密肋板施工方案

目錄一、工程概況 1

二、施工準備 1

三、施工工藝流程 2

四、施工工藝 2

五、質量要求 4

六、lbm板防火安全要求 5

七、安全及環保要求 6

八、lbm板各箱體型號、數量、尺寸 6

一、工程概況

工程名稱：冀東石油家園住宅小區工程（二標段）；

建設單位：中國石油冀東油田公司；

監理單位：天津港油工程建設監理有限責任公司；

施工單位：中國對外建設總公司；

建築規模：總建築面積（㎡）：109403.93㎡；

質量要求：工程質量等級合格；

建築層數：4#樓、5#樓、6#樓地上兩個單元二十六層，兩個單元二十九層、地下三層；商業配套部分均為地上三層；

建築高度：4#、5#、6#樓簷口高度86.80公尺；

筏板基礎：住宅樓為剪力牆結構，商業部分為框架結構；

車庫部分負二層頂板為密肋板，板厚700mm，標準芯模尺寸800x800x530。

二、施工準備

1、人員準備：專案部技術總工組織技術、施工人員熟悉圖紙進行圖紙會審，並學習有關規範、規程。根據工程特點、工期要求確定支模、鋼筋綁紮、lbm板施工方法。

對lbm板相關資料蒐集和學習。施工人員手續齊全，備齊相應的上崗證及培訓證書。專業工長以書面形式向各班組進行交底，班組長再向工人交底。

交底要有重點，要有針對性，要針對班組和個人的技術技能特點，針對關鍵部位和質量控制點，提出具體措施和要求。備齊施工中所需的方尺等計量器具，且保證檢測合格的器具有合格證書。

2、材料準備：

lbm板為加工訂貨的成品，廠家提供產品合格證及檢驗報告，到場後進行複檢，合格後方可使用。

鋼筋、砼等材料符合相關規範要求（詳見鋼筋、砼施工方案）。

3、機械準備

鋼筋加工機械滿足鋼筋下料、加工要求（詳見鋼筋施工方案）；砼施工採用50m幫浦車，砼攪拌站提供。

4、前期準備

施工前技術總工組織各技術人員進行相關規範、圖集、圖紙的學習研究，包括但不限於以下內容：

04g101-1；cecs175:2004；05sg343等國家級地方性標準、圖集及相關規範。

三、施工工藝流程

1、支板底模，輕質塊、肋梁放線；

2、綁紮框架梁鋼筋、肋梁鋼筋、鋪設板跨下鐵鋼筋、穿線。

3、放置板及肋梁墊塊，放置填充體，放置抗浮鋼筋，並做抗浮特殊處理；

4、鋪設上鐵，並放墊塊、鋼筋馬凳；

5、隱蔽驗收，澆築混凝土

四、施工工藝

1、支板底模，輕質塊、肋梁放線:模板支設按照模板施工方案進行，主肋、次肋及支撐間距等必須嚴格安裝模板施工方案施工，肋梁綁紮前先根據藍圖尺寸放線定位，肋梁與lbm板之間間隙不能大於50mm（見圖紙說明）。

2、綁紮框架梁鋼筋、肋梁鋼筋、鋪設板跨下鐵鋼筋、穿線：框架梁鋼筋綁紮按照鋼筋工程施工方案進行，肋梁鋼筋綁紮根據藍圖b編號進行綁紮，鋼筋型號、間距等不得有誤；肋梁鋼筋綁紮完畢後進行板下鐵鋼筋綁紮，板下鐵鋼筋從肋梁下鐵鋼筋上部通過，板筋間距按圖紙要求設定，板筋保護層嚴格按圖紙要求設定。

3、放置板及肋梁墊塊，放置填充體，放置抗浮鋼筋，並做抗浮特殊處理：肋梁墊塊、板筋下鐵墊塊、lbm板下部墊塊必須放置到位，每個lbm板下部放置不少於4個水泥砂漿墊塊，以保證lbm板底距模板距離滿足圖紙要求。抗浮鋼筋採用c12鋼筋緊貼lbm板加強層上皮，抗浮鋼筋順乙個方向放置，每個lbm板上放置2c12抗浮鋼筋，抗浮鋼筋由框架樑內通過與框架梁及肋梁綁紮牢固，抗浮鋼筋必需採用12號鐵絲每間隔1m扣在底層鋼筋交叉點並穿過模板與模板底部腳手架鋼管有可靠連線，確保lbm板、肋梁及板網鋼筋不上浮。

抗浮鋼筋應安裝在lbm板兩端200mm處。如遇預埋件、管線等則適當調整。

4、鋪設上鐵，並放墊塊、鋼筋馬凳；鋪設板上鐵鋼筋，鋪設鋼筋前先在lbm板上放置水泥砂漿墊塊，保證鋼筋網保護層厚度及距lbm板距離滿足圖紙要求。如需要則設定鋼筋馬鐙。

5、隱蔽驗收，澆築混凝土：以上各個工序完成後各單位質檢員驗收合格後報監理單位驗收，合格後方可進行下道工序，直至達到澆築砼條件。砼澆築過程嚴格安裝砼施工方案進行，應先澆築框架梁、肋梁部位，澆築時振搗到位，保證每個lbm板下70mm砼澆築密實（先利用lbm板內100mm排氣孔排氣，使砼密實填充板下70mm，直至砼湧入100mm排氣孔。

框架梁、肋梁、板下70mm砼澆築完畢後進行板上100mm砼澆築，並進行lbm板內100mm排氣孔內砼澆築，並振搗密實。如砼澆築過程發現lbm板區域性或大面積上浮，則立即停止砼澆築，報專案部與監理單位，待查明原因，處理完畢後方可繼續澆築，直至砼澆築完畢，後澆帶位置按圖紙要求設定，後澆帶兩側用雙層鋼絲網片做隔離，帶時機成熟後方可進行後澆帶砼澆築，後澆帶砼應比板砼強度提高一級，並採用膨脹砼澆築，後澆帶位置框架梁、肋梁、板加筋按圖紙要求設定。

五、質量要求

1、鋼筋型號、間距、錨桿及搭接長度、保護層厚度要符合設計圖紙及相關規範要求。

2、砼強度等級、塌落度、配比、氯離子含量等符合設計圖紙及相關規範要求。

3、lbm箱體規格尺寸滿足設計要求，表面密度不小於10千克/立方公尺，每塊重量不大於12千克，每平方公尺輕質塊重量不大於16千克，表面加強層滿足抗浮設計要求，填充材料頂部100x100範圍內載入1000n的荷載精緻10分鐘後解除安裝，填充材料的任何一部分不得有裂紋或破損，沿受力方向壓縮變形率小於8%，最大變形小於10mm。

4、lbm板及肋梁、板筋嚴格按照施工方案進行抗浮施工，嚴禁私自更改設計，不按施工方案施工。

5、頂板模板拆模時間待同條件砼試塊強度達到100%後方可進行，拆模後將12號鐵絲割斷，並剔鑿如板底10mm，後用同強度水泥漿抹平。

6、lbm板施工時注意成品保護，如有損壞或表面加強層破壞、開裂等嚴禁繼續使用。

7、施工過程注意對已施工完成的部分進行成品保護，嚴禁踩踏底板及頂板鋼筋，如必須踩踏時，需要鋪設踏板，如有變形必須進行修整。

六、lbm板防火安全要求

1、lbm板進場後進行複檢，聚苯板為防火聚苯板，複檢不合格嚴禁使用與工程部位，必須退場。

2、lbm板進場後堆放在施工現場避風處，碼放高度不大於2m，四周做好防護，避免大風天氣將其吹落、吹散。

3、lbm板四周做好警示標誌，施工現場嚴禁吸菸，嚴禁使用明火取暖，如必須使用明火必須開具動火證，lbm板堆放區遠離鋼筋加工場地，避免鋼筋切割火花飛濺到lbm板上，防止引**災。

4、lbm板施工正值冬季，冬季氣溫過低施工將採取保溫措施，如炭火保溫，保溫必須遠離lbm板，在板下保溫，保溫施工必須24小時有人在場，炭火保溫時要時刻控制火苗，原則上應禁止產生高度超過鐵桶的火苗，炭火桶附近必須防止滅火器，防止意外事故發生，明火保溫部位四周必須封閉，防止大風天氣將炭火吹散，造成火災。

5、專案部成立火災針對lbm板防火要求的專門消防安全領導小組。

組長及職能組成員：

七、安全及環保要求

1、lbm板為車庫部分密肋板用空心填充體，為加工的成品，進場後進行成品保護，施工時如有破壞，立即用塑膠袋將破壞的裝好，避免大風天氣碎末飛濺，影響現場衛生，保護環境，並將破損物妥善處理。

2、lbm板施工注意對鋼筋保護，避免鋼筋直接接觸lbm板，lbm板氯離子含量必須達到圖紙設計要求，避免造成對鋼筋的腐蝕。

3、施工作業人員進入施工現場必須遵守各項安全操作規程，嚴禁違規作業。

4、高空作業必須帶好安全防護用具。

5、夜間施工要有足夠的照明。

7、施工作業前安全員要針對密肋板施工做專項安全教育及安全交底，確保施工過程不出現任何安全事故。

8、冬季施工要注意現場保暖，避免出現人員凍傷。

八、lbm板各箱體型號、數量、尺寸

密肋板施工方案

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