高德（江蘇）電子科技****
年產100萬平方公尺印製電路板專案金屬
壁板施工
方案編制人：
審核人：
批准人：
編制單位：華仁建設集團****
一、工程概況：
工程位址：無錫市錫山區高德電子新建廠房。
工程概述：淨化房金屬壁板材料、安裝、技術圖紙優化設計。
工程內容：金屬壁板隔牆及吊頂工程。
工程期限：2023年4月1日至2023年6月15日。
二．隔間工程包
a、工程範圍
2、隔間吊頂工程
隔間部分----依據施工圖紙，車間內外隔牆安裝，吊頂內無塵隔斷安裝，車間回風柱安裝，配合開孔及收邊、撕膜打膠；
吊頂部分----天花吊架製作及安裝、吊頂掛件、配合開孔及收邊、撕膜打膠。
b、無塵室施工要求
1、所有庫板色板、鋁材需經送樣確認後方可使用，整個工程中之庫板不允許存在色差，鋁料接頭處切口要平整，接縫均勻美觀，不允許出現不同尺寸的鋁料拼縫的現象，零段尺寸鋁料不能拼湊安裝使用；
2、隔間施工需依據專案部簽字確認的隔間施工圖，庫板和鋁材安裝工法工藝，需經與華仁建設集團公司專案部隔間工程主管工程師討論並確認，方能進行施工；
3、各樓層分區域施做，各區域需根據華仁建設集團公司專案部提供的圖紙進度落實人力施工，不得以任何理由拖延、耽誤工期；
4、尚未安裝之庫板有變形或劃傷的不得安裝；
5、根據隔間分隔圖安裝隔牆，隔牆先放樣確認，再下料安裝，經工程師確認後方可施工，確保施工步步有依據，序序不出錯；
6、庫板拼縫處板縫大小保持一致，誤差不大於0.1mm/3m；
7、庫板安裝時，保護膜暫不撕除，等到隔間工程全部完成，車間開始清潔時再揭除，以最大程度的保護庫板不受破壞；
8、庫板安裝時，天軌及地軌露明部分不能用鉚釘固定；必須用鉚釘固定的地方，則需保證鉚釘表面平整性，以及多個鉚釘之間排列整齊劃
一、並由圓弧氣密修飾；
9、庫板板縫打膠，需專業人員打膠，膠縫寬度均勻適中，表面平滑，不能出現顆粒狀、波浪狀、裂縫等；
10、包柱時，前後左右水平柱位需進行放樣，避免相鄰的包柱歪斜不對齊，板麵傾斜的影響美觀的情況；
11、全高牆庫板回如：風通道，安裝時需做內支撐，以保證庫板牢固不鬆動；
12、庫板牆面安裝時要放線，打水平，打垂直，確保牆面不歪斜傾斜，吊頂吊筋及龍骨安裝時需先在庫板上放樣劃線，以便保證吊頂水平度，避免風淋室面板和牆面之間，牆面轉角出現錯位傾斜現象；
13、天花板安裝需配合ffu位置及密封；
14、天花板風口開孔時要注意收口處收邊補強，根據風管作業承包商現場畫出的位置進行開孔作業，盡量確保風口位置整體劃一，美觀；
15、無塵室區域，天花板安裝時，要保證和吊頂龍骨之間的密封性，吊頂上方不能出現漏光現象，不平整、尺寸不對的天花板不要安裝；
三、關於施工過程中的安全預防措施
3.1高處作業的安全防墜措施
1、 凡是進行高處作業施工的，應使用腳手架、平台、梯子、防護圍欄、擋腳板、安全帶和安全網等。作業前應認真檢查所用的安全設施是否牢固、可靠。
2、 凡從事高處作業人員應接收高處作業安全知識的教育；特殊作業人員應持證上崗，上崗前應根據有關規定進行專門的安全技術交底。
3、 高處作業人員應經過體檢，合格後方可上崗，並正確佩戴和使用安全帽、安全帶等必要的個人安全防護用具。
4、 高處作業所用工具、材料嚴禁投擲，不允許上下立體交叉作業。
5、 高處作業應設定可靠扶梯，作業人員應沿著扶梯上下，不得沿著立桿和欄杆攀登。
6、 在雨天應採取防滑措施，當風速在10.8m/s以上和雷電、風暴、大霧等氣候條件下，不得進行露天高處作業。
7、 高處作業前，專案部應組織有關部門和人員對安全防護設施進行驗收，經驗收合格簽字後方可作業。需要臨時拆除或變動安全設施的，應經專案技術負責人審批簽字，並組織有關部門驗收，經驗收合格後方可實施。
3.2腳手架工程預防監控措施和應急預案
1 一般規定
腳手架工程包括搭設和拆除工程，屬於施工階段的臨時性輔助施工工序，是為滿足施工作業需要而臨時設定的構架，具有臨時性和輔助性的特點，雖與工程質量關係不大，但登高架設作業施工操作危險性大，不注意預防和監控極易造成群死群傷的大事故，是貫穿整個施工生產過程的安全工作重點。
1.1腳手架搭設的規定
（1）搭設場地應平整、夯實並設定排水措施。
（2）立於土地面之上的立桿底部應加設寬度≥200m、厚度≥50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊，每根立杆的支墊面積應符合設計要求且不得小於0.15m2。
（3）底端埋入土中的木立杆，其埋置深度不得小於500mm，且應在坑底加墊後填土夯實。使用期較長時，埋入部分應作防腐處理。
（4）在搭設之前，必須對進場的腳手架杆配件進行嚴格的檢查，禁止使用規格和質量不合格的杆配件。
（5）腳手架的搭設作業，必須在統一指揮下，嚴格按照以下規定程式進行：
1、按施工設計放線、鋪墊板、設定底座或標定立桿位置；
2、周邊腳手架應從乙個角部開始並向兩邊延伸交圈搭設；「一」字形腳手架應從一端開始並向另一端延伸搭設；
3、應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地杆連線固定，然後裝設第1步的縱向和橫向平杆，隨校正立桿垂直之後予以固定，並按此要求繼續向上搭設；
4、在設定第一排連牆件前，「一」字形腳手架應設定必要數量的拋撐；以確保構架穩定和架上作業人員的安全。邊長≥20m的周邊腳手架，亦應適量設定拋撐；
5、剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連牆件應隨搭公升的架子一起及時設定。
（6）腳手架處於頂層連牆點之上的自由高度不得大於6m。當作業層高出其下連牆件2步或4m以上、且其上尚無連牆件時，應採取適當的臨時撐拉措施。
（7）腳手板或其它作業層板鋪板的鋪設應符合以下規定：
1、腳手板或其它鋪板應鋪平鋪穩，必要時應予綁紮固定。
2、腳手板採用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側支承橫桿的距離應控制在100～200mm之間；採用掛扣式定型腳手板時，其兩端掛扣必須可靠地接觸支承橫桿並與其扣緊。
3、腳手板採用搭設鋪放時，其搭接長度不得小於200mm，且在搭接段的中部應設有支承橫桿。鋪板嚴禁出現端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。
4、長腳手板採用縱向鋪設時，其下支承橫桿的間距不得大於：竹串片腳手板為0.75m；木腳手板為1.
0m；沖壓鋼腳手板和鋼框組合腳手板為1.5m（掛扣式定型腳手板除外）。縱鋪腳手板應按以下規定部位與其下支承橫桿綁紮固定：
腳手架的兩端和拐角處；沿板長方向每隔15～20m；坡道的兩端；其它可能發生滑動和翹起的部位。
5、採用以下板材鋪設架面時，其下支承桿件的間距不得大於：竹笆板為400mm，七夾板為500mm。
（8）當腳手架下部採用雙立杆時，主立桿應沿其豎軸線搭設到頂，輔立桿與主立杆之間的中心距不得大於200mm，且主輔立桿必須與相交的全部平杆進行可靠連線。
（9）用於支托挑、吊、掛腳手架的懸挑梁、架必須與支承結構可靠連線。其懸臂端應有適當的架設起拱量，同一層各挑樑、架上表面之間的水平誤差應不大於20mm，且應視需要在其間設定整體拉結構件，以保持整體穩定。
（10）裝設連牆件或其它撐拉桿件時，應注意掌握撐拉的鬆緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。
（11）工人在架上進行搭設作業時，作業面上宜鋪設必要數量的腳手板並予臨時固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設較重杆配件和其它易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業。
（12）在搭設中不得隨意改變構架設計、減少杆配件設定和對立杆縱距作≥100mm的構架尺寸放大。確有實際情況，需要對構架作調整和改變時，應提交技術主管人員解決。
1.2腳手架的拆除規定
（1）腳手架的拆除作業應按確定的拆除程式進行。連牆件應在位於其上的全部可拆桿件都拆除之後才能拆除。在拆除過程中，凡已鬆開連線的杆配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已鬆脫連線的桿件。
拆下的杆配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，應作好配合、協調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業。
1.3腳手架搭設質量的檢查驗收規定
（1）腳手架的驗收標準規定
1、構架結構符合前述的規定和設計要求，個別部位的尺寸變化應在允許的調整範圍之內。
2、節點的連線可靠。其中扣件的擰緊程度應控制在扭力距達到40～60n·m；碗扣應蓋扣牢固（將上碗扣擰緊）；8號鋼絲十字交叉扎點應擰1.5～2圈後箍緊，不得有明顯扭傷，且鋼絲在扎點外露的長度應≥80mm。
3、鋼腳手架立桿垂直度應≤，且應同時控制其最大垂直偏差值：當架高≤20m時為不大於50mm；當架高》20m時為不大於75mm。木、竹腳手架的搭設立杆按全架高中心線檢查，其垂直偏差應控制在2倍鋼立桿允差的範圍內。
4、縱向鋼平杆的水平偏差應≤，且全架長的水平偏差值不大於50mm。木、竹腳手架的搭接平杆按全長的上皮走向線（即各桿上皮線的折中位置）檢查，其水平偏差應控制在2倍鋼平杆的允許範圍內。
5 應急預案
5.1腳手架施工方案中要明確施工過程中可能產生的安全問題或發生的安全事故，針對性的採取措施，同時責任要落實，應急所需的材料、工具、裝置要組織到位。
5.2腳手架監控人員發現有安全隱患時，要及時疏散施工現場所有人員，並在安全隱患區域設定圍擋和警戒標識，然後組織相關人員進行隱患處理方案討論認定，並給工長、施工操作（隱患處理）人員以詳盡的交底，處理過程中，專案經理要坐陣指揮，安全員要親臨指導，工長要監督實施，班組長要現場指揮操作，確保隱患處理安全、順利。必要時，公司要組織專家對隱患處理實施方案進行會診論證，優化出最優方案後實施。
5.3當現場出現緊急的安全隱患，來不及進行上報處理時，現場管理人員要按保證人員安全的原則進行事故處理，採取盡可能減少損失的辦法，組織現場人員消除事故隱患。
5.4腳手架工程發生事故，按照《生產安全事故應急預案》執行。
附：節點圖
金屬壁板隔牆施工方案
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