一、（p7）三種常見的金屬晶體結構1、體心立方晶格2、麵心立方晶格3、密排六方晶格
2、（p9）實際金屬中的晶體缺陷
1、點缺陷(引起晶格畸變、是固溶強化的主要原因) 2、線缺陷 3、面缺陷
三、（p11）固態合金中有固溶體和金屬化合物兩種基本相（固溶體：是溶質原子溶入固態溶劑中形成的一種成分和效能均勻、且結構與溶劑組元結構相同的固相。固溶強化：
通過加入溶質元素形成固溶體，是合金強度和硬度公升高的現象。）
機械混合物：有兩種以上組元、固溶體或金屬化合物混合在一起而形成的多相固體組織 （1+2 更優）
4、（p13）組織的概念：一種或多種「相」組成的乙個整體。
5、（p17）硬度1、布氏硬度-------測軟金屬2、洛氏硬度-------測硬金屬3、維氏硬度和顯微硬度-------可測硬可測軟
六、（p41）鐵碳合金中的基本相1、鐵素體（f）2、奧氏體（a）3、滲碳體（fe3c）
七、（p43）鐵碳合金平衡狀態圖圖2-23和表2-2和表2-3
8、重結晶和再結晶的概念
9、（p98）低合金高強度結構鋼16mn（q345）中淬透性滲碳鋼------20crmnti
10、（p102）常見合金調質鋼
1、低淬透性合金調質鋼 2、中淬透性合金調質鋼 3高淬透性合金調質鋼
十一、（p111）常用合金刃具鋼的牌號、成分、熱處理及用途-----w18cr4v（18-4-1）
十二、（p130）鑄鐵的效能（1優良的鑄造效能2、良好的切削加工性
3較好的耐磨性和減震性 4較低的缺口敏感性）
巴氏合金：應用最廣的錫基、鉛基軸承合金
十三、（p206）鑄件外形設計
1、使鑄件具有最少的分型面
2、分型面應盡量平直
3、避免鑄件外形測凹
4、凸台和筋條結構應便於起模
5、鑄件應有合適的結構斜度
鑄件內腔設計1、盡量不用或少用型芯2、便於型芯的固定、排氣和清理
合金鑄造效能對鑄件結構的要求
1、鑄件的壁厚設計（a壁厚應合理b壁厚應均勻）
2、鑄件壁的連線形式（a壁的轉角處應有結構圓角b應避免壁的交叉和銳角鏈結c厚壁和薄壁間的連線應逐漸過渡）
3、鑄件加強筋的設計（a筋的布置應合理b筋的受力應合理c筋的尺寸應適當）
4、鑄件結構應有利於減小應力和防止變形（a盡量使鑄件能自由收縮b採用對稱結構）
5、鑄件結構應有利於反正縮孔和縮松（a鑄件結構應符合合金的凝固原則b合理增設補縮通道結構）
6、鑄件結構應盡量避免過大水平面
十四、（p237）鍛模分模面的選擇原則
1、確保鍛件容易從模膛中取出
2、按選定的分模面製成鍛模後，應使上下兩模面的模膛輪廓一致，以便在鍛模的安裝、除錯和生產中發生錯模現象時，及時調整上下模的位置。
3、最好把分模面選在能使模膛深度為最淺的位置處
4、選定的分模面應使零件上所加的敷料為最少
5、最好是分模面為一平面，便於加工製造
十五（p238）模鍛件的結構工藝性
1、模鍛零件必須具有乙個合理的分模面，以保證鍛件易於從鍛模中取出、敷料最少、鍛模製造容易
2、由於模鍛件尺寸精度較高，表面粗糙度較低因此零件上只有與其他機件配合的表面才進行機械加工，其餘表面均可設計為非加工表面
3、為了使金屬易於充滿模膛和減少工序，零件外形應力求簡單、平直和對稱
4、模鍛零件設計應盡量避免深孔結構和多孔結構
5、在條件允許情況下，可採用鍛一焊組合工藝，以減少敷料，簡化模鍛工藝
十六（p258）沖壓件結構工藝性
1、沖壓件應盡量避免應力集中的結構
2、沖壓件應避免有過長的懸臂和窄槽
3、因受凸模剛度的限制，沖壓件的孔徑不宜太小
4、衝載件上孔與孔、孔與邊之間的距離不宜過小，以避免工件變形或因材料易拉入凹模而影響模具壽命
5、拉伸件的外形應力求簡單對稱切不宜太高，以便易於成型和減少拉伸次數
6、彎曲件形狀應盡量對稱，工件過程防止材料偏移
17、（265）低碳鋼焊接接頭組織變化示意圖--------圖11-6
18、預防和減少焊接應力與表形的措施
1、焊前預熱，焊後緩冷2、採用合理的焊接順序和方向
3、合理的選擇焊接方法和焊接工藝引數
4、反變形法 5、採用剛性固定法 6、焊後及時消除應力
19、（p270）焊條的選用
1、低碳鋼和普通低合金鋼構件一般都要求焊縫金屬與母材等強度，因此，可根據鋼板的強度等級來選用相應的焊條
2、同一強度等級的酸性焊條或鹼性焊條的選定，主要應考慮焊接件的結構形狀、鋼板厚度、載荷性質和鋼材的抗裂效能而定。
3、低碳鋼與低合金結構鋼焊接，可按異種鋼接頭中強度較低的鋼材來選用相應的焊條
4、鑄鋼的含碳量一般都比較高，而且厚度較大，形狀複雜，很容易產生焊接裂紋
5、焊接不鏽鋼或耐熱鋼等有特殊效能要求的鋼材，應選用相應的專用焊條，以保證焊縫的主要化學成分和效能與母材相同
二十、（p295）焊縫的布置
1、焊縫布置應便於焊接操作
2、焊縫應盡量分散布置
3、焊縫的位置應盡可能對稱布置
4、盡量較小焊縫數量
5、焊縫應盡可能避開最大應力和應力集中的位置
6、焊縫應盡量遠離機械加工面
二十一、（p328）機械零件材料的選擇原則
1、使用效能原則2、工藝效能原則
3、經濟性原則4、可持續發展原則
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第一章沙石材料 依據岩石中氧化矽的含量將石料分成鹼性石料 52 鈣質 中性石料52 65 酸性石料 65 矽質 岩石的物理性質 密度 1 真實密度 烘乾岩石礦質實體單位真實體積的質量。2 毛體積密度 烘乾岩石礦質實體包括空隙體積在內的單位毛體積質量。孔隙率 岩石空隙體積佔岩石總體積的百分率 n 1 ...