一、設計依據
1、建設單位提供的並經過確認的功能布置圖和平面資料圖。
2、已有建築結構圖紙
3、設計遵循的規範，規程及規定：
3.1《建築結構荷載規範》（gb50009-2001）(2023年版)
3.2《建築抗震設計規範》（gb50011-2010）
3.3《鋼結構設計規範》（gb50017-2003）
3.4《冷彎薄壁型鋼結構技術規範》（gb50018-2002）
3.5《門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規程》（cecs102:2002）
3.6《鋼結構工程施工質量驗收規範》（gb50205-2001）
3.7《建築鋼結構焊接技術規程》（jgj81-2002）
3.8《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》（gb/t8923）
3.9《鋼結構高強螺栓連線的設計，施工及驗收規程》（jgj82-2011）
3.10《鋼結構防火塗料應用技術規程》（cecs24）
3.11《門式鋼架輕型房屋鋼結構（有吊車）》（04sg518-3）
二、一般說明
1、全部尺寸（除註明者外）均以公釐（mm）為單位，標高以公尺（m）為單位。
2、未經技術鑑定或設計許可，不得改變結構的用途和使用環境。
3、本工程室內地面標高±0.000，根據建築總圖確定（或由業主與施工單位現場定）。
4、本工程的建築結構安全等級為二級。耐火等級為二級。
5、本工程主體結構設計使用年限為50年。
6、本工程抗震設防類別為丙類，抗震設防烈度為8度；設計基本加速度為0.2g；所在場地設計**分組為第一組，場地類別為iii類。
7、本工程結構設計採用的計算程式：pkpm-sts,jccad，版本：2023年10月。
三、設計荷載（標準值）
1、屋面恆荷載：0.30kn/㎡ 屋面活荷載：0.50kn/㎡
2、基本風壓值為： 0.45kn/㎡ 地面粗糙度為b類，鋼架、檁條、牆樑及圍護結構體型係數按（cecs102:2002）
3、基本雪壓值為：0.40kn/㎡
4、吊車荷載：q=20t/5t,s=14.1公尺，a4-a5工作制橋式吊車（2臺/跨）
q=10t,s=16.5公尺， a4-a5工作制橋式吊車（2臺/跨）
q=32t/5t,s=19.5公尺， a4-a5工作制橋式吊車（2臺/跨）
5、夾層恆載：2.5kn/㎡
夾層、辦公區活載：2.0kn/㎡
樓梯活載：3.5kn/㎡
四、材料選用
1、本工程承力構件所採用的q235b鋼材的化學成份和力學效能應符合gb/t700及有關標準的要求；q345b鋼材的化學成份和力學效能應符合gb/t1591及有關標準的要求；除應具有抗拉強度\伸長率\屈服點和硫磷含量合格保證外，**區尚應滿足下列要求；
1.1鋼材的屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值不應大於0.85；
1.2鋼材應有明顯的屈服台階，且伸長率不應小於20%；
1.3鋼材應有良好的焊接性和合格的衝擊韌性。所有承重結構鋼材均應達到現行《鋼結構設計規範》第3.3.3款的要求。
2、本工程鋼架梁、柱採用q345b，梁柱端頭板採用q345b，加勁肋採用q235b。
3、本工程屋面隅撐，柱間支撐，屋面橫向水平支撐採用q235b；檁條採用ste280-2z鋼，其雙面鍍鋅量為220g/㎡，基板厚度負公差小於板厚的5%。
4、高強螺栓、螺母和墊圈採用《優質碳素結構鋼技術條件》（gb/t699-88）中規定的鋼材製作；其熱處理、製作和技術要求應符合《鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈型式尺寸與技術條件》（gb/1228～1231-2006）的規定，本工程鋼架構件現場連線採用10.9級摩擦型連線高強度螺栓，高強度螺栓結合面不得塗漆，採用噴砂處理法，摩擦面抗滑移係數為0.50。
5、檁條與檁託、隅撐，隅撐與鋼架斜樑等次要連線採用4.6及普通螺栓，普通螺栓應符合現行國家標準《六角螺栓-c級》（gb/t5780）的規定，基礎錨栓採用q235b鋼。
6、屋（牆）面壓型鋼板；彩色鋼板基材厚度0.6mm；冷軋鋼板表面經連線熱浸鍍鋁鋅處理，其雙面鍍鋁鋅量為275g/㎡，基板厚度負公差小於板厚的5%。
7、零配件：
7.1固定屋、牆面鋼板自攻螺絲應經鍍鋅處理，螺絲之帽蓋用尼龍頭覆著，且鑽尾能夠自行鑽孔固定在鋼結構上。
7.2止水膠泥：應使用中性之止水膠泥（矽膠）。
7.3屋脊、牆角的固定件應加密，並加設固定壓條。
五、鋼結構生產製作
1、材料管理
1.1鋼材檢驗
建築結構鋼材必須具有足夠的強度、良好的塑性、韌性、耐疲勞性及優良的焊接效能。必須符合以下要求：
（1）牌號鋼材主要是焊接h型鋼，除應符合相應的技術標準的要求外，尚需進行必要的工藝效能試驗。
（2）證書鋼材應附有符合設計檔案要求的質量證明書，如對鋼材的質量有疑義時，應抽檢，其結果應符合國家標準的規定和設計檔案的要求。
（3）表面質量鋼材表面鏽蝕、麻點或劃痕的深度不得大於該鋼材厚度負偏差值的一半；斷口處如有分層缺陷，應會同有關單位研究處理。
（4）平直度鋼材矯正後應符合下列的允許值
1.2材料管理
（1）材料進廠，按品名、規格、數量，會同**人員清點入庫。並應認真核對鎊碼單、裝箱單、運單、材質證明書及合格證等，並詳細做好入庫時的質量記錄。
（2）對入庫材料按其效能做到下墊、上蓋、中通風，按規範進行堆放，材料員應隨時檢查落實情況。
（3）材料使用應按節約原則實行定額領料，由工段長根據加工預算和材料損耗係數簽發定額限料卡。
（4）在使用材料時，必須做到專料專用，其原則時在該工程材料必須用於該工程中。
2、主要工藝流程及質量控制
工藝流程：
2.1鋼材的複驗：
為確保焊接質量， 在備料前對所用的鋼材進行化學成分、機械效能複驗，保證符合圖紙要求的材質。
2.2鋼材矯正：
根據本工程的設計，輕鋼用板多為薄型鋼板，在焊接鋼柱、鋼梁要求板材平直，但由於薄型鋼板易產生凹凸不平再加之剪下下料也易變形，焊接面型時必須進行矯正。
2.3放樣號料：
鋼結構下料是第一道工序， 該工程採取圖紙下料法， 直接按圖紙所示的尺寸在鋼材上按1：1的比例劃線下料， 允許偏差不超過1mm。
（1）號料前必須了解原材料的鋼號及規格，檢查原材料的質量，如有疤痕、裂紋、夾灰、厚度不足的現象時應調換材料或取得技術人員同意後方可使用。
（2）加強計量管理，嚴禁使用未檢驗、檢驗超期、無檢驗合格證的計量器具和非法計量單位。
（3）鋼板或型材採用氣割切割時，要放出手動氣割或自動氣割的割縫寬度：
自動氣割割縫寬度為3mm;
手動氣割割縫寬度為4mm;
（4）在號料的過程中，應隨時在樣板、樣杆上記錄下已號料的數量，號料完畢則應在樣板和樣杆上記下實際數量，寫上「完」或「全」字樣和號料日期。並妥善儲存好樣板和樣杆。
（5）號料所畫的石筆線粗細以及在彈線時的粗細不得超過1mm。號料允許的公差如下表：
2.4切割
（1）下料前必須按圖紙要求複查材料規格、型號、材質爐號和批號。
（2）下料時必須嚴格按技術人員的交底下料單下料，每件料必須用工整、明顯的字樣標明圖號、件號數量。
（3）各構件下料數量一定要記錄清楚、準確，並妥善保管，不得丟失。
（4）切割前，應將鋼板表面的油汙、鐵鏽清除乾淨。切割時如發現斷面裂紋或夾渣等缺陷應及時向技術人員處理。
（5）零件的尺寸允許偏差，應符合以下規定：
手工切割1.5mm
自動切割1.0mm
精密切割0.5mm
2.5組裝成型：
（1）該工程的梁、柱設計型鋼， 在組裝前必須熟悉圖紙和技術人員的技術交底。
（2）零件拼裝時翼板與腹板的對接焊縫要錯開200mm。
（3）點焊縫長度不小於40mm，間隔不大於350mm，焊腳不應小於焊縫的1/4。
2.6部件焊接：
（1）組裝成型後採用門式埋弧自動電焊機maz-1000焊接， 焊縫要求按圖紙所示要求進行。
（2）焊接過程中如發現氣孔、夾渣、未焊滿等缺陷時應及時修補，發現裂紋及時向技術人員報告。
（3）做好自檢、互檢、複檢，準確做好記錄。
2.7部件裝配：
（1）認真熟悉圖紙及有關技術資料，做好零件清點工作。
（2）按圖紙放樣，放樣後及時請技術人員檢查方可進行裝配。
（3）放樣經檢查核實後，以1：1大樣製作樣板，測量下料尺寸，並做記錄。樣板必須標註明顯的中心線和角度線，同時標註圖號、編號、數量。
（4）裝配過程中應及時記錄所裝配件的數量，做好原始記錄。
2.8端板焊接：
（1）焊接前需經工序交接手續，未辦交接或發現裝配質量不符合要求時可拒絕施焊。
（2）對接焊縫須設定引弧板必須在其上進行。焊接完畢取掉引、熄弧板，並將飛濺、氣孔、弧坑、咬邊等缺陷修補或清除乾淨。
（3）做好自檢、互檢，質檢員具體監督檢查。焊工必須在自己的產品上做好鋼印記錄。
2.9變形矯正：
焊接變形是鋼結構的製作過程中不可避免的問題，特別是該工程大部分採用的是薄型鋼板，在焊接受熱後更容易造成側向彎曲變形，給製作帶來一定的難度。構件焊接後採取矯正機矯正，對腹板的變形採用加熱變形法矯正。
2.10劃線鑽孔：
柱、梁矯正完成後進行螺孔的劃線工序， 必須以柱、梁的軸線為基準，按圖紙要求劃出各部位的尺寸，並配備劃線樣板，採取雙控，使每件梁、柱的尺寸都必須保持一致，同一尺寸的梁、柱必須達到互換要求，孔的最大偏差不得超過3mm。
2.11除鏽：
（1）本工程採用拋丸機除鏽，採用1.5-3mm丸粒，壓縮空氣壓力為0.4-0.6mpa（不含水分和油脂），處理後基材表面粗糙度要求達到sa21/2級呈灰白色。
（2）端板等除鏽要求較高的產品，必須經專檢員評定合格後，方能進行組裝。
（3）鋼構件組裝後再進行整體噴丸除鏽。
鋼結構施工方案通用
精神堡壘專項施 工方案上海高新建設開發 目錄1 工程概況 2 編制依據 3 材料選用 4 鋼結構生產製作 5 鋼結構吊裝 6 腳手架搭設 7 鋼結構塗裝 8 玻璃安裝 9 主要技術組織措施 10 安全施工保證 11 工期保證體系 一 工程概況 工程名稱 15 樓24公尺以上錐形鋼構件 建設單位 大華...
鋼結構施工方案
第五章鋼結構製作及安裝 第七章質量保證措施 第八章施工安全管理保證措施 第一節安全管理保證體系 第二節施工安全管理保證措施 第九章文明施工保障措施 第一節文明施工管理 第二節減少環境汙染和雜訊的措施 第三節文明施工檢查措施 第十章採用新技術 新工藝 新裝置方案 第一節採用新技術 第二節採用新工藝 第...
鋼結構施工方案
1 湖北省農業科學院蠶桑試驗站提供的工程的施工設計圖紙 說明 有關資料。2 工程招標檔案。3 國家 行業 省市頒布的有關現行施工規範和標準 規定。4 公司質量手冊 程式檔案 基礎檔案以及施工作業指導書。5 工程使用主要規範規程目錄 工程施工及驗收必須符合 中華人民共和國工程建設標準強制性條文 房屋建...