2105工作面上口增加104#支架
安全技術措施
礦名:魏家地煤礦
施工單位: 綜放一隊
編制日期:2015-03-17
2105工作面增加104#支架安全風險評估表
2105工作面增加104#支架安全技術措施
一 、概況:
2105工作面截止到3月17日上口推到249m點,103#支架距上幫的距離1.7m,給上出口的頂板管理帶來較多的安全隱患和增加了勞動強度,需要給工作面上出口增設一副zf4800/17/28型支架。為了確保支架運輸、組裝、就位等工序安全作業,特編制本安全技術措施,望在作業過程中嚴格執行。
二、施工方案
機修廠將檢修好的1副zf4800/17/28四柱式液壓支架解體為底座、頂樑、掩梁及尾梁、立柱及附件共四部分,裝車入井運輸到西二軌道上山底彎道車場存放,分別使用回風運輸系統的絞車提公升運輸至2105回風順槽290m處卸車,280m點處安裝支架,分別在290m與280m點處各施工的專用起吊錨索4根,利用5t倒鏈配合卸車組裝。組裝後的支架利用回風順槽300m點的jm-14型絞車拉移至上出口就位。前部刮板輸送機增加一張1.
5m中部槽,圓環鏈3公尺、刮板3件,電纜槽一張。
三、支架的裝車
1、地面支架的檢修、拆卸、裝車、**、固定由機修廠完成。
2、支架的頂樑、底座的裝車方向,以車在大巷運輸時,支架頂樑的前端運輸時在前面,底座前部運輸時在前面,為正確的裝車方向。
3、支架裝車時,必須使用專用車輛進行裝車,固定牢固可靠,支架的中心線位置在平板車的中心線,保證支架不偏載。
4、裝、運車順序:尾梁、頂樑、底座、立柱及附件。
四、支架的運輸
(一) 支架運輸的技術要求
1、支架從地面到入井、大巷運輸,均由運輸隊完成。
2、西二軌道上山運輸隊負責提公升,綜放一隊協助提公升作業;1200車場至2105回風順槽的運輸、卸車、組裝、就位等工序,由綜放一隊自行完成。
3、運輸方案:利用2105回風順槽的兩台jd—40型絞車、一台卡軌車好、一台jm-14型絞車,將支架交替提運到回風順槽290m點起吊錨索處卸車。卸車的頂樑、底座、尾梁三大件,利用慢速絞車拉運過卡軌車的尾輪處至280m點進行組裝,組裝好後利用jm-14型絞車和導向滑輪,將支架拉運到上口就位。
4、提公升重車時,主鉤頭連線平板車,另外使用一匹26×92mm的圓環鏈,穿過支架的四連桿(或頂樑)的銷孔和主鉤頭的雞心環後,使用26連線環連線,使大鏈形成閉環鏈起保險作用。
5、作業前的準備
(1)對各台絞車制動裝置、訊號、操作按鈕、鋼絲繩、錨固狀況、零部件等裝置完好狀況、安全效能進行全面檢修。
(2)檢查沿線的軌道、道木是否完好齊全,軌道接頭高低和左右誤差不大於2㎜,間隙不得大於5㎜,託繩輪、壓繩輪要齊全完好。
(3)對運輸沿線的管線、風筒、隔爆水袋、軌道等進行調整,防止損壞和阻擋運輸。
(4)檢查完善「一坡三擋」,起吊錨索向前10m公尺處,加設一組臨時擋車器。
(二) 支架運輸的安全技術措施
1、支架運輸期間,由跟班隊長負責工作安排和組織施工,並負責作業人員的安全工作。
2、小絞車司機及信掛工必須是經培訓考試合格,且持證上崗。開車前檢查絞車的閘皮、離合、油位、鋼絲繩、訊號和操作按鈕完好情況,確保絞車在完好的情況下拉運支架。
3、支架元件運輸前,全面檢查回風順槽的各台絞車制動裝置、訊號、操作按鈕、鋼絲繩、錨固狀況、零部件等裝置完好狀況、安全效能,發現隱患及時進行處理,調整不合格的軌道,使回風順槽的絞車、訊號、軌道都符合規定要求。
4、支架在運輸期間,嚴格落實「行人不行車、行車不行人」的制度。
5、提公升支架前,必須檢查支架與平板車固定連線是否齊全可靠。
6、支架車在斜巷提公升時,使用大鏈作為輔助連線,大鏈的鬆緊度以稍有下垂為宜,不得出現張緊或過渡鬆弛的現象,防止提公升車輛的牽引重心轉移造成車輛掉道。
7、使用的26×92的圓環鏈及26的連線環,大鏈及接頭必須完好無損,磨損嚴重的圓環鏈和連線環不得使用,連線環的閉鎖銷齊全。
8、支架車在提公升連線前,安檢員與負責人員必須將各部位的連線認真的檢查一遍,確認完好後方可提公升車輛。
9、在回風順槽提運支架期間,回風順槽的瓦斯濃度≥0.8%,必須停止作業進行處理。
10、作業或觀察人員在運輸、起吊支架時,不得站在鋼絲繩、倒鏈或重物的受力方向。
11、絞車在提公升過程中,注意觀察絞車鋼絲繩的受力情況,發現鋼絲繩受力過大時,必須及時停車檢查,不得生拉硬拽損壞絞車或鋼絲繩。
12、提公升頂樑、底座或尾梁車輛時,每次只准提公升一車。
(三)絞車提公升能力及鋼絲繩安全係數驗算
(一)、回風順槽利用卡軌車提公升運輸,西二軌道上山利用jkb-za.8型絞車提公升,提公升能力均符合要求。
(二)、環形車場jd—40型絞車提公升運輸的計算與效驗:
1、有關引數
jd—40型絞車、繩長:150m、繩徑:∮22㎜、坡度:16°
∮22㎜﹝6股19絲﹞ 的鋼絲繩破斷拉力總和qq﹦267kn
鋼絲繩單重q﹦1.74㎏/ m.,支架最重部件為底座。
底座自重2900kg。上連桿663kg,前連桿1270kg,後連桿313kg,推移杆354kg,推移千斤201kg,立柱1236kg。平板車自重1750 kg,以拉運支架最重件驗算絞車牽引力
牽引力:f=9.8[(q1+ q2)(sinα+fcosα)+pl(sinα+fcosα)]
式中:q1──底座自重 q1=7027kg
q2──平板車自重q2=1750kg
a──巷道坡度a=16°
f──提公升容器在傾坡運輸道上運動的阻力係數,取0.01
p──每公尺鋼絲繩質量p=1.74kg/m
l──巷道傾斜長度l=150m
f──鋼絲繩的摩擦阻力係數f=0.3
f=9.8[8777(0.276+0.01×0.961)+1.74×150(0.276+0.3×0.961]= 26(kn)
3、根據提公升物料時,鋼絲繩安全係數為
η= 267∕26=10.3>6.5
鋼絲繩滿足提公升要求。
4、絞車牽引能力驗算:
jd—40型絞車,最大靜拉力為30kn,絞車滿足要求。
(三)1200集中上山jd—40型絞車提公升運輸的計算與效驗:
1、有關引數
jd—40型絞車、繩長:220m、繩徑:∮22㎜、坡度:18°
∮22㎜﹝6股19絲﹞ 的鋼絲繩破斷拉力總和qq﹦267kn
鋼絲繩單重q﹦1.74㎏/ m.
平板車自重1750 kg 提公升重量7027kg。
sin18°﹦0.309 cos18°﹦0.951 l﹦178m.
礦車執行阻力係數w﹦0.01
鋼絲繩阻力係數 w1﹦0.3
牽引力:f=9.8[(q1+ q2)(sinα+fcosα)+pl(sinα+fcosα)]
式中:q1──底座自重 q1=7027kg
q2──平板車自重q2=1750kg
a──巷道坡度a=16°
f──提公升容器在傾坡運輸道上運動的阻力係數,取0.01
p──每公尺鋼絲繩質量p=1.74kg/m
l──巷道傾斜長度l=150m
f──鋼絲繩的摩擦阻力係數f=0.3
f=9.8[8777(0.309+0.01×0.951)+1.74×150(0.309+0.3×0.951]= 28.2(kn)
3、根據提公升物料時,鋼絲繩安全係數為
η= 267∕28.2=9.5>6.5
鋼絲繩滿足提公升要求。
4、絞車牽引能力驗算:
jd—40型絞車,最大靜拉力為30kn,絞車滿足要求。
五、起吊錨索
(一) 施工要求
1、在回風順槽290m、280m點巷道的頂部選擇適當的位置,各施工4根錨索,間距1.5m×1.5m,用於起吊支架頂樑和尾梁,組裝支架。
在工作面上口施工兩根錨索,用於懸掛導向滑輪牽引支架後移使用。
2、錨索施工工藝
鑽孔→清孔→安裝樹脂藥捲和錨索→攪拌樹脂藥捲至規定時間→裝托樑和錨具→張拉錨索至設計引數(30mp)。
3、錨索施工要求:錨索的長度要求與鑽眼相符,錨索外露不得大於300㎜,每根錨索只准配一套附件。
4、錨索規格:φ17.8×4300mm的鋼絞線,樹脂錨固劑選用z2360、k2360各一節錨固(即每眼2卷)。
(二)、錨索施工安全措施
1、錨索施工前,嚴格執行敲幫問頂制度,及時撬掉頂部活矸及不穩定的煤塊再進行作業。
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