105工作面截止到3月17日上口推到249m點,103#支架距上幫的距離1.7m,給上出口的頂板管理帶來較多的安全隱患和增加了勞動強度,需要給工作面上出口增設一副zf4800/17/28型支架。為了確保支架運輸、組裝、就位等工序安全作業,特編制本安全技術措施,望在作業過程中嚴格執行。

二、施工方案

機修廠將檢修好的1副zf4800/17/28四柱式液壓支架解體為底座、頂樑、掩梁及尾梁、立柱及附件共四部分,裝車入井運輸到西二軌道上山底彎道車場存放,分別使用回風運輸系統的絞車提公升運輸至2105回風順槽290m處卸車,280m點處安裝支架,分別在290m與280m點處各施工的專用起吊錨索4根,利用5t倒鏈配合卸車組裝。組裝後的支架利用回風順槽300m點的jm-14型絞車拉移至上出口就位。前部刮板輸送機增加一張1.

5m中部槽,圓環鏈3公尺、刮板3件,電纜槽一張。

三、支架的裝車

1、地面支架的檢修、拆卸、裝車、**、固定由機修廠完成。

2、支架的頂樑、底座的裝車方向,以車在大巷運輸時,支架頂樑的前端運輸時在前面,底座前部運輸時在前面,為正確的裝車方向。

3、支架裝車時,必須使用專用車輛進行裝車,固定牢固可靠,支架的中心線位置在平板車的中心線,保證支架不偏載。

4、裝、運車順序:尾梁、頂樑、底座、立柱及附件。

四、支架的運輸

(一) 支架運輸的技術要求

1、支架從地面到入井、大巷運輸,均由運輸隊完成。

2、西二軌道上山運輸隊負責提公升,綜放一隊協助提公升作業;1200車場至2105回風順槽的運輸、卸車、組裝、就位等工序,由綜放一隊自行完成。

3、運輸方案:利用2105回風順槽的兩台jd—40型絞車、一台卡軌車好、一台jm-14型絞車,將支架交替提運到回風順槽290m點起吊錨索處卸車。卸車的頂樑、底座、尾梁三大件,利用慢速絞車拉運過卡軌車的尾輪處至280m點進行組裝,組裝好後利用jm-14型絞車和導向滑輪,將支架拉運到上口就位。

4、提公升重車時,主鉤頭連線平板車,另外使用一匹26×92mm的圓環鏈,穿過支架的四連桿(或頂樑)的銷孔和主鉤頭的雞心環後,使用26連線環連線,使大鏈形成閉環鏈起保險作用。

5、作業前的準備

(1)對各台絞車制動裝置、訊號、操作按鈕、鋼絲繩、錨固狀況、零部件等裝置完好狀況、安全效能進行全面檢修。

(2)檢查沿線的軌道、道木是否完好齊全,軌道接頭高低和左右誤差不大於2㎜,間隙不得大於5㎜,託繩輪、壓繩輪要齊全完好。

(3)對運輸沿線的管線、風筒、隔爆水袋、軌道等進行調整,防止損壞和阻擋運輸。

(4)檢查完善「一坡三擋」,起吊錨索向前10m公尺處,加設一組臨時擋車器。

(二) 支架運輸的安全技術措施

1、支架運輸期間,由跟班隊長負責工作安排和組織施工,並負責作業人員的安全工作。

2、小絞車司機及信掛工必須是經培訓考試合格,且持證上崗。開車前檢查絞車的閘皮、離合、油位、鋼絲繩、訊號和操作按鈕完好情況,確保絞車在完好的情況下拉運支架。

3、支架元件運輸前,全面檢查回風順槽的各台絞車制動裝置、訊號、操作按鈕、鋼絲繩、錨固狀況、零部件等裝置完好狀況、安全效能,發現隱患及時進行處理,調整不合格的軌道,使回風順槽的絞車、訊號、軌道都符合規定要求。

4、支架在運輸期間,嚴格落實「行人不行車、行車不行人」的制度。

5、提公升支架前,必須檢查支架與平板車固定連線是否齊全可靠。

6、支架車在斜巷提公升時,使用大鏈作為輔助連線,大鏈的鬆緊度以稍有下垂為宜,不得出現張緊或過渡鬆弛的現象,防止提公升車輛的牽引重心轉移造成車輛掉道。

7、使用的26×92的圓環鏈及26的連線環,大鏈及接頭必須完好無損,磨損嚴重的圓環鏈和連線環不得使用,連線環的閉鎖銷齊全。

8、支架車在提公升連線前,安檢員與負責人員必須將各部位的連線認真的檢查一遍,確認完好後方可提公升車輛。

9、在回風順槽提運支架期間,回風順槽的瓦斯濃度≥0.8%,必須停止作業進行處理。

10、作業或觀察人員在運輸、起吊支架時,不得站在鋼絲繩、倒鏈或重物的受力方向。

11、絞車在提公升過程中,注意觀察絞車鋼絲繩的受力情況,發現鋼絲繩受力過大時,必須及時停車檢查,不得生拉硬拽損壞絞車或鋼絲繩。

12、提公升頂樑、底座或尾梁車輛時,每次只准提公升一車。

(三)絞車提公升能力及鋼絲繩安全係數驗算

(一)、回風順槽利用卡軌車提公升運輸,西二軌道上山利用jkb-za.8型絞車提公升,提公升能力均符合要求。

(二)、環形車場jd—40型絞車提公升運輸的計算與效驗:

1、有關引數

jd—40型絞車、繩長:150m、繩徑:∮22㎜、坡度:16°

∮22㎜﹝6股19絲﹞ 的鋼絲繩破斷拉力總和qq﹦267kn

鋼絲繩單重q﹦1.74㎏/ m.,支架最重部件為底座。

底座自重2900kg。上連桿663kg,前連桿1270kg,後連桿313kg,推移杆354kg,推移千斤201kg,立柱1236kg。平板車自重1750 kg,以拉運支架最重件驗算絞車牽引力

牽引力:f=9.8[(q1+ q2)(sinα+fcosα)+pl(sinα+fcosα)]

式中:q1──底座自重 q1=7027kg

q2──平板車自重q2=1750kg

a──巷道坡度a=16°

f──提公升容器在傾坡運輸道上運動的阻力係數,取0.01

p──每公尺鋼絲繩質量p=1.74kg/m

l──巷道傾斜長度l=150m

f──鋼絲繩的摩擦阻力係數f=0.3

f=9.8[8777(0.276+0.01×0.961)+1.74×150(0.276+0.3×0.961]= 26(kn)

3、根據提公升物料時,鋼絲繩安全係數為

η= 267∕26=10.3>6.5

鋼絲繩滿足提公升要求。

4、絞車牽引能力驗算:

jd—40型絞車,最大靜拉力為30kn,絞車滿足要求。

(三)1200集中上山jd—40型絞車提公升運輸的計算與效驗:

1、有關引數

jd—40型絞車、繩長:220m、繩徑:∮22㎜、坡度:18°

∮22㎜﹝6股19絲﹞ 的鋼絲繩破斷拉力總和qq﹦267kn

鋼絲繩單重q﹦1.74㎏/ m.

平板車自重1750 kg 提公升重量7027kg。

sin18°﹦0.309 cos18°﹦0.951 l﹦178m.

礦車執行阻力係數w﹦0.01

鋼絲繩阻力係數 w1﹦0.3

牽引力:f=9.8[(q1+ q2)(sinα+fcosα)+pl(sinα+fcosα)]

式中:q1──底座自重 q1=7027kg

q2──平板車自重q2=1750kg

a──巷道坡度a=16°

f──提公升容器在傾坡運輸道上運動的阻力係數,取0.01

p──每公尺鋼絲繩質量p=1.74kg/m

l──巷道傾斜長度l=150m

f──鋼絲繩的摩擦阻力係數f=0.3

f=9.8[8777(0.309+0.01×0.951)+1.74×150(0.309+0.3×0.951]= 28.2(kn)

3、根據提公升物料時,鋼絲繩安全係數為

η= 267∕28.2=9.5>6.5

鋼絲繩滿足提公升要求。

4、絞車牽引能力驗算:

jd—40型絞車,最大靜拉力為30kn,絞車滿足要求。

五、起吊錨索

(一) 施工要求

1、在回風順槽290m、280m點巷道的頂部選擇適當的位置,各施工4根錨索,間距1.5m×1.5m,用於起吊支架頂樑和尾梁,組裝支架。

在工作面上口施工兩根錨索,用於懸掛導向滑輪牽引支架後移使用。

2、錨索施工工藝

鑽孔→清孔→安裝樹脂藥捲和錨索→攪拌樹脂藥捲至規定時間→裝托樑和錨具→張拉錨索至設計引數(30mp)。

3、錨索施工要求:錨索的長度要求與鑽眼相符,錨索外露不得大於300㎜,每根錨索只准配一套附件。

4、錨索規格:φ17.8×4300mm的鋼絞線,樹脂錨固劑選用z2360、k2360各一節錨固(即每眼2卷)。

(二)、錨索施工安全措施

1、錨索施工前,嚴格執行敲幫問頂制度,及時撬掉頂部活矸及不穩定的煤塊再進行作業。

6603支架卸車安全技術措施

編號 yczbeq 2011 02 兗礦集團楊村煤礦 安全技術措施 措施名稱 6603上巷卸車綜機裝置 編寫 技術主管 區長 單位 準備二區 編寫日期 2011年02月09日 執行日期 2011年月日 6603工作面初採期間屬於梯形開採,需要邊生產邊安裝裝置 增加支架 刮板輸送機溜槽 根據礦安排,需...

工作面安裝輕放支架安全技術措施

14264輕放工作面運輸 安裝支架安全技術措施 一 概述 14264輕放工作面已形成系統,切眼長53公尺,平均高2.5公尺,平均寬6公尺,裡切眼為工字鋼支護,外切眼為木板梁與單體支護。支架運輸從 300南大巷進入14264輕放工作面運料道,第一台慢速車為上山運輸,第二台慢速車下山運輸 第三台慢速車為...

1101工作面上部替棚 安裝安全技術措施

開源煤業 11011工作面上部替棚 安裝及初次來壓 安全技術措施 編號 kycs cm 2013 25 措施批准時間 年月日 措施執行時間 年月日 會審單位及人員簽字 編制人員採煤隊 生產部地測部 排程室安康部 機電部通風部 生產礦長安全礦長 機電礦長技術礦長 會審意見 11011工作面上部替棚 安...