一、目的：
通過對裝置的有效管理、使用和維護，使裝置保持良好狀態，
滿足生產要求。
二、適用範圍：
1、 全廠高、低壓電氣裝置及主、輔機的電氣、熱工和照明設施。
2、 儀器、儀表、試驗測試裝置。
3、 裝置相關的使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料。
三、管理部門職責：
1、電工班：負責全廠高、低壓電氣裝置及主、輔機的電氣一次裝置的更新改造、使用維護保養以及裝置的資產管理裝置所需要的能源動力管理等。負責裝置臺帳、檔案管理。
2、熱工班：負責全廠熱工壓力、流量、溫度儀器、儀表、測驗測試裝置的維護.負責裝置臺帳、檔案管理。。
3、二次班：負責全廠高、低壓電氣裝置及主、輔機的電氣二次裝置的更新改造、使用維護保養及電氣裝置定期檢查鑑定和校驗工作。
負責裝置臺帳、檔案管理。
四、裝置的認購、驗收：
1）、 檢修、維護材料的認購
2）、 新檢修、維護材料的進廠後，由使用班組負責開箱、安裝除錯。重點、關鍵裝置或特殊裝置應由車間安排或委託專業安裝單位進行。
3）、 新裝置安裝除錯後，經驗證合格後，由機修部辦理《裝置安裝
驗收移交單》。正式移交使用部門，裝置使用說明書、圖紙、合
格證等檔案資料移交辦公室管理。
4）、 新裝置驗收經試車不合格者，及時通知**廠商處理。
5）、 大、小修裝置的驗收：竣工後，會同班長、車間領導、生技科、 使用部門進行驗收。裝置驗收時必須有相應的圖紙、說明書、驗收
單或技術資料、及檢修專案。驗收合格後，裝置檔案由辦公室負責
歸檔。6)、 裝置驗收完成，各班組將裝置編入《裝置臺帳》，並建立裝置保養
檔案。五、裝置的維護、保養：
1、使用與一級維護保養：
1）、一級維護保養：裝置的日常清掃、加油、消耗品的更換及
簡易零件的修理，並做好更換與修理記錄。
2）、使用部門負責裝置的使用與一級維護保養，並對裝置保持完好和
有效利用負直接責任。
3）、使用部門負責規定專案的執行與記錄。
4）、新上崗、轉崗、調入的裝置,操作人員在使用裝置前，須進行培訓， 學習裝置的結構效能、技術規範、安全操作規程、維護保養知識等
基本常識和相關內容要求，經考核合格後方可操作。
5）特殊工種，電工需按國家規定進行專業培訓，並經考試合格，由
相關部門頒發上崗證後上崗。
2、二級維護保養與修理：
1）、二級修理：現場無法自行更換且需恢復裝置使用效能的修理。
2）、各個班組負責裝置的二級維護保養與維修，並做好記錄。
3）、每年制定《定期維護保養計畫表》，依計畫做好《定期維護記錄表》。
3、**維護保養與修理：
1）、**維護保養與修理：需委託生產廠商或電氣及機械專業做
精度檢查或保養維修。
2）、**維護保養與維修由各個班組提出檢修計畫，經核准後進行修，並做好記錄。
4、預防保養：
1）、日常預防檢查有：認真落實巡迴檢查；定期切換、調整。
2）、主要的生產裝置，如更換零件應隨時有備品可使用，各個班組應對裝置易耗品、易損件、採購困難、金額不高者，製作《備品一
覽表》，建立備品庫存。備件儲備：由檢修、執行制訂儲備定額。備件驗收入庫後，並嚴格執行出、入庫手續。備件應分類、分割槽、分
機型保管，擺放整齊，標誌明顯，規範化。加強防鏽、防腐措施。
定期核對帳物相符。
六、裝置日常維修流程
1、裝置發生故障，主管部門須填寫事故報告單，並組織實施搶修。
根據事故的輕重緩急及時處理，並在記錄本中登記。
2、檢修工作完畢，應交代檢修記錄，經部門主管簽字驗收
3裝置發生故障且日內不能修復的，在登記簿上註明原因，
七、裝置的轉移安裝、
1、裝置的轉移安裝：應根據生產工藝的要求，應由部門提出申請報告，經批准後，方可進行。裝置轉移安裝的過程中的安裝事宜，由安裝
單位負責。
八、裝置的封存管理：
1、對閒置或連續停用三個月以上完好的生產裝置，所屬車間要填寫《裝置封存（啟用）申請單》。經批准後，方可封存，原則上原地封存。
2、使用部門對封存裝置應做到斷電、斷油、斷水等，將裝置保養好，塗上防鏽油料，套上工具機罩，掛上封存牌。裝置封存期間，指定專人
定期檢查和保養,不准任意拆卸裝置及零部件。
九、裝置的報廢：
1、凡列入固定資產的裝置，符合下列條件之一的，可按規定申請報廢： ·超過使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經濟上不如更新合算。使用年限未到，但不能遷移的裝置，因建築物改造或工藝布局必須拆毀的。
裝置損耗嚴重，大修後效能精度仍不能滿足工藝要求的。腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，效能低劣且無修復價值者或易發生危險的。因事故或其他災
害，使裝置遭受嚴重損耗無修復價值的。國家規定的淘汰產品。
2、裝置報廢的審批：凡符合報廢條件的裝置，由使用部門提出申請，報廠部，填寫《裝置報廢申請單》，經領導及上級主管部門批准後
方可報廢裝置。裝置未經批准報廢前，任何部門不得拆卸、挪用
其零部件和自行報廢處理。
3、銷帳：裝置經報廢後，應在《裝置臺帳》等表單中予以銷帳處
理，應註明報廢日期、報廢批准人、報廢執行人等。
十、特種裝置的管理
1、操作人員須經專門技術和崗位培訓考試合格後，方可操作裝置。
2、操作人員須嚴格遵守安全操作規程，嚴禁超負荷、違反規定使用
裝置。3、特殊工序裝置要滿足工藝要求。使用部門須定期進行裝置的精度
檢查，並將檢查記錄裝置動力部備查。
4、特種裝置須完好執行，嚴禁帶病作業，並按國家規定年檢和審核。特種裝置的駕駛、操作人員，必須按國家規定培訓合格後操作。
十一、裝置事故處理：
1、事故類別：根據事故性質和所造成的損失分為一般異常、障礙、
事故。可分為：裝置、責任兩大類。
2、事故處理：發生裝置事故後，應立即切斷電源，保持現場，通知有關單位和個人，經鑑定記錄後處理。使用部門應在事故發生後三日內填寫《裝置事故報告單》。
組織有關人員，進行調查分析，根據事故性
質和損失經濟大小，形成處理意見，報公司審批。
電儀車間
2010、05、01
生產裝置管理制度
一 裝置使用制度 正確使用裝置是保證裝置正常執行，避免裝置的不正常磨損或損壞，防止人身 裝置事故的發生，延長裝置的使用壽命和大修週期，降低備件消耗，減少維修費用，確保生產正常進行的關鍵之一。因此，各車間生產操作者，必須嚴格按照裝置使用規程，正確使用裝置。為了加強該項工作的管理，確保裝置使用規程能在公...
生產裝置管理制度
b wk244001 2014 q 1.目的 規範裝置的管理，保證生產質量和安全生產。2.適用範圍 2.1.本標準規定了裝置的管理 購置 安裝 使用和維修保養，調撥 封存與啟用，技術改造 報廢，事故處理 培訓 考核等程式和辦法。2.2.本標準適用與公司範圍內裝置的管理。3.引用標準及相關檔案 q w...
生產裝置管理制度
第一章總則 第一條目的。為加強本公司生產 運輸裝置的管理，正確 安全地使用和維護裝置，特制定本制度。第二條適用範圍。本制度可用來指導生產部 技術部 財務部以及裝置管理科的工作人員開展裝置操作 使用 檢查 維修 保養 轉讓 報廢等工作。第二章裝置使用規定 第三條裝置使用前，其操作人員應在人力資源部的安...