一、巷道概況11031下巷採用11#工字鋼梯形單棚支護，設計淨斷面5.98m2，該巷道主要目的是滿足11031採煤工作面通風、運輸、行人等需要。該區域地質構造簡單，走向近東西，頂板為泥岩、細粒砂岩，底板為砂質泥岩。
受11031採煤工作面採動影響，部分工字鋼棚彎曲變形，斷面縮小到5.5m2以下，對通風、運輸有一定影響。為保證安全生產，需進行維修。
維修仍然採用11#工字鋼梯形單棚支護，腿長2.5m，梁長2.2m，擴修後下寬3.
4m，巷高2.3m，淨斷面達到5.98m2，用椽子、稍子和塑編網打幫背頂。
二、施工方法：、以手鎬落巖為主，若岩石堅硬，可採用風鎬破岩；(2)、一頓礦車運料、運矸。三、維修質量標準：
1、巷道中心線至巷幫距離為1.7m，允許誤差為±50mm。2、巷道淨高2.
3m。3、棚距500mm,允許誤差±50mm。4、支架應垂直巷道底板，不准前傾後仰，1m垂線誤差不大於30mm。
5、棚樑應垂直巷道中心線，無歪扭邁步現象，誤差不大於50mm，梁兩端應水平，誤差不大於40mm。6、椽子打牢，分布均勻，打成直線，一棚打22根椽子，兩幫各7根，頂8根稍子鋪設嚴密順滑，不漏碴，無刺稍，表面用雙抗網進行鋪設並連線，搭接長度100-150mm，椽子數量按規定打夠，無鬆動現象，椽子、撐子打成一條線。11、抬棚腿要支在支架頂樑的正下方，抬棚梁頭接梁頭，與支架棚梁接觸處要用背楔背牢。
四、維修流程：維修流程：檢查加固附近支架---拆除支架---架棚1、維修前應達到以下要求：
維修前首先加固擴修地點前後支護，維修過的工字鋼棚用撐木固定,對未擴修的工字鋼棚用dw22-300/100型液壓支柱進行加固。每棚用兩根液壓支柱加固，液壓支柱頂蓋加5mm厚木板支在頂樑的兩端，加固長度不低於3棚，初撐力達到110kn。支柱應用防倒繩拴在頂樑上，防止倒柱傷人。
維修前必須清理好退路，維修地點後巷道5m內高度達到1.6公尺以上，保證後路暢通無阻。維修前，要準備好手拉葫蘆或撥柱器、加長解除安裝手把、長釺等回棚工具及荊稍、背木、坑木等護頂背幫材料；無護頂背幫材料，不得撤換支架。
檢查維修地點支架情況，發現爛幫漏頂立即處理。維修地點要鋪設直徑75mm以上，長4m的鋼管當通風管，防止冒頂時堵巷影響通風。2、拆除支架時，按以下程式作業：
在待拆除支架頂樑的中心支設一根dw22-300/100型液壓支柱，支柱初撐力達到110kn。支柱應用防倒繩拴在頂樑上，防止倒柱傷人。用手鎬松幫，待支架兩側掏出100mm—200mm間隙時，開始拆除支架柱腿。
拆除工字鋼支架柱腿時，人員一定要站在棚子的側面，用拔柱器或手拉葫蘆拉出柱腿。人員要避開鏈條作用力的方向，防止斷鏈傷人。拆除工字鋼棚頂梁時，支柱解除安裝要緩慢放液，不可過快，防止突然來壓造成支架變形、扭斜甚至垮落發生事故。
回單體柱時先回兩邊柱後回中心柱。回撤棚梁和中心柱。 嚴格按此程式逐架回棚，嚴禁空頂作業。
3、架棚時按以下程式進行：固定鋼梁：前探梁前移，量取棚距，按中線和腰線確定鋼梁位置，用椽子及塑編網背頂背頂。
採用2根前探梁，前探梁由π型鋼梁加工製成，配合固定器作為臨時支護，前探梁長3m。前探梁最大控頂距離：1m。
①安裝前探樑前，要對前探梁及固定器進行檢查，發現有裂縫、焊縫斷開現象不得使用。②安裝固定器：兩人配合舉起固定器，將兩側的掛鉤掛在頂樑上，旋轉拉緊螺絲，使固定器固定牢固。
③固定前探梁：每根前探梁要用兩個固定器固定，固定好兩個固定器，兩人配合抬起前探梁，將前探梁穿入固定器，一人扶好，一人旋轉頂緊螺絲，使前探梁固定牢固。前探梁固定後，安裝工字鋼棚頂梁，並按規定要求背頂。
前探梁與頂樑之間的空隙要用木楔子塞嚴。挖腿窩：先量取棚距，按中線和下寬定腿窩位置，按腰線確定其深度。
控制好頂幫後，再把腿窩挖至設計深度。挖腿窩時，須由專人觀察頂板和兩幫安全情況。立棚腿：
棚腿栽入腿窩，扶正、與頂樑合口，兩幫打上撐桿。全面檢查支架架設質量，柱樑介面嚴密、不扭斜邁步，符合質量標準要求後，把支架架穩架牢。背幫背頂，楔緊打牢，背木數量符合要求。
4、架棚後應對以下專案進行檢查，不合格時應進行處理。樑和柱腿介面處是否嚴密吻合；梁棚介面處及棚腿兩端至中線的距離；支架有無歪扭邁步，前傾後仰現象；支架幫頂是否按規定背緊、背牢。
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