幸福橫河中橋承臺施工專項方案

2021-03-04 09:34:01 字數 4920 閱讀 7238

寧啟鐵路南京至南通段複線電氣化工程三標段

編寫單位:中鐵十局寧啟複線專案部直屬架子隊

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批准人日期

幸福橫河中橋施工方案

一、工程概況

寧啟鐵路林場至揚州東、揚州東至海安縣、海安縣至南通段複線電氣化工程共分三個標段,本標段為第三標段。

工程範圍:海安(含)~至南通(含)(k195+100~ k268+300)段範圍內的路基、橋涵、電力及牽引供電、機務、車輛、給排水、通訊、資訊、訊號、三電遷改和相關防護、房屋及相關大臨及過渡工程;本標段全長73.2km。

第二架子隊施工起訖里程為:k262+000~k268+300,施工長度6.3公里,幸福橫河橋位於k264+365里程,全長55.

74公尺,下部採用鑽孔樁和圓形橋墩上部採用3-16預製後張法簡支t梁。

二、工程地質及自然地理概況

本標段施工場地地勢較為平坦,沿線地形地貌主要以農田、菜地為主,區域性有民房及工廠,總體地勢相對較低,地面標高4~6m,地勢開闊,河流密布,均為良田。沿線高等級公路網初具規模,有多條國道及省道穿過,公路及水路交通發達。

1、氣象條件

本線地處長江下游,為濕潤的**帶季風氣候區。四季氣溫相差較大,年平均氣溫為15℃,歷年極端最低氣溫為-17.7℃,一月份氣溫最低,平均0.

6℃~2.1℃,月平均最低氣溫-3.2℃~-1.

3℃。以

七、八月氣溫最高,平均27℃~28℃,月平均最高氣溫30℃~32℃,雨量充沛,年平均降雨量在1000~1300mm,年最大降雨量1621.3mm,夏季雨量約佔全年降雨量的60%,最大日降雨量226.3mm。

全年無霜期約300天左右。季風顯著,冬季盛行來自北方乾冷的偏北風,夏季多為從海洋吹來的濕熱東南風,歷年10分鐘平均最大風速為26.3m/s。

2、水文地質條件

沿線地下水儲量豐富,主要可分為鬆散層孔隙水(孔隙潛水和承壓水)和裂隙水。海安至南通地區地下水儲量豐富,上層孔隙水埋深2~4m,水量較小,100~200m以內淺層承壓水多為鹹水,區域性為淡水。

3、交通條件

沿線交通條件便利,根據需要可增設縱、橫向施工便道及棧橋。

既有線路(寧啟鐵路正線)為單線鐵路,線路運輸為客貨共運,列車執行密度小、間隔大。本次梁式橋承臺、墩身施工對既有線影響很小,不影響既有線客貨運輸安全。梁式橋承臺、墩身施工時不涉及慢行及封鎖。

四、施工準備

1、現場調查:

(1)施工前已與通訊、訊號、供電等路內外裝置管理部門聯絡,詳細調查工點地下埋設和地上架空的電力,通訊光纜和管線情況。

(2)地下管、線、電纜等隱蔽設施無法提供準確位置時採取人工開挖探槽,探溝深度不小於1.2m,探清管線數量及線路走向。地上架空桿線位置設定限高牌,並對杆體進行加固防護。

(3)現場用白灰標出既有地下管線位置,在管線兩側設警示標示杆、牌。積極與裝置管理單位取得聯絡改移,在地下管線改移完成後再進行大臨便道施工。

2、技術準備:

(1)組織人員核實現場地形地貌、水文條件等是否與設計相符合,編制施工方案及安全措施。

(2)施工前,根據設計院交樁點、設計圖紙準確放出橋梁中心位置。

(3)組織架子隊人員進場,開工前進行技術和安全交底。靠近既有線施工時,按批准的施工防護方案先防護後開工。

1、施工前對架子隊人員進行崗前培訓,培訓內容包括:既有線安全施工常識、安全作業常識培訓等工作,對特殊工種還需要進行特殊培訓,比如鋼筋工,架子工等,必須培訓合格後方可上崗。

2、架子隊安排經過安全培訓,並取得上海局營業線施工上崗證的施工人員,根據施工情況合理安排技術人員安全員、質檢員、防護人員、測量工的數量。

3、勞力組織

梁式橋承臺、墩身施工人員安排

六、施工方法

(一)橋墩承臺施工

1、承臺施工防護

(1)與營業線間的關係

根據設計圖紙及現場情況,橋墩之間線間距為9.5公尺。 基坑開挖深度大於4公尺。

承臺開挖時,採取ⅳ拉森鋼板樁圍堰防護,鋼板樁長度12m,外露(懸臂)長度5.5m,入土深度不6.5m。

2、橋墩承臺施工

1、概況

1#、2#水中墩承臺尺寸5.1m×6.5m×2.5m。

2、承臺施工工藝流程

施工準備→插打鋼管樁圍堰→封底混凝土施工→鑿樁頭→測量放樣→綁紮承臺鋼筋、預埋件→灌注混凝土→養護

3、鋼板樁圍堰

3.1插打鋼板樁

3.1.1鋼板樁的技術要求

(1)採用9公尺長iv拉森鋼板樁。

(2)每組鋼板樁的寬度允許偏差為±30㎜。

(3)鎖口內外應光潔,並呈一直線。

(4)鎖口在拼接處的高低偏差不得大於2㎜。

(5)鎖口拼接處應盡量拼接緊密,間隙不得大於3㎜。

(6)鎖口全長不應有破裂、缺損、扭曲或死彎。

(7)全長不得有焊瘤、鋼板、角鋼或其它突出物,應保持平滑,兩端均應切割整齊,上端按拔樁需要開圓孔(千斤繩眼)並焊鋼板加固圓孔;每組長度誤差相對中間一塊長度應在±3㎜以內。

3.2鋼板樁的組拼

鋼板樁的組拼目的是縮短現場鎖口嵌縫長度,減少鎖口漏水,增加鋼板樁剛度,減少施工累計誤差,有利圍堰合龍。

3.2.1組拼程式

(1)選擇、整修鋼板樁。

(2)將長度相同的每三塊鋼板樁套連成組,同時將黃油、瀝青混合物嵌入鎖口內。

(3)焊接鋼板樁,檢查鋼板樁兩邊鎖口。

(4)用弧形夾箍將鋼板樁夾成與內導環相符的弧度。

(5)鋼板樁組鎖口縫用棉絮和桐油灰嵌縫,嵌縫方法用竹桿塞棉絮,外面再塗一道桐油灰或防水油膏,鋼板樁端內面與封底混凝土接觸部分塗以隔離層。

(6)鋼板樁的吊運及插打

3.2.2插打鋼板樁前的準備工作

拆除圍籠頂面妨礙插打鋼板樁部分平台及部件。

在頂層內導環上用紅線畫分樁位,以便在插打鋼板樁過程中逐組核對尺寸。

全面檢查圍籠,包括內、外導環及其它構件等。

檢查打鋼板樁用的沉樁錘、墩旁吊機等裝置,配套使用。

3.2.3鋼板樁的插打

安插鋼板樁是使用墩旁吊機的兩個吊鉤,將鋼板樁吊起,然後運用兩個吊鉤起吊和下放,使鋼板樁成垂直狀態,脫出小鉤移向安插位置,插入業已就位的鋼板樁鎖口中。

每組鋼板樁插完以後,用短鋼筋頭點焊定在圍籠頂層內導環上,當遇到懸掛外導環吊環的挑樑時,應及時拆除,並用鋼筋鉤將外導環懸掛在已插打好的鋼板樁上,以免外導環變形。當鋼板樁全部合龍後,用雙動氣鎚由上游及合龍處向圍籠兩側逐次將鋼板樁打至設計標高。也有每插打下一組鋼板樁即用雙動氣鎚打至設計標高。

鋼板樁圍堰完成以後,必須將外導環與鋼板樁之間空隙逐個以硬木塞緊,以免變形,同時須考慮區域性沖刷的增大。若鋼板樁入土太淺,為保證其必要的入土深度,在圍堰外可用長導筒拋石防護。

鋼板樁樁位偏差應小於±15mm,樁身傾斜小於2%。

鋼板樁圍堰可能遇到的問題及防護措施

插打鋼板樁預防傾斜的措施

在插打鋼板樁前,除在鎖口內塗以潤滑油以減少鎖口的摩阻力外,同時在未插套的鎖口下端打入鐵楔,防止沉入時泥砂堵塞鎖口。

3.3鋼板樁鎖口漏水預防措施

鋼板樁由於插打不當至使鎖口發生變形,出現滲漏。其補救措施是在漏水鎖口處的圍堰外側利用導管投撒細煤渣,煤渣沉至漏水高度處即可堵塞漏水。或用麻袋盛裝細煤渣沉入水中,用活扣反倒在漏水部位,亦可堵漏。

3.4圍堰內清基

鋼板樁圍堰內清基工作採有用吸泥機進行。由於圍堰內圍籠桿件縱橫交錯甚多,吸泥機移動不便,須多裝吸泥機組,乙個橋墩安裝4臺~6臺,根據圍堰大小而定。由專人觀察出泥情況,據以決定吸泥機的公升降和移位。

圍堰內經過吸泥整平後進行測量,測點分布與導管位置大致相同,基底標高符合設計要求。

圍堰內水下封底混凝土及抽水

為保證灌注混凝土的整體密實性,施工時採取以下措施:

應有周密施工組織、嚴格操作工藝,詳細掌握測量資料及施工情況,集中指揮,互相配合。

3.5拔除鋼板樁

鋼板樁的除分為二個工序:先將鋼板樁拔松,然後拔出。

4、封底混凝土施工

主要施工要點

4.1清除護筒外壁及其與底板間雜物,否則將影響混凝土與圍堰的粘接效果。

4.2水下堵漏:圍堰內淤泥、雜物及護筒外壁部位附著物清除乾淨後,安裝環形蓋板並擰緊鏈結螺栓,用水泥布袋堵塞縫隙。

5、承臺混凝土施工

圍堰封底混凝土達到一定強度後,用水幫浦排水,鑿除高於設計標高的部分樁頭,清除圍堰內浮碴,並用水泥砂漿找平混凝土面。對於區域性滲水部位,要設定匯水溝,用潛水幫浦排水,以免影響承臺施工。

5.1模板

利用鋼板樁作為承臺施工模板,其製造、安裝結構尺寸偏差必須符合設計和規範的要求。

5.2鋼筋安裝

鋼筋品種、規格、間距、形狀、接頭及焊接等均應符合設計圖紙和施工規範的要求,並嚴格做好原材料抽檢和焊接試驗。綁紮承臺鋼筋時,其間距、位置及混凝土保護層厚度等的設定必須符合設計和規範要求。

承臺澆築混凝土前預埋墩身的接頭鋼筋,接頭鋼筋間用鋼製定位架固定好位置,以確保位置的準確。

5.3混凝土灌注

混凝土施工時按水平分層灌注完成,每層厚度不超過30cm,混凝土入模後及時振搗,避免出現欠震、過震、漏震等現象。

為了保證混凝土**量,根據混凝土的灌注強度,組織足夠混凝土原材料儲備,保證材料補充及時、迅速,滿足施工要求,確保混凝土施工順利進行。

6、基坑開挖防護措施

6.1橋墩承檯底到開挖面深度5.5公尺,再承臺四周打入9公尺長的拉森鋼板樁,深入承檯底6.5公尺。

6.2鋼板樁打入到設計深度後,在鋼板樁頂部以下0.5處四周加設一道圍囹,圍囹採用工字鋼焊接,並在工字鋼端頭處加焊一道三角支撐,加強鋼板樁和圍囹的整體穩定,減少變形。

6.3 布置形式詳見橋墩鋼板樁布置平面圖。

(二)、橋台承臺施工

1、承臺施工防護

根據設計圖紙及現場情況,線間距為9.5公尺,路基高度3公尺, 3#臺開挖基坑侵入路基本體1.07m,基坑開挖深度與開挖路基深度之和小於4公尺。

0#臺開挖基坑沒有侵入路基本體,承臺開挖面和既有路基距離0.78m,開挖深度1.8m

0#承臺開挖時,採取單側鋼板樁防護,鋼板樁長度6m,外露(懸臂)長2m,鋼板樁採用[30型鋼,沿營業線一側採用立式打樁機重力鎚擊插打,插打時立式打樁機設定防傾覆鋼纜。其他三側採用放坡開挖,放坡開挖的坡率不小於1:1.

5,開挖時做好防排水。

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