裝配作業指導書

一、螺紋聯接的裝配要求

螺紋聯接要求緊固而可靠，必須使內、外螺紋配合部分之間具有一定的摩擦力矩。摩擦力矩是由於聯接時，施加擰緊力矩後螺紋之間產生預緊力而獲得的。

預緊力的大小與零件材料及螺紋直徑等有關。對聯接後有較嚴格預緊力要求的裝置，其預緊力（或擰緊力矩）資料可從裝配工藝檔案中查到。

控制顧緊力的方法較多，常用的有：利用專門的裝配工具、測量螺栓的伸長量、扭角法三種方法。

（1）利用專門的裝配工具：如測力扳手、定扭矩扳手、電動、風動扳手等。測務扳手如表5-2中所示，在工作時，扳手杆和刻度板一起向旋轉的方向彎曲，因此指針尖就在刻度板上指出擰緊力矩的大小。

定扭矩扳手，電動、風動扳手等可以在工作前按所需施加的擰緊力矩調集成適，在工作時當施加的擰緊力矩達到要求時，即自動打滑。

（2）測量螺栓的伸長量：螺母擰緊前，螺栓的原始長度為l1，根據預緊力擰緊後，螺栓的長度為l2，測量l1和l2，便可確定擰緊力矩是否準確。對於大直徑的螺栓，擰緊十分費力時，可用液壓拉伸或將螺栓加熱使螺栓伸長後，再擰緊螺母。

（3）扭角法：工作時，將螺母擰緊至連線件貼緊後，再將螺母擰轉一定的角度控制預緊力。

對預緊力要求不高的中、小型螺栓，常用扭角法；對於預緊力要求較高的中、小型圍繞栓通常使用專門的裝配工具，如汽車發動機的汽缸蓋的擰緊用測力扳手來控制擰緊力。大型螺栓如汽輪機中的螺栓常用液壓拉伸使螺栓伸長的方法控制擰緊力。

二、雙關螺柱的裝配要求

雙頭螺柱聯接時，一般在安裝螺母一端裝上兩個螺母，相互擰緊後轉動上部的螺母，合雙頭螺柱旋入機體。

（1）應保證雙頭螺柱旋入機體的一端與機體螺紋有足夠的緊固性，以便在裝拆螺母的過程中，雙頭螺柱不能有任何鬆動現象。可以利用螺孔最後幾圈螺紋較淺或螺紋末端螺紋較淺，在聯接時使其產生較大的過盈。若機體為鋁、鎂合金，可把雙頭螺柱直接擰入無內螺紋的光孔（稱為光孔上絲）。

（2）雙頭螺柱旋入機體後，其軸心線必須與機體表面垂直。裝配時，可用90°角尺檢驗它們是否垂直，若發現有較小偏斜時，可用絲錐校正螺孔，或對旋入的雙頭螺柱進行校正。

（3）雙頭螺柱裝配時，必須塗注潤滑油。

三、螺釘和螺母的裝配要求

螺釘和螺母在裝配時也應塗注潤滑油；螺釘的軸心線應與聯接件貼合的表面相互垂直。此外還要求：

（1）聯接件相互貼合表面：聯接件與螺釘及螺母貼合的表面均應光潔、平整或經過加工。裝配時，按一定的擰緊力矩擰緊後，使得聯接件能夠均勻受壓，相互緊密貼合，聯接牢固。

（2）工作中有振動、衝擊和溫度變化較大時，螺釘和螺母在裝配中必須彩正確的防鬆措施。

（3）擰緊成組螺釘和螺母時，應根據被聯接件的開頭與螺釘或螺母的分布情況，按一定的順序，逐次均勻擰緊。