鋼柱預埋錨栓施工方案

2021-03-04 09:41:58 字數 4877 閱讀 3534

目錄1.概述 2

2.編制依據 2.1設計圖紙 2

3.工程概況 2

4.施工部署 3

5.預埋工藝 4

6.預埋螺栓澆搗及二次澆搗 9

7.基礎螺栓安裝精度之容許誤差(檢測標準依合約規執行) 11

8.安全文明施工 12

9.應注意事項 12

1.概述

隨著市場經濟的不斷發展,建築市場的日益完善,鋼結構工程也越來越受建設單位的青睞,從鋼結構實際施工過程考察不難看出,鋼結構基礎地腳預埋的準確性是影響鋼結構安裝質量十分重要的因素。因此現利用鋼板模具將地腳螺栓組裝,再將組裝好的模具固定在模板鋼筋之間,採用正確的振搗方法,混凝土初凝之前及時校正,這樣既能保證地腳螺栓的軸線位移,又能提高地腳螺栓的安裝速度,節省更多的人工、時間,又可以創造可觀的經濟效益。

鋼結構廠房一般採用柱底基礎埋設地腳螺栓的連線方式,這種方式有施工便利、連線效能優越的特點,但同時也對施工的精度要求嚴格,地腳螺栓埋設中的微小誤差,將可能造成嚴重的後果,所以需對此項工作嚴肅對待,為保障施工的順利進行,現將地腳螺栓的施工方案,施工步驟以及需注意的事項進行編制。

2.編制依據

2.1設計圖紙

2.2設計變更

2.3《鋼結構工程施工質量驗收規範》(gb 50205-2001)

2.4《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb50204-2002)

2.5《緊韌體機械效能螺栓、螺釘和螺柱》(gb3098)

2.6.《本工程模板工程施工方案》

2.7《本工程施工組織總設計》

2.8《本工程監理實施細則》

3.工程概況

依據每個工程的實際情況概述,以龍淨環保產品基地車間1為例:

本工程名稱:龍淨環保產品基地車間1,工程地點:福建省龍巖市龍州工業園,工程規模:

建築占地面積10221平方公尺,建築面積11763平方公尺,建築層數1-29軸為鋼架結構一層,30-33軸為鋼筋混凝土框架結構四層,建築總高度1-29軸12.500公尺,30-33軸15.5公尺,設計標高±0.

000相當於地形圖上標高410.700公尺。本設計柱距6.

000公尺,跨度總長63.000公尺,承重結構為門式鋼架。廠房處上部為鋼結構,結構抗震等級、框架結構按六度區設防烈度。

建築防火類別為丁類廠房,建築耐火等級二級,建築結構等級二級,本工程主體結構設計合理使用年限50年。

4.施工部署

4.1地腳螺栓加工

4.1.1本工程地腳螺栓螺紋段全部採用車床加工,要求螺紋螺牙均勻、螺紋長度滿足設計要求及規範要求。

4.1.2地腳螺栓托板和加筋板採用人工電弧焊焊接,要求焊接焊縫均勻、滿焊、不留氣孔、無焊瘤,焊縫尺寸必須符合設計、符合規範要求。

4.1.3螺栓加工完畢、進施工現場前必須由材料員和檢驗員進行100%自檢,檢查螺栓規格、尺寸、數量、螺紋段長度、總長度是否符合設計要求。

4.1.4驗收合格螺栓螺紋段及時塗防繡油,防止生繡;按規格堆放整齊,堆放過程中做好相應的保護措施,防止螺紋段磕碰造成不應有的損傷;並做好標識,使之醒目。

4.1.5出廠前出具自檢報告和出廠合格證。

4.2技術準備

4.2.1收集、準備相應的技術資料,如施工圖紙,預埋規範等。

4.2.2組織專案人員認真學習有關的規範、規程、規定,在施工的過程中做到有據可依。

4.2.3施工前認真審閱施工圖紙,在圖紙會審的基礎上爭取將施工中可能碰到的問題在施工前解決,提前確定施工中存在的難點及需要重點注意的地方,做到目標明確,重點突出。

4.2.4具體需要熟悉的有:

螺栓規格、數量,軸距尺寸,每軸之間垮距尺寸,預埋種類等做到心中有數。工作難點其注意的地方有:如何保證軸與軸之間平行,如何保證每軸距在規範要求內。

4.2.5實行**交底制:技術部對專案部有關此工程專案經理、技術人員進行方案交底;專案經理對工程部分包隊長,班組長進行交底;分包隊長對班組長,員工進行交底。

4.3鋼製模板製作

4.3.1根據施工圖紙對地腳螺栓做相應的鋼製模板,其注意事項:

4.3.1.1鋼製模板其目的是控制預埋尺寸精度,提高預埋速度。

4.3.1.2模板採用4.5-6mm之間的鋼板製作,板必須校平面度《1mm,若板厚度不夠,則四周用12mm鋼筋焊接,加強模板鋼性,如圖紅色虛線所示。

4.3.1.3如圖1所示模板孔尺寸d+2,d為螺栓圓鋼直徑,a、b中心尺寸要求《1mm,中心線用垂直鋼尺靠住,水筆一次性劃出中心線,中心線必須醒目。

4.3.1.4單塊模板總重量《50斤,便於預埋工人操作;對於螺栓預埋軸數較多的可以多製作一付模板,提高預埋效率。

4.4材料準備

4.4.1施工現場必須搭製活動板房,用於辦公、用餐、住宿、安放材料、工具,門窗必須用加強鎖固定,防止材料、工具被偷。

4.4.2根據施工圖紙及施工進度要求,提前五天提出分割槽、分段螺栓計畫單,視實際情況組織螺栓分批進場,當天沒預埋完的螺栓及工具應及時放回活動板房。

4.4.3材料、工具、螺栓、進場,鋼製模板也隨螺栓一起進場。

5.預埋工藝

5.1工藝流程

5.2施工預埋人員配備

為確保地腳螺栓預埋工作順利進行,我方特選出優秀的施工管理人員及熟練的專業技術工人進行預埋。在整個預埋過程中需要施工員1名、質檢員1名、鋼筋工2名、木工1、電焊工2名、預埋配合人員4-8名,視實際情況對當天進行預埋的人員調整,根據地腳螺栓的預埋要求需經緯儀1臺、水準儀1臺用於定位、操平。

5.3預埋步驟

5.3.1軸線放樣

5.3.1.1測量控制網分**:ⅰ級控制網、ⅱ級控制網、細部控制網。ⅰ、ⅱ局控制網由建設單位已經完成。

5.3.1.

2細部控制網則由土建部分建立在建設單位基礎上已經完成水準標高±0.000mm,並形成具體標高控制點,作標記;完成其中一軸直線的兩端點,並在兩端用樁木固定於地面上,在樁木的頂端做好標記,可以用水筆註明一點或用鋼釘釘住,作為軸線點,一般用小鋼釘釘住較為牢固、明顯。若一側建副樓則軸線標記在副樓短柱,水平標高同樣也可以標在副樓處。

注意其軸線點及水平標高點必須牢固,位置設在不常鬆動沒有交通工具經過的地面。

5.3.1.

3如圖2所示:定義1-10軸豎方向稱為軸;a、b、c、d橫方向稱為軸,ab、bc、cd之間稱為垮;第1和2或2和3軸之間稱為開間。如5.

3.1.2所說一般細部控制網在a或d軸設定均可以。

5.3.1.4放樣步驟:以圖2為例:以土建放樣點工基準進行a軸或d軸線放樣,每1和2、2和3等軸距由工人用捲尺拉出尺寸,每軸ab、bc、cd的垮距工人用捲尺拉出距離,第

二、三、四軸若沒有軸點標記必須人工自己打樁木做標記。

5.3.1.

5具體放樣施工原則:我司根據土建完成的軸線端點及水平標高點進行放樣。根據土建放樣軸線端點:

以圖2軸為例,將經緯儀架於a軸線延伸處,調整經緯儀對準柱木的鋼釘點(點由土建提供)後固定腳架,調整經緯儀水平後固定,再調整角度、清晰度對準其另一端軸點,固定旋轉方向,此時另一端需要人員配合,將一軸線位置用水筆劃於模板處,落模板正好擋住,則必須將模板柱頭偏擺,再做上標記;再將經緯儀旋轉90度固定在b軸處劃一軸中心線,b軸線通過捲尺固定ab軸之間的尺寸以樁木鋼釘點為中心劃與剛劃軸線成一交點,則為b軸端點,在b軸端點處設定一樁木並固定,樁木設定在劃線前提供。如a軸所示一樣做好標記。復合1-10軸線總長,以一端為基準,用50公尺或30公尺捲尺拉整數倍軸距尺寸,複查整軸尺寸,放樣中心軸距尺寸與模板中心偏差不得超過規範要求。

以上所述即完成第一軸的軸線標記以及第二軸的垮距尺寸,同時第b軸線另一端用捲尺拉出垮距做好標記,將經緯儀固定於b軸線的交點處,對準另一端做好的標記,將經緯儀的旋轉方向固定,則為第二軸的中心軸線,一次放樣原則上必須完成矩形狀,便於垮間尺寸檢驗,同時使尺寸在規範要求內。按規範要求同一軸線最好不分段放樣,分段放樣等於要多次使用經緯儀測軸線,如此多次測量容易產生軸距、垮距尺寸、平行度誤差。在施工過程中如果遇到模板鬆動以及軸距放樣中心與模板中心差距比較大必須及時通知業主、土建單位及時進行溝通,做到加固模板和復合模板中心位置,確實有較大偏差必須進行調整,使之偏在規範內。

5.3.1.

6預埋水平標高放樣:如右圖所示通常設計標高±0.000由土建已經提供,並做好標記於某一處,有副樓則有些會標於副樓處,或者其它處。

而鋼構預埋標高只需對其零位引到模板處。把水準儀架於視線範圍寬而且結實的地面,並調整水平度、清晰度,記錄其設計標高零位的尺寸讀數,再按地腳螺栓圖紙要求減去a相應的螺紋段尺寸得出預埋標高讀數,注意每移動一次水準儀位置其標高讀數都會不一樣。不同地腳螺栓所要求的水平標高位置也會不同,因些必須按圖施工,確保做到萬無一失。

5.3.1.7以此類推進行其它軸的水平及軸線放樣工作。

5.3.2預埋:

5.3.2.

1每組預埋工具配備:人員2、焊機1臺、滿足焊接數量焊條(焊條按合同要求品牌使用)、鋼製模板、水平尺、鋼釘、錘子、 玻璃線、地腳螺栓、螺母、井字梯、角鐵、圓鋼等固定螺栓件。

5.3.2.2將井字梯固定土建模板與地面的連線,便於人員安全通過。

5.3.2.

3如右圖3所示a處用四根12左右鋼筋以中心為基準垂直焊接於模板四周鋼筋處;再用四根12左右鋼筋焊接所示b處目的用於支撐鋼製模板作用,注意焊接b處鋼筋時用水平尺測量在水平標高往下70-80mm左右,具體有些可能沒辦法下這麼多尺寸,視實際情況而定,但必須滿足螺栓能夠用螺母固定而且螺栓頭部必須露出,便於調整螺栓高度在水平標高尺寸處,其螺栓高度偏差滿足鋼結構工程施工質量驗收規範要求。

5.3.2.

4取鋼製模板定於圖3所示b鋼筋處,鋼製模板放置前觀察是否平整,如變形則進行校整後再使用,暫時不焊接固定,用錘子把鋼釘固定於放樣點,用玻璃線拉出其十字中心架,拉緊端吊一螺母,起拉緊作用,通過目測和90度鋼尺調整鋼製模板中心對準玻璃線十字架,目測過程中人站位必須與玻璃線重合,這樣目測的準確性才能提高,同時用垂直鋼尺校正鋼板中心線是否與玻璃線直線高度,待校正完成後將模板點焊固定,防止位置跑偏。

5.3.2.

5每軸具體螺栓規格按設計要求預埋,將需要預埋的螺栓裝於鋼製模板對應的位置,注意安裝地腳螺栓過程中不能磕碰螺紋段,工作人員不能腳踩鋼製模板,防止模板跑偏,用螺母固定地腳螺栓,地腳螺栓頂部必須高於固定螺母, 這樣便於水平標高調整。

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