12150軌道順槽壓架安全技術措施

2023-02-12 06:54:03 字數 4995 閱讀 9091

二112150軌道順槽壓架施工

安全技術措施

一、概況

1、工程名稱:12150軌道順槽一次壓架。

2、施工地點:12150軌道順槽370m-210m段。

3、施工用途:為**12150軌道順槽底煤、提高回採率、增加煤炭產量。

4、編寫依據:12150軌道順槽壓架工程通知單。

二、工程施工條件

1、地質狀況

(1)370-330m段底煤厚度1.5m-4.5m。

(2)330-270m段底煤厚度4.5m-9.7m。

(3)270-210m段底煤厚度1.5m-5m。

附圖1:12150軌道順槽地質剖面圖

2、原巷道支護形式

12150軌道順槽370m-330m段原巷道採用工字鋼對棚進行支護,梁長4.2m,腿長3m,棚距700mm。巷道現有抬棚5路(巷道兩側緊貼梁爪位置各打設一路工字鋼抬棚,巷中距老塘側梁爪1.

4m位置打設2路工字鋼抬棚和一路液壓抬棚)抬棚一梁三柱。現巷道內工字鋼棚有輕微變形,巷道下寬(淨)4.8m-5.

0m,淨高2.2m。

12150軌道順槽330m-210m段原巷道採用頂部錨網+工字鋼對棚進行支護,梁長4.2m,腿長3m,棚距700mm,錨桿間排距800mm*700mm,每排6根。巷中距老塘側梁爪1.

4m位置有1路工字鋼抬棚,一樑三柱。現巷道內工字鋼棚有輕微變形,巷道下寬(淨)4.8m-5.

0m,淨高2.2m。

3、巷道內設施布置:

(1)巷道老塘側棚腿距底板1100mm位置吊掛有動力電纜一趟和監測電纜四趟。

(2)巷道老塘側頂部緊貼抬棚位置吊掛一趟φ400mm抽放管。

(3)巷道290m以里老塘側棚腿距底板300mm位置吊掛有一趟φ108mm排水管,290m以外老塘側距棚腿200mm位置有一道水溝。

(4)巷道中路抬棚上吊掛2趟φ50mm高壓鍍鋅管,向工作面供、回液,吊掛1趟φ32mm高壓注水管。

(5)巷道煤牆側距底板200mm位置吊掛有φ108mm抽放管、φ108mm風、水管、φ32高壓管各一趟。

(6)巷道煤牆側頂部緊貼抬棚位置吊掛一趟φ250mm抽放管一趟。

4、巷道290m位置有絞車硐室乙個,絞車硐室採用工字鋼棚支護,硐室深1m。

5、出煤運輸

(1)裡口壓架時現場煤(矸)用40t刮板輸送機運至工作面切眼刮板輸送機運出。壓架前在切眼至370m段巷道中線偏煤牆側900mm位置(巷道中線-刮板輸送機中線)安裝一部40t刮板輸送機搭接至切眼刮板輸送機上,隨壓架向外延伸40t刮板輸送機。

(2)290m位置在巷道煤牆側已安裝有一部jd-1.6絞車,一次壓架外口煤(矸)人工裝礦車後由絞車運出。

附圖2:12150軌道順槽370m-330m段壓架前巷道斷面布置圖

附圖3:12150軌道順槽330m-210m段壓架前巷道斷面布置圖

三、組織措施

1、人員組織

跟班隊長1人,班長1人,驗收員1人,現場施工人員8人。每班工作任務壓架2棚。

2、責任分工

(1)跟班隊長是本班安全生產第一責任人,必須堅持跟班隊長帶班制度,現場指揮。發現隱患必須及時責令整改,確保施工安全。

(2)班長是施工現場安全生產第一責任人,嚴禁違章指揮,應制止違章作業,分工、分活時要明確責任,並認真貫徹執行施工措施,生產中發現問題,及時向跟班隊長匯報處理。

(3)驗收員對施工地點工程質量和文明卫生嚴格進行驗收,對於不合格工程必須責令其返工。

(4)施工人員認真學習施工措施,必須熟知施工工序及安全注意事項,並嚴格按照措施施工。

(5)安檢員現場監督安全生產。

3、工機具配備:

(1)施工現場單體柱必須用液壓幫浦供液,由綜採一隊在350m位置的乳化液高壓管接三通乙個,施工時引φ10mm高壓管至施工地點。液壓槍保證一用一備。

(2)現場配備手鎬不低於2把,鐵鍬不低於4把。滿足現場生產需要。

(3)現場備用材料:工字鋼梁4根,工字鋼腿8根,小圓木30根,荊芭10捆,串杆60根,2.8m單體柱9根。

四、施工工藝

1、工藝流程

交**檢查、加固壓架口支護→壓架口臥底順坡→移前探梁→上梁→擺放小圓木及荊芭→拆棚腿、堆煤袋→回梁→垛煤袋接頂→公升緊新棚梁→出煤、栽腿→背幫→清巷高平整巷道→移抬棚緊跟壓架正頭→驗收。

附圖4:12150軌道順槽壓架正規迴圈作業圖

2、工程技術引數

(1)壓架採用礦工鋼對棚支護,棚距700mm(中-中),4.2m工字鋼梁,3m工字鋼腿,扎腳72°,巷道下寬5630mm,淨高2600mm。施工中線由地測科現場標定。

(2)頂部用小圓木+荊芭背設,小圓木淨間距300mm,幫部用雙串杆+荊芭背設,串杆淨間距300mm,撐木在梁爪位置、梁爪下300mm、1000mm位置各打設一根。

3、施工要求

(1)壓架分別從370m和305m開兩個口向外施工,260m開口向里施工。壓架時順原巷道坡度施工,要求壓架厚度不低於1.5m。

(2)抬棚加固要求:巷道兩側緊貼梁爪位置各打設一路抬棚,巷中距老塘側梁爪1.4m位置打設2路抬棚,抬棚採用2.

6mπ型梁+2.8m單體柱,一樑四柱。(施工現場所有打設的單體柱必須綁防倒繩)

(3)壓架時兩次壓架間距不得小於10m,間距小於10m時停止一頭壓架(停止外側壓架)。兩個壓架合口時相距10m時必須停止一頭壓架,然後在合口10m段巷道煤牆側補打一路抬棚加固。

附圖5:12150軌道順槽370m-330m壓架後支護平、剖面圖

附圖6:12150軌道順槽330m-210m壓架後支護平、剖面圖

3、工程質量要求

五、安全技術措施

1、施工前準備工作

(1)370m-330m段壓架前由綜採一隊將壓架位置以外2架液壓抬棚拆除,壓架後夠一架液壓抬棚再將外側液壓抬棚移至已壓架下方。

(2)施工前在壓架地點上風側3m-5m處棚梁上懸掛可攜式瓦斯報警儀,要求可攜式瓦斯報警儀進氣口距頂不大於300mm。

(3)壓架前通知鑽抽一隊將巷道幫部與φ108管連線的抽放管用軟管引出,嚴禁背設到棚腿裡。φ400mm、φ250mm抽放管壓架段前後5公尺改為軟管並用荊芭(舊皮帶)進行遮蓋防護。

(4)施工前將壓架地點前後10m的高壓管、電纜、訊號線、風管、水管等管線用荊芭或舊皮帶進行遮蓋防護。

(5)290m向外水溝距壓架地點剩餘5m前由綜採一隊及時改為φ108mm排水管排水。

(6)施工地點前後10公尺設定警示牌,施工期間嚴禁與施工無關人員通過,以防砸傷人員。必須通過時經班長檢查頂、幫,確認支護完好後方能通過。

2、開口施工方法

(1)開口前先套棚加固(套棚規格:4m圓木+2.8m單體柱)。

用2根4m圓木分別打設在開口處兩棚工字鋼棚棚檔,在緊貼圓木兩端各打設2.8m單體柱一根,護頂閉幫,單體柱綁防倒繩。

(2)套棚後,拆除兩架木棚中間的一棚工字鋼對棚。

(3)舊棚拆除後在壓架位置巷道兩側緊貼梁爪位置,各打設1路單體柱抬棚(抬棚規格:2.6mπ型梁+2.

8m單體柱腿,一樑三柱),單體柱埋深不低於400mm,抬棚公升至距頂剩餘800mm時停止。

(4)在抬棚上擺放2棚工字鋼對梁,間距700mm。然後在棚梁上依次擺放小圓木、荊芭、煤袋,小圓木淨間距300mm,煤袋堆放接頂後公升緊抬棚,要求煤袋接頂靠幫。

3、壓架安全技術措施:

(1)進入施工現場,先敲幫問頂處理活矸危岩,敲幫問頂時,必須設專人(至少2人,一人照燈觀察、一人工作)站在支護完好的頂板下進行敲幫問頂工作,敲幫問頂時,施工人員必須站在支護完好的安全地點用不低於3m長柄工具搗掉頂板及兩幫活矸,敲幫問頂工作必須由有經驗的工人進行,並堅持由外向裡、自上而下、先頂後幫的原則,施工期間發現異常及時通知撤人。敲幫問頂後對壓架地點前後5m範圍進行認真排查,確保超前5m抬棚或單體柱加固到位,所有單體柱綁防倒繩。及時對巷幫壓力顯現及憋幫處打設戧柱進行加固。

遇巷道肩窩流煤、露頂時及時用荊芭+串杆背設。

(2)在壓架段打設四路單體柱抬棚加固(在巷道兩側緊貼梁爪位置各打設一路抬棚,巷道中線位置打設兩路抬棚加固,抬棚採用2.6mπ型梁+2.8m單體柱,一樑四柱)。

壓架段抬棚必須緊跟壓架第一棚,不夠一架抬棚位置時,緊貼正規抬棚位置各打設一架邁步抬棚進行臨時支護,邁步抬棚採用2.6mπ型梁+2.8m單體柱支護,一樑三柱,臨時抬棚不少於2架。

壓架夠一架抬棚位置時及時打設正規抬棚。抬棚前後成一條直線,迎山有力。底部為煤時,在單體柱下墊鐵柱鞋或方木,防止單體柱鑽底,保證單體柱初撐力符合規定值(≥11.

4mpa),單體柱手把方向一致向外。

(3)在需回撤的工字鋼棚梁下正中位置打設一根帶帽點柱(1.7m半圓木+2.8m單體柱)加固棚梁。

(4)頂板破碎時在棚檔套木棚,(規格:4m長圓木+ 2.8m單體柱)。單體柱打設在圓木兩端,護頂閉幫。頂部破碎嚴重時(區隊申請由生產科組織鑑定同意後)壓架可不回工字鋼梁。

(5)每次壓架前先清理壓架口5m範圍內巷道,使壓架段巷高不低於2.4m,然後向外5m段趁成斜坡,保證通風斷面,嚴禁台階法施工。在壓架口向外趁坡段巷道正中和老塘側緊貼梁爪位置各打設一架3.

5m單體柱抬棚替換原巷道內中路抬棚,保證巷高不低於3.2m,抬棚採用2.6mπ型梁+3.

5m單體柱進行加固。

(6)壓架口清煤順坡時,保證護幫煤柱寬度不小於500mm,若不能保證時,必須在原工字鋼棚梁爪處打設3.5m單體柱加固。

(7)移前探梁及上梁:壓架口採用前探梁輔助上梁,前探梁採用2根2.6m長π型梁,各配2個專用懸樑器,前探梁順巷道方向懸掛在距梁爪800mm-1000mm位置。

懸樑器分別懸掛在壓架向後第一棚和第三棚棚梁上,移前探梁後保證前探梁前端外露長度夠一棚距離,後端固定位置外露長度不少於200mm,前探梁與懸樑器間用大頭楔楔緊楔牢,嚴防鬆動或下滑。使用煤袋充填接頂時在前探梁上與工鋼棚梁之間墊兩塊方木(方木厚度不小於壓架厚度的20%),使前探梁成負坡度,保證新上棚梁比已壓第一棚低150mm-200mm,壓架能公升緊公升牢不產生軟關門。當壓架坡度大,前探梁不穩時在前探梁下打單體柱加固,然後擺放棚梁。

(8)上梁後在棚梁上擺放小圓木及雙層荊芭。然後煤袋垛起不低於500mm時方可回棚腿,回腿前對支護頂樑的單體柱補液,保證回腿時棚梁加固牢靠。補液後清挖柱窩,亮出工字鋼棚腿底盤,人工回出兩側工字鋼腿。

若使用手拉葫蘆回棚腿時,用繩套套在棚腿上中間位置,固定牢固,將手拉葫蘆栓在繩套上進行回棚,不得用開口環,防止脫鏈傷人。施工時班長指定專人看護頂板和棚梁,一旦出現頂板下沉或冒落趨勢時,立即通知施工人員迅速撤離,施工人員必須聽從看護人員的指揮。

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