一、目的：為了提高產品質量、降低生產成本、提高生產效率、縮短交貨週期，促使大家養成一種良好的習慣，特定以下細則：
二、使用範圍：印刷所有機臺操作人員
三、具體細則：
1技術要求：
1.1分線壓痕尺寸誤差不得超過2mm。
1.2成片方正度對角線相差不能超過5mm。
1.3疊角漏洞直徑不大於5mm。
1.4壓痕線寬度不得大於1.7mm，折線居中不得有破裂斷線，不允許有多餘的壓線。
1.5接合邊寬度35-500mm。
1.6圖案文字清晰不露白。
1.7圖案文字居中，如有偏斜其斜度不得偏離水平線5mm。
1.8套色正確色條不重疊，墨色均勻要求一致，其他紙面不准有墨痕。
1.9印刷位置、字型、顏色與印刷嘜頭要求要一致。
2操作說明：
2.1開機前，檢驗機台個零部件是否完好，有無鬆動，機器上有無障礙物。在各潤滑處加入適量的潤滑油。
2.2檢查開槽部
2.3按通電源、氣源。
2.4開動主機，檢查各按鈕是否正常。
2.5認真查閱生產流程單，檢查用料是否符合生產流程單要求，將印刷調好的油墨注入墨桶。
2.6按流程單要求，調整刀具、壓輪。
2.7墨輥合攏，啟動墨輥電機，上墨並檢查墨量大小，將印刷版帖在滾筒上，移好位置。當生產出第一片產品時，操作人員要進行首檢，要求尺寸正確。
箱角無明顯漏洞、包角。印刷與印刷嘜頭一置。
2.8首檢合格後進入批量生產，對批量生產過程中要經常抽查，如有問題及時停機。
2.9按照流程數量要生產完畢，添寫流程單或標籤及工作**表，並且把流程單或標籤掛在此堆縱切面右上方，拉到下道工序。拆掉印版
2.10每天下班應先清洗墨輥，水排乾淨後，把墨棍分開，關閉電源、氣源。
3注意事項:
3.1在生產中如有任何問題或故障應立即停機檢查。機器工作當中，手不能伸入機器；如紙板錯位進入機器不能去拖拉紙板。
3.2對印刷小的紙板或彎曲的應注意安全。
3.3印刷機需合攏時，手必須離開將要合攏的牆板，以防被壓手。
3.4對於墨輥，每天下班要清理乾淨並分開，不能長期空轉。
3.5操作工在機台上裝卸印版時，必須關掉主機開關，必要時關掉急停。
3.6機台周圍、下面和上面及時清理乾淨，避免造成安全隱患。
印刷IPQC作業指導書
1.目的 制訂印刷過程質量控制及檢驗標準,預防不良專案的產生.2.範圍 適用於本公司印刷工序質量的檢驗.3.職責 品管部經理負責此檔案的維護和監督實施,ipqc要認真執行本程式。4.定義 無5.作業內容 5.1.印刷ipqc在印刷機正式開機前必須作相應的前置檢查，檢查內容有 5.1.1.資料袋資料是...
印刷工藝作業指導書
4.2.7 車速控制根據紙板的寬度，三層 五層等不同特點。4.2.8 堆碼前出現的印刷效果差，有嚴重的鋪邊 露底等缺陷或開槽波動超限時，及時取出後方能進行堆碼，堆碼高度根據紙板的大小確定，一般控制在1m 1.5m內，堆碼必須在台板上規範整齊，並掛上編號。4.2.9 對生產過程中取出的不合格品進行返工...
印刷機作業指導書
檔案編號版本 次 1 0制訂部門生產部編制 1 目的 印刷機操作作業指導書 審核 制修訂日期頁次 核准 1 4 為規範印刷機操作，保證機台完好，正常生產，防止印刷錯誤，增加生產的安全係數特制定本操作規範。2 範圍 本規定適用於公司的彩色凹版印刷機。3 定義 無 4 權責 4 1生產部 負責督導彩印車...