編號：jj/zy551-04
生產技術部部長崗位職責
1．在總經理的領導下，全面負責公司的生產、技術等方面的管理工作，確保公司經營目標的實現。
2．負責本部門質量管理體系的貫徹和本部門職責的落實，保證公司質量方針、質量目標的實施。
3．根據生產計畫，組織實施產品生產。嚴格按技術指標、質量標準和操作規程的要求，實現對產品生產及過程的控制。
4．負責做好產品的技術開發和質量控制，確保生產出滿足顧客要求的產品。
5．負責公司生產裝置、工具、檢驗、測量試驗裝置等物資的管理、維護和保養。
6．對本部門安全生產負全責，確保無輕傷事故，無重大人身安全裝置事故、火災事故。
7．負責做好與其它部門的協作和部門內日常工作。
編號：jj/zy551-06
檢驗員崗位職責
1．負責公司實驗室的管理及生產原材料、半成品、產成品等的檢驗。
2．根據工序工藝要求進行工序檢測，確定工序轉序。
3．及時準確做好每批次原材料、半成品、產成品的檢測記錄並建帳存檔。
4．嚴格按照檢驗和測量裝置的使用、搬運、維護和貯存控制的相關要求進行作業。
5．對檢驗出的不合格品必須依據《不合格品控制程式》，積極組織解決糾正並及時上報。
編號：jj/zy423-01
綜合管理部檔案管理規定
1．公司質量管理體系要求的所有檔案（含外來檔案）應分類存放，專人專櫃保管，並按《檔案控制程式》進行管理。
2．無特殊要求，未經公司總經理批准，任何檔案不得影印、拷貝、外借等。
3．檔案經編制、審核、批准後，正版檔案由綜合管理部歸檔，存入軟盤的檔案均應有拷貝，並作標識。
4．綜合管理部負責公司各類檔案的管理，其它部門負責部門專用檔案的管理。各類檔案應保證其有效性，對過時或作廢的檔案應及時更換集中處理。
5．所有檔案檔案的儲存必須按國家檔案管理法規執行。
編號：jj/zy423-02
技術檔案管理規定
1．公司所有技術檔案（含外來檔案）應分類存放，專人專櫃保管，並按《檔案控制程式》和《記錄控制程式》進行管理。
2．公司技術檔案屬公司機密，未經總工程師和總經理同意，任何人不得複製、查閱，更不得外借、外洩。
3．技術檔案經編制、審核、批准後，由生產技術部歸檔，存入軟盤的檔案均應拷貝，並作標識。
4．各類技術檔案應保證其有效性，對過時或作廢的檔案應報總工程師、總經理審批後及時更換集中處理銷毀。
5．所有技術檔案的儲存必須按國家檔案管理法規執行。
編號：jj/zy75-01
配料工序操作規程
1．配料工序為塗料產品生產的第一工序，也是影響產品最終質量關鍵的第一步，因此，必須憑證（原材料檢驗合格證）驗料，依單（生產工藝配方單）配料。
2．生產車間接收《生產工藝配方單》和《領料單》後必須單單對應後由配料員在倉庫領料，庫管員本著據單發料的原則發料。
3．發料時，配料員必須會同庫管員一起稱量原料，首次稱量時必須檢查計量裝置的準確性，每次稱量物品時必須經第二人復合確認。
4．領取原料後由車間檢驗員對原料的品種、型號規格、質量、數量等予以再次確認，並開包檢測，經確認無誤後，方可放行轉序，否則必須重新核准單、證、物。
編號：jj/zy75-02
分散工序操作規程
1．分散工序是塗料原料的預混合過程，是塗料生產的重要組成部分，必須嚴格執行操作規程確定的分散程度和分散時間。
2．投料分散前必須做到：
1）按工藝要求的投料順序將原料擺放整齊，並進行最後一次「單」、「物」核對確認；
2）檢查分散機機械傳動部分是否正常，電路有無異常後開機，將分散缸歸位，並按高速分散機操作規程使用分散裝置。
3．投料時本著先低粘度液體後高粘度液體，先液體漆料後固體粉料，徐緩均勻地投放物料。
4．投料中或投料完畢後，分散機先低速分散浸潤物料5-10分鐘後再進行高速分散15-20分鐘。在分散中途宜停機用漆鏟清理缸底結塊物料一至二次。
5．當物料經分散至混合充分，濕潤完全透徹後，經車間檢驗員取樣刮板檢測合格後方可轉序放行，否則必須繼續進行分散至合格。
編號：jj/zy75-03
研磨過濾工序操作規程
1．研磨過濾工序是塗料產品生產的主過程，必須按照研磨操作規程和生產工藝要求進行操作。
2．漆漿研磨前必須做到：
1）嚴格遵守立式砂磨機操作規程進行操作。開機前對裝置清理檢查，筒體是否潔淨無汙漬，分散盤運轉是否順暢，砂磨珠是否充足等。
2）開機前，先開通冷卻水，開閥輸料，排淨管路內的空氣，然後開啟進料幫浦，輸料入机，待漆漿從主機出料口溢位時方可啟動主機。
3）調節進料幫浦流量，控制研磨細度，使主機進入勻速穩定的工作狀態。
3．砂磨機進行漆漿研磨時，必須由專人守護工作崗位，觀察裝置運**況，調整漆漿流量，清洗更換篩網和缸壁，防止物料硬化結皮。
4．漆漿研磨的時間和遍數應以產品的細度要求確定，但必須完全符合《生產工藝配方單》規定的細度指標要求。
5．車間檢驗員必須隨時跟蹤整個研磨過程，對每遍研磨後的漆漿進行刮板檢測和記錄並最終確認檢驗結果，合格後方能轉入下道工序，否則，繼續留轉本工序直至合格。
6．為了確保漆漿研磨的有效性，對每遍研磨開始時流出的漆漿嚴禁直接流入缸內，必須用方便桶接出重新研磨，對每遍輸料完畢後留下的罐、桶機具等均應給予清洗乾淨。
7．研磨完畢，應幫浦入漆料溶劑頂出機內漆漿，並清洗乾淨所用裝置和機具待用。
編號：jj/zt75-04
調漆工序操作規程
1．調漆工序是保證最終產品質量最為關鍵的工序，調漆員必須嚴格按照技術工藝要求，結合自身實際經驗，完成與樣板樣標趨近一致的調漆作業。
2．調漆前必須依據生產工藝配方單給定的各類助劑、指標一一複查，以確定調整的範圍。
3．調漆時所使用的裝置工具等必須潔淨無汙物。
4．不需調色的漆漿應先補足漆料再新增助劑，待充分混合後進行粘度的調整。調整粘度時必須逐步分次新增稀釋劑，使之達到指標要求。
5．調整完畢的漆漿須進一步分散混合5至10分鐘，使產品達到最佳狀態，由質檢員取樣檢驗並留樣備查。
6．對需要調色的漆液必須做到
1）調色前認真比對漆液與色樣或色卡間的差異，設計調色方案；
2）使用的調色漿品種必須與漆漿一致，細度必須經檢驗合格後調色漿方可加入；
3）每次加入調色漿前必須將調整的漆液製板比色，嚴禁將色卡（或樣板）和調漆缸中的漆液進行比較定色；
4）每次加入調色漿後，必須將調漆缸中的漆漿攪拌均勻，以免造成誤差；
5）配製淺色漆時，應事先加入有色助劑，再將顏色調整到所需要的色彩；
6）最後一次觀察顏色時，應將漆料及所加其他組分補齊後觀察，以免漆料加入後塗膜顏色有變化而造成誤差。
編號：jj/zy75-05
包裝工序操作規程
1．包裝工序是產品生產的最後工序，必須經檢驗員確認合格簽字後放行，並按工藝要求過濾幷包裝為顧客需求的規格。
2．包裝前必須檢驗計量裝置是否準確，包裝物實際的容量，並將包裝物與包裝機具清理乾淨，以免雜質汙物混入漆液中。
3．包裝時必須過篩稱量，濾除雜質和粗粒，過秤時必須稱量準確。稱量完畢必須封蓋嚴密。貼標時，必須貼上規範。
4．包裝好後，應及時辦理入庫手續。產品入庫時必須單證齊全，碼放規範整齊。
5．包裝結束後必須整理作業面，清潔各裝置機具，並將清洗後的機具歸位擺放。
6．剩餘材料、殘留溶液應分類包裝並標識清楚，及時歸庫並做好記錄，做到完工料清。
7．按照車間生產管理辦法和防火安全有關規定，清理好作業場所和工作環境。
編號：jj/zy75-06
高速分散機操作規程
1．使用分散機前必須清理裝置工作範圍內的所有障礙物，檢查電路、機械油路等是否通暢。
2．提公升主軸前必須開啟壓環手柄。主軸落位後開始分散前先鎖住機體，然後點動葉輪開關，觀察主軸運轉，以確定裝置執行正常後正式使用。
3．嚴禁開空車，以免發生裝置及人身事故。當發現主軸彎曲、葉輪變形、破損或在運轉中發生異常情況時，應立即停車處理。
4．漆漿的粘度要適中，太稀或太稠都會影響分散效果。一般情況下，漆漿粘度應控制在60s-100s。
5．分散時，葉輪的位置應在漆缸中心，當漆漿比較粘稠時，應固定好漆缸，以防操作中發生位移，使分散機的主軸受力不均發生事故。
6．操作時，必須注意安全，防止包裝袋或其他異物掉入。防止衣袖、長髮被主軸捲住發生事故。
管理制度和職責
煙氣cems 監測系統管理制度 總則為保證運營工作順利可靠進行，託管汙染源自動監控系統正常 穩定執行，特制定本管理制度。運營管理及操作人員必須嚴格遵守本總則。運營管理及操作人員必須具有良好的職業道德和一絲不苟的工作態度。運營管理及操作人員必須經公司培訓 考核後，持證上崗。運營管理及操作人員必須嚴格執...
門衛管理制度和職責
門衛管理制度 學校門衛是學校安保工作的重中之重，必須高度重視，嚴格管理，完備制度，責任到人。學校門衛管理制度和學校安保人員崗位職責互相聯絡，各有側重，要規範操作，有利於學校監督，使學校門衛管理逐步實現系統化 制度化 規範化 標準化。1 學校門衛實行值班制度。2 門衛必須嚴守崗位，認真履行門衛職責，恪...
超市採購職責和管理制度
超市採購職責和管理制度 doc 6 摘要第一章 便於連鎖店所需商品的統一管理和採購，降低商品的採購成本，規範進 出貨流程，做到人員合理分工與定位，通過標準化 簡單化 專業化達到提高效益的目的 第二章 首先要確保各連鎖店的正常供給，保證採購商品的適應性和新鮮度並選擇穩定 可靠的供貨渠道 第三章 結合市...