b/wk244001-2014/q
1.目的
規範裝置的管理，保證生產質量和安全生產。
2.適用範圍
2.1.本標準規定了裝置的管理、購置、安裝、使用和維修保養，調撥、封存與啟用，技術改造、報廢，事故處理、培訓、考核等程式和辦法。
2.2.本標準適用與公司範圍內裝置的管理。
3.引用標準及相關檔案
q/wk074602-2002/q《生產設施和裝置控制程式》
q/wk074601-2002/q《人力資源控制程式》
q/wk074710-2002/q《關鍵過程和特殊過程控制程式》
裝置工程實用圖冊（中國機械工程學會裝置維修分會編制2023年）
圖發【67】84號檔案
4.職責
4.1.安技裝置部職責
4.1.1.負責裝置的歸口管理。
4.1.2.負責裝置工作計畫、實施及記錄、檢查評比與獎懲。
4.1.3.負責裝置檔案及技術資料管理、裝置專業培訓。
4.1.4.負責裝置的購置、新置裝置的安裝、交用驗收投產。
4.1.5.負責裝置的調撥、封存與啟用，裝置的技術改造、報廢、裝置備件管理。
4.1.6.負責裝置的完好率、裝置日常點檢管理、裝置事故處理、重點裝置管理及保養、檢修、裝置使用和維修保養。
4.2.綜合管理部負責裝置獎懲的兌現。
4.3.**管理辦公室負責裝置及附件的購置和安裝、裝置備件的採購、協作加工的**審核。
4.4.工藝部負責裝置的購置、安裝、封存、調撥和啟用、技術改造、報廢等過程審核。
4.5.各車間、分廠、部門、二級公司負責裝置的使用、維修、保養、記錄和管理。
5.管理規則及流程
5.1.總則
5.1.1.
裝置管理是企業管理中的乙個重要組成部分之一。生產裝置是生產的重要技術裝備能力。在現代化管理中，企業獲得最好經濟效益，產品獲得均衡、正常生產秩序，對生產裝置必須執行科學管理，正確使用、精心維護、合理潤滑、定期保養、計畫維修、更新改造，提高裝置使用壽命，發揮裝置的最高效能。
5.1.2.裝置維修、執行以預防為主，維修保養與計畫檢修並重，維修為生產服務，生產與維修並重的原則，維修保養實行群專結合，維修實行專業維修與使用車間維修混合制。
5.2.裝置的管理
5.2.1.
本廠生產裝置，價值（單台）2000元以上，其修理複雜係數為5個以上，裝置安裝交付使用後，由安技裝置部辦理轉入固定資產手續。凡列為固定資產的裝置，由安技裝置部統一綜合管理，逐台編號、裝訂資產標牌，建立台賬、卡片和檔案。
5.2.2.安技裝置部管理的固定資產的裝置台賬與財務部的固定資產的裝置台賬要確保一致，安技裝置部管理的生產裝置與車間的生產裝置、賬、卡、物要相符。
5.2.3.
主要生產裝置包括：重點裝置和主要生產裝置，重點裝置為a類，其它主要生產裝置為b類。裝置的操作規程由安技裝置部根據產品說明書參照國發【67】84號檔案進行編制成冊。
5.2.4.改造裝置費用，由安技裝置部辦理手續，報財務部計入裝置原值。
5.3.裝置的購置
5.3.1.
新增裝置，由工藝部根據企業生產實際需要，經主管副總經理審查平衡計畫，由設計部門、財務部、工藝部、安技裝置部匯審、簽字，主管副總經理批准，由安技裝置部辦理選型、購置業務。
5.3.2.
自製專用裝置，複雜係數在5個以上，價值在2000元以上，由工藝部召集設計部門、製造單位、安技裝置部驗收。一切設計資料統歸安技裝置部資料室統一管理。裝置半年內由製造單位保修，在資料完整的情況下，負責辦理投產手續。
5.3.3.新增裝置選型，必須與企業裝置配套，經濟合理，盡量購置名牌製造廠家產品（新型產品）。
5.4.新置裝置的安裝、交用驗收投產
5.4.1.凡新購置的裝置回廠後，根據發票的內容，認真填寫裝置進貨台賬，通知工藝部分配，按照工藝部的分配決定，通知使用部門（車間）定位安裝。
5.4.2.
裝置進入安裝地點後，由安技裝置部組織裝置員、技術員及使用部門（車間）的裝置員共同開箱驗收，按照裝箱單明細，一一核對，由資料員填寫，主管部門負責人和安技裝置部裝置管理員共同簽字。
5.4.3.裝置檔案資料和裝置隨機備件由安技裝置部負責存檔和入庫，入庫後的備件需建立台賬。
5.4.4.新置裝置的安裝，由安技裝置部負責技術準備，並向生產採購部申報安裝計畫，由生產採購部下達有關安裝施工任務。
5.4.5.承接安裝單位要先對裝置進行除錯前的清洗，再進行除錯，按照裝置的精度檢查表進行精度檢查。
5.4.6.
裝置安裝除錯竣工後，安技裝置部組織使用車間負責人和操作者（特種裝置由安技裝置部）等相關人員參加驗收。驗收後，由安技裝置部負責辦理投產手續。「安裝、交用驗收投產通知單」需要使用部門、安技裝置部、財務部三方匯籤，轉為企業裝置固定資產。
5.5.裝置調撥
5.5.1.
凡列入企業固定資產的生產裝置不能隨意調撥。需調撥的生產裝置，需經主管副總經理批准，由安技裝置部辦理調撥手續。裝置調撥單需調入單位蓋章，安技裝置部負責人，財務部簽字，憑裝置調撥單，安技裝置部、財務部同時登出裝置台賬。
5.5.2.
生產裝置廠內調整遷移，由工藝部會同生產部門提出，經分管副總經理批示，由安技裝置部辦理廠內裝置調撥手續。調撥手續需有調入車間和安技裝置部簽字，調入車間按調入手續建立本車間裝置台賬。
5.6.裝置封存與啟用
5.6.1.
裝置連續停用6個月以上時，應實行封存保管，由使用車間填寫裝置封存申請單一式三份，報工藝部，由工藝部、安技裝置部審核批准。封存手續由安技裝置部負責辦理，乙份交使用車間，乙份留安技裝置部。
5.6.2.封存一年以上的裝置，由安技裝置部提出，工藝部審核，報主管副總經理批准，列為閒置裝置。由安技裝置部辦理手續，交工藝部、使用部門各乙份。
5.6.3.經批准的閒置和封存裝置，不再提折舊費。
5.6.4.閒置裝置由安技裝置部統一保管。封存裝置，就地封存，由使用車間負責保管。
5.6.5.
使用車間需要啟用裝置時，需填寫封存裝置啟用單一式三份，報工藝部、安技裝置部審查，主管副總經理批准，由安技裝置部辦理啟用手續，乙份交使用車間，乙份交工藝部，乙份留安技裝置部。
5.6.6.啟封的裝置，使用車間須清洗、保養、檢查油路是否暢通，接電源試車除錯，方能使用。
5.7.裝置的技術改造
5.7.1.根據生產需要，保證產品質量，對老舊、耗能裝置，採用先進技術，有計畫的進行改造。
5.7.2.裝置技術改造由安技裝置部負責提出年度計畫數、用款金額、改造方案，由工藝部、財務部審定後執行。
5.7.3.
改造計畫應納入生產部月度生產計畫一起下達，進行實施。竣工後，由安技裝置部組織，會同工藝部、使用車間一起鑑定。技術改造資料歸入資料室建檔。
購進的裝置總成，需辦理投產手續，交財務部乙份。
5.8.裝置報廢
5.8.1.裝置的精度t﹥10或是折舊費已提完、自製非標準裝置無法修復，均可列入報廢裝置。報廢手續由安技裝置部辦理，填寫主要生產裝置報廢申請表一式四份。
5.8.2.裝置原值在一萬元以下，裝置報廢，由主管副總經理批准，報財務部與安技裝置部同時登出報廢裝置。
5.8.3.裝置原值在一萬元以上，裝置報廢，由總經理批准並報上級主管部門備案。安技裝置部與財務部同時登出報廢裝置。
5.8.4.已報廢的壓力容器，鍋爐和各種車輛，一律交廢品公司**，企業無權自行處理。
5.9.裝置完好率
5.9.1.裝置完好率是企業裝置管理經濟指標考核內容之一。
5.9.2.完好裝置標準：
5.9.2.1.裝置效能良好，能夠滿足生產工藝的要求。
5.9.2.2.裝置運轉正常，零部件齊全，安全防護裝置良好，安全可靠。
5.9.2.3.原材料、燃料、動能、潤滑、油料等消耗正常，基本無漏油、漏水、漏氣、漏電現象，外表清潔整齊。達到以上三條者，均為完好裝置。
5.9.3.安技裝置部按照上級機關要求，根據企業實際，擬定全場裝置完好率及考核車間裝置完好率。車間根據安技裝置部下達的考核指標認真執行，每月向安技裝置部填報一次。
完好率公式＝（主要生產裝置完好台數／主要生產裝置總台數）*100%
5.10.重點裝置管理及保養細則
5.10.1. 重點裝置在企業生產中佔重要位置，起重要作用，在生產上經常威脅均衡生產、產品質量和安全環保等。為確保企業重點裝置（質控點裝置）的正常運轉，特擬定如下制度：
5.10.2.重點裝置的劃分：
5.10.2.1.定性評定法
a、能確保企業主要產品、產量和產值，擔負產品主要零件及特殊工序和關鍵工序，無更替的單一裝置。
b、因裝置故障導致生產大幅度減產或全廠停產的裝置。
c、引起嚴重環境汙染或易燃、易爆的裝置。
d、由工藝部指定的質控點的裝置為重點裝置，標示為重點類裝置。
5.10.3.重點裝置的劃分：安技裝置部每年根據生產工藝要求和工藝部聯絡確定修訂一次（含質控點）裝置。
5.10.4.凡列入重點裝置的應在裝置台賬內，裝置機體上有明顯的標識，建立重點裝置保養細則和操作規程。
5.10.5.對重點裝置必須執行重點裝置維修記錄，發現有車間裝置員不能解決的問題時，報安技裝置部組織維修人員搶修。
5.10.6.要求操作工做好日常維護保養和定期保養工作，並做好維護記錄和點檢記錄。
5.10.7.重點裝置的操作工人及維修人員應相對穩定。
5.10.8.重點裝置每半年進行一次技術狀況普查，每半年進行一次二級保養。
5.10.9.每月底對重點裝置進行專項考核，由安技裝置部裝置員考核。
5.10.10.重點裝置維護保養特殊要求
（1）「三掃一平」內容
「三掃一平」工作是保持裝置正常運轉，明確規定的常規工作，主要內容是班後一清掃，週末一清掃，月末大掃除。該項按作息時間規定，下班前15分鐘清掃，週末一小時，月末半天大掃除。大型裝置商議指定。
（節假日徹底清掃不作三掃內容）
（2）裝置**保養制
裝置**保養制是鞏固裝置完好狀態的重要手段。因此，必須實行「強制保養」，真正做到風雨無阻，堅持不懈，到期就保養，充分發動群眾，養成自覺進行裝置保養的習慣。**保養制包括：
日常維修保養、一級保養、二級保養。
日常維護保養
班前、班後由操作工人認真檢查，擦拭裝置各個部位和加油保養，使裝置經常保持潤滑清潔。班中裝置發生故障，及時給予排除，並認真做好交**記錄。班後15分鐘，週末一小時為裝置日常維修保養時間，對精、大、細、關鍵裝置，安技裝置部應適當延長保養時間。
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一 裝置使用制度 正確使用裝置是保證裝置正常執行，避免裝置的不正常磨損或損壞，防止人身 裝置事故的發生，延長裝置的使用壽命和大修週期，降低備件消耗，減少維修費用，確保生產正常進行的關鍵之一。因此，各車間生產操作者，必須嚴格按照裝置使用規程，正確使用裝置。為了加強該項工作的管理，確保裝置使用規程能在公...
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