作者：張澤文
**：《中國科技縱橫》2023年第21期
【摘要】 銀川熱電廠2臺c25—8.83/0.3型汽輪機自投運以來凝汽器真空較長時間低於設計值執行，直接影響機組的經濟、安全、長週期執行。
保持凝汽器在合理的真空下執行，是提高機組執行的熱效率及經濟性、降低發電成本的主要措施之一。
【關鍵詞】 汽輪機真空低分析措施
1 銀川熱電廠機組概況
銀川熱電廠##4汽輪機型號為c25—8.83/0.3型，型式為高壓單缸衝動、單抽汽凝汽式；凝汽器型式為二道制表面式，型號為n—2000—1，管材為hsn70—1b，換熱面積2000m2，冷卻水量5400t/h；抽汽器型號為cs4.
18.02型，型式：射水式。
銀川熱電廠的凝汽器進出水室頂部設有排水手動門，利於排出空氣，使迴圈水能充滿凝汽器。為了保證凝汽器銅管內清潔，保證傳熱效果，迴圈水系統配置有凝汽器膠球清洗裝置，主要有膠球室，裝球室，收球網等組成。
2 汽輪機真空低的原因分析
2.1 迴圈冷卻水量不足
（1）凝汽器兩側水量分配不均衡，執行中凝汽器兩側迴圈水溫不一致，有時差值達到4℃到8℃。溫公升大的一側迴圈水量較小，當迴圈水量不足時，汽輪機末級產生的乏汽在凝汽器中被冷卻的量將減小，進而使排汽缸溫度上公升，凝汽器真空下降。造成迴圈水量不足的原因可能有：
迴圈水幫浦發生故障；迴圈水進水間水位低引起迴圈水幫浦汽化，使迴圈水量不足；機組凝汽器兩側的進、出口電動門未開到位，在凝汽器通迴圈水時，系統內的空氣未排完等。
（2）汽輪機凝汽器銅管管板串水，造成凝汽器出水串水，減少了凝汽器的冷卻水量，通過分析凝汽器的進出口溫度變化可以判斷凝汽器管板是否串水。
2.2 凝汽器銅管清潔程度較差
銀川熱電廠兩台25mw機組凝汽器的銅管汙垢現象非常嚴重，使得傳熱阻力增大，換熱效果降低，跟設計值對比熱經濟性較差，且汽耗率顯著增高，影響了機組的正常執行，端差最高的時候達到了二十攝氏度，真空跌至72kpa，導致機組不得不降低負荷保證執行。產生這種現象的主要原因在於：除了真空系統洩漏以外，凝汽器銅管結垢情況嚴重也是導致這種現象的重要因素。
停機檢查銅管的最外層是一層粘稠的物質，經過化學檢驗分析，其成分為藻類的衍生物，而緊貼著管壁的是一層堅硬的汙垢，尤其是凝汽器的上部分鋼管中比較明顯，經分析得出是因為流速慢並且在高溫條件下而產生。雖然凝汽器配置膠球清洗裝置，但由於收球網和迴圈水管道之間的縫隙過大造成收球率低，加上膠球清洗系統彎曲管道多、阻力大，導致膠球清洗裝置不能正常執行，平均收球率只有百分之六十左右，最低時只有百分之三十。
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