1．目的
確保主車間小料人工投料口投放準確、及時，滿足配方要求與生產需要。
2．適用範圍
適用於主車間小料人工投料口小料投料與複核作業過程的控制。
3.管理職責
小料投料工根據中控要求進行投料與複核。
4．具體條款規定
4.1 小料投料口準備
4.1.1 由中控工將當天生產計畫轉換為各品種小料投料與複核記錄單。
下發給小料投料工；投料工根據生產的品種到預混合車間領取相應的小料核心料品種，並放置到制定地點；準備生產的品種放置到小料投料口處；
4.1.2 生產前對小料複核秤進行校準，校準時用20kg砝碼放置在配料秤中間區域校秤，校準誤差要控制在±0.
02kg以內，並填寫《電子秤校準記錄》；當校準誤差超出該範圍時，報告品控部經理，並進行調整，合格後再進行投料。
4.2 小料投放指令
4.2.1中控員根據生產計畫，將需要投放小料的品種、數量寫到小料投料口上方的黑板之上。
4.2.2 每批投料時，中控室通過聲光發出小料投料指令，投料報警器啟動。
4.3 小料投料複核
4.3.1 投放前：小料投料員根據投料口黑板上的的品種、批次、數量，對小料進行核對。
4.3.2 核對確認無誤後進行投料，核心料的複核誤差要控制在±0.02kg範圍之內；當超出該誤差時，報告現場品控，查明原因後再做處理。
4.4 現場清潔衛生
4.3.1 每投入一種小料，將小料人工投料口周圍清掃乾淨。
4.3.2 保持投小料現場衛生整潔，無雜物，每批飼料生產結束後須打掃崗位衛生。 4.5 盤點
生產結束後核對、盤點剩餘小料品種和數量，將剩餘小料返還至領取處並做標識。
4.6 填寫小料投料與複核記錄
生產結束後，填寫《小料投料與複核記錄》，，要求包含產品名稱、接收批數、投料批數、重量複核、剩餘批數、作業時間、投料人等資訊。記錄要必須切合實際，不得捏造資料。
5.相關工作記錄
《小料投料與複核記錄》
小料配料崗位操作規程
4.5.3小料稱量誤差要控制在20g以內 每配完乙個品種應在 小料配料記錄 或者 小料預混合記錄 對應 內填寫實際稱量數值。4.5.4每一品種小料原料配料結束後，應清理好所用器具和現場灑落料，以免混料 對數量和重量進行核實無誤後，重複操作下一種原料。4.5.5工作結束後，已開啟包裝未用完的小料原料必...
投料工崗位安全操作規程
1 上班前必須穿戴好勞動防護用品,防護口罩,防護服等,嚴禁赤背 赤腳或穿拖鞋。2 作業前,應嚴格檢查 螺運機表面層的防護裝置是否完好,條格篩的鋼筋是否斷裂,是否穩固。螺運機的潤滑是否良好。在開啟螺運機前,要清理檢查下料口,不得讓障礙物如磚頭 石快 廢鋼料 螺栓 礦粉袋子掉到螺運機內,毀壞機器,造成裝...
前台接料崗位操作規程
1 下料前開啟打包秤電源 調到手動把兩秤上的存料放乾淨歸零 2 下料後等兩秤都有料時再接料頭，要求料外觀均一 料色 粒度一致 無異味 無雜料雜質等方可接成品 3 接料前核對生產計畫做到料袋對應。根據標籤 袋皮領用計畫找保管員領取相應數量並做好領用記錄。使用過程中時常注意標籤 袋皮版面印刷質量，有模糊...