化學技術監督制度

2021-03-04 09:37:57 字數 4859 閱讀 9353

哈密煤電****

化學技術監督管理辦法

第一章總則

第一條為規範化學技術監督管理工作,加強對水、汽、油、氫和燃料的質量監督,防止和減緩熱力裝置的腐蝕、結垢、積鹽,及時發現和消除與化學技術監督有關的隱患,防止事故發生,根據相關化學監督導則,結合實際,制定本辦法。

第二條本辦法明確了化學技術監督的機構與職責、範圍和內容、定期工作、指標異常告警等主要業務內容的要求。

第三條術語和定義

異常:是指沒有按照相關國家和行業標準、工作規程開展試驗、檢定和操作;監督指標不滿足國家和行業標準,或偏離正常範圍。

第四條本辦法提出了公司化學技術監督管理的機構及職責、技術監督的範圍和內容、執行與考核。本制度適用於公司化學技術監督管理工作。

第二章組織與職責

第五條公司化學技術監督工作實行**管理, 第一級為生產技術部,第二級為執行部、檢修維護部等部門,第**為各執行班組及裝置負責人。

第六條總工程師技術監督職責

(一) 負責貫徹落實國家電力主管部門及集團公司各項有關化學技術監督的政策、法規及制度,行使化學技術監督機構的領導職能。

(二) 負責對化學技術監督工作提出要求,審批上報集團公司的化學技術監督總結、報表等。

(三) 負責審批化學監督年度計畫、總結、技術監督相關措施及技術服務專案。

第七條副總工程師技術監督職責

協助總工程師開展化學技術監督工作。

第八條生產技術部主任職責

協助總工程師、副總工程師做好各項工作。組織制定全廠化學技術監督工作年度計畫、總結。指導檢查生產技術部化學技術監督專工完成各項監督工作。對技術監督相關措施及技術服務專案進行審核。

第九條生產技術部主管職責

(一) 貫徹執行國家、行業、電網公司有關化學技術監督的方針、政策、法規、標準、規程、制度等。

(二) 掌握各主要裝置有關化學技術監督的技術狀況,督促專業人員建立健全主要裝置的化學技術監督檔案,發現問題及時提出建議和措施。

(三) 參加重大裝置事故的調查,對有關技術問題提出反事故措施及處理意見。

(四) 參加擴建、改建電力工程設計審查、主要裝置選型、監造以及安裝、除錯、試生產過程的技術監督和質量驗收工作。

(五) 依據《火電廠化學技術監督百分制考核評價細則》、集團公司《化學技術監督動態考核表》等查評標準,定期自查,並對

二、**化學技術監督開展執**況進行檢查、指標考核、獎懲核准。

(六) 組織召開技術監督專業工作會,定期向集團公司技術研究院、電科院報送技術監督各專業報表、年度計畫及總結,報告技術監督異常情況、有關調查分析資料與建議。

(七) 負責編制公司與技術監督服務簽訂合同中化學監督所涉及的技術服務專案。

(八) 負責對化學技術監督制度及《哈密大電廠化學監督定期工作》進行修編完善。

(九) 負責審核大修化學監督專案、機組停爐保護等重要措施。

(十) 負責對化學監督過程中的異常進行告警、提出建議及考核。

第一十條執行部技術監督職責

(一) 貫徹執行上級有關技術監督的各項規程、制度、導則和技術措施。

(二) 建立部門、班組各級崗位的技術監督責任制,按責任制的要求,一級對一級負責,責任到位、責任到人,做好各項技術監督的日常工作。

(三) 負責**合格的除鹽水,供給質量合格、數量足夠的氫氣,嚴格監督水、汽、油、氫氣和燃煤質量,做好廢水、水汽的加藥調整,發現問題及時與值長及有關部門聯絡,妥善處理,必要時向生技部化學技術監督主管、副總工程師、總工程師及上級領導匯報。

(四) 編制機組停爐保護措施,做好機組停備用期間防腐蝕保養工作,嚴格按照《機組啟動汽水監督措施》執行。

(五) 在機組檢修前,負責向檢修部各班組下發機組檢修監督通知單,檢修過程中參加主要裝置的大、小修檢查和驗收工作,進行熱力裝置腐蝕、結垢評價,(不具備條件申請外委立項)針對存在的問題,提出相應的措施和改進意見。

(六) 負責建立、完善化學監督相關台賬(機組檢修台賬、儀器儀表計量台賬、化學藥品消耗台賬、**化學儀表維護檔案、超濾、反滲透化學清洗方案、總結及驗收表,停爐保護效果評價報告、實驗室裝置使用維護檔案等)負責強檢計量儀器的檢定、按照生產技術部定期工作要求,負責水、油、煤、廢水、石灰石送檢工作,送檢前在生產技術部留檔。

(七) 負責修編執行規程、系統圖、監督報表等。

(八) 負責制定部門化學監督年度計畫、編制年度、半年度工作總結,按生產技術部要求上報技術監督月報、工作總結

(九) 負責對大宗材料進行入廠檢驗,並建立健全驗收記錄和檢驗報告。

(十) 根據生產實際,進行技術服務專案的申請上報。

(十一) 負責制定化學監督培訓計畫,負責水、煤、油、**儀表人員取證培訓,做好人員100%持證上崗。

(十二) 負責配合生產技術部做好上級單位現場檢查的迎檢工作。

(十三) 嚴格執行公司下發的《哈密大電廠化學監督定期工作》。

(十四) 推廣和採用技術監督新技術、新方法,根據標準要求配置各種技術監督檢測儀器和標準計量裝置,建立健全各類合格的試驗室。努力做好專業技術培訓,不斷提高技術監督人員的主人翁責任感和業務水平,使之適應監督工作的要求。

第一十一條燃料部技術監督職責

(一) 貫徹執行上級有關技術監督的各項規程、制度、導則和技術措施。

(二) 建立部門、班組各級崗位的技術監督責任制,按責任制的要求,一級對一級負責,責任到位、責任到人,做好各項技術監督的日常工作。

(三) 負責入廠煤、入爐煤的採製工作、負責飛灰、爐渣的製備工作。

(四) 負責採製人員的取證培訓工作。

(五) 負責機械採製裝置、採製儀器的檢定工作。

(六) 負責重要輔機用油(鬥輪機等)油樣的取樣工作。

第一十二條檢修部技術監督職責

(一) 貫徹執行上級有關技術監督的各項規程、制度、導則和技術措施。

(二) 建立部門、班組各級崗位的技術監督責任制,按責任制的要求,一級對一級負責,責任到位、責任到人,做好各項技術監督的日常工作。

(三) 裝置(特指機組檢修化學監督專案中所列裝置)解體檢修時,在清掃和檢修前,事先通知化學專業,對裝置的腐蝕、結垢、積鹽情況進行檢查、取樣。裝置檢修完畢後,在裝置封閉前、部件回裝前、通知化學專業,對裝置及部件的的清掃、清理情況進行檢查驗收。按照化學專業的要求負責鍋爐受熱面的割管工作,並註明位置、標高等送交化學專業。

(四)大於100l的油系統補油或換油時,應通知化學監督班進行油質化驗,聽取化驗監督班意見。主機補油時,需辦理審批手續。負責做好執行中汽輪機油和抗燃油、絕緣油的管理、淨化和防劣工作。

(五) 確保與化學專業有關的各種流量表、壓力表、水位表、溫度表等配備齊全、準確可靠,做好維護和定期校驗工作。

(六) 校驗與化學技術監督有關裝置的程式控制和自動調節裝置。

(七) 建立汽輪機油和抗燃油、絕緣油補油、換油月度台賬,月底上報生產技術部。

(八) 建立、健全各裝置用油台賬,當某裝置油牌號更換時,上報生產技術部。

(九) 建立製氫裝置檢修檔案、化學補給水預處理裝置檢修檔案、除鹽裝置檢修檔案、精處理裝置檢修檔案、給水、爐內加藥裝置檢修檔案、迴圈水加藥裝置檢修檔案,每月月底上報生產技術部。

第一十三條物資部技術監督職責

(一) 貫徹執行上級有關技術監督的各項制度。

(二) 大宗材料入廠時,通知執行部化學監督班進行檢驗。

(三) 嚴格按照機組油品領取要求,進行油品出庫,油品領用申請單簽字手續不完整,未見油品化驗合格報告單,不得進行油品出庫。

第三章監督範圍與要求

第一十四條機組在基建階段和試執行過程中的化學技術監督

(一) 機組在基建階段的化學技術監督應嚴格執行《電力建設施工驗收規範》(火力發電廠化學篇)和《電力基本建設熱力裝置化學技術監督導則》。

(二) 熱力裝置啟動試運前,應盡量縮短鍋爐水壓試驗至化學清洗的間隔時間,水壓試驗用水應符合相應要求,經水壓試驗合格的鍋爐,放置2周以上不能進行試執行的,應進行防鏽蝕保護。

(三) 鍋爐及熱力系統化學清洗的工期應安排在機組即將整套啟動前,清洗結束至啟動前的停放時間不應超過20天,若20天內不能投入執行,應採取防鏽蝕措施。

(四) 鍋爐吹管結束,鍋爐系統恢復正常後,應進行防鏽蝕保護。

(五) 按要求在鍋爐啟動點火前,對熱力系統進行冷態、熱態沖洗。嚴格執行機組啟動時的水、汽質量標準,必要時應採取限負荷、降壓等措施,蒸汽質量不合格時不准帶負荷。

(六) 油系統盡量提前充油,以便有充分的時間進行過濾、沖洗,油質不合格不允許機組啟動。

第一十五條啟動階段的化學技術監督

(一) 機組啟動前首先要解除保養,拆除與保養有關的臨時系統,清除裝置內的保養液或乾燥劑。

(二) 在機組啟動、鍋爐點火前,要盡最大可能多儲存除鹽水、對系統進行冷熱態水沖洗。熱井、低壓給水系統冷態沖洗過程中當除氧器沖洗排水鐵<1000μg/l,建立熱井和除氧器之間的迴圈沖洗,迴圈沖洗至除氧器沖洗排水鐵<200μg/l時,低壓給水系統沖洗結束。沖洗過程應採用變流量方式,控制流量為凝結水滿負荷執行流量的30%--60%之間,採取多次變流量沖洗,可以收到節約水量,沖洗時間短的效果。

(三) 低壓給水系統沖洗結束後,啟動給水幫浦上水,進行高加及鍋爐本體的冷態沖洗,沖洗至水冷壁集箱排汙水鐵≤200μg/l,高加及鍋爐本體冷態沖洗結束。沖洗過程採用變流量方式,控制給水幫浦流量在滿負荷流量的30%以上。

(四) 機組冷態沖洗結束,進行熱水沖洗,要求投入除氧器輔助蒸汽加熱系統,將除氧器出水水溫提高到80℃左右,提高鐵鏽和其它附著物的的沖洗效果,以節約點火熱態沖洗時間。沖洗至水冷壁集箱排汙水鐵≤200μg/l,高加及鍋爐本體熱水沖洗結束。

(五) 高加及鍋爐本體熱水沖洗結束後,機組點火,進行熱態沖洗,沖洗至爐水鐵≤200μg/l,熱態沖洗結束。沖洗過程加強排汙。

(六) 對於有旁路系統的機組,可以在衝機前,利用旁路系統對過熱器和再熱器中進行沖洗淨化。蒸汽走旁路至排汽裝置到熱井,期間加強凝結水、蒸汽化驗,凝結水鐵≤800μg/l時,投入凝結水精處理過濾器,強化爐水排汙,保證凝結水二氧化矽≤80μg/l,鐵≤80μg/l,銅≤30μg/l,蒸汽標準應控制主蒸汽的品質達到啟動控制指標後才能進行衝轉。

(七) 機組整套啟動帶負荷初期,應將高、低壓加熱系統投入,精處理過濾器執行正常時,疏水鐵≤800μg/l,全部**至熱井,精處理過濾器不能投運時,疏水鐵≤400μg/l,方可**。

化學監督制度

作者 2007 1 19 10 59 18 3.1.20 在檢修或停用的熱力裝置啟動前,應將裝置 系統內的管道和水箱沖洗至出水無色透明,以降低結垢性物質在鍋內的沉積。3.1.21 鍋爐檢修後,進行水壓試驗時,應用加有緩蝕藥劑的化學處理水,不得使用生水。3.1.22 為提高水汽監督的可靠性和連續性,火...

風電化學技術監督制度

附件3 中國大唐集團公司風電化學技術監督制度 第一章總則 第一條風電化學技術監督 以下簡稱化學技術監督 是保證電力裝置長期穩定執行和提高裝置健康水平的重要環節,必須依據科學標準,利用先進的測試與管理手段,對保證裝置健康水平與安全 經濟 穩定執行有重要作用的引數與指標進行監督 檢查 調整,以確保發供電...

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