裝置現場管理制度及操作規程
山東德仕石油裝備****
裝置管理制度
1、一名領導分管裝置管理工作，組織員工認真開展以標準化制度、標準化操作、標準化裝置為主要的三標管理制度。
2、實行裝置目標管理，根據上級要求和本公司的實際，制定裝置完好率、裝置利用率、優良裝置率等指標及實施措施，開展月度優秀裝置，優秀操作手評比活動，嚴格控制裝置事故發生率，對事故實行「三不放過」。
3、把裝置管理納入管理責任制，實行定人、定機、掛牌、持操作證上崗，做到台台裝置有專人管，嚴格實行和落實裝置巡迴檢查制，固定裝置執行日檢點卡制，車輛實行進出檢查和三停四查制和裝置操作規程。
4、搞好以「四懂三會」、「十字作業」、「應知應會」為主要內容的技術培訓，不斷提高職工的裝置管理技術素質。
5、按「十」字作業法搞好再用裝置的日常維護保養，使裝置效能和安全保護都達到規定要求。
6、做好裝置管理基礎工作，保管登記、統計、分析好裝置的技術資料，以裝置的說明書、備品配件、目錄等操作規程、安全規程、裝置保養中的各種定額資料，記好裝置運轉記錄，建立裝置技術檔案。
7、每月對各項裝置管理指標，進行一次分析總結，並按時上報有關報表。
現場裝置交**制度
1、交**是保證生產連續進行的一項重要制度，現場操作人員要把本班裝置運轉情況、存在問題、衛生狀況等詳細地交接給下一班操作人員。
2、交**必須交清下列內容
（1）現場施工進度情況和資料情況。
（2）裝置運轉情況。
（3）工具及材料消耗情況。
（4）安全生產及預防情況。
（5）為下一班生產準備情況。
（6）甲方和公司的要求及其它注意事項。
車輛裝置的進、出場檢查制度
1、活動裝置集中的單位要建立進、出廠檢查制度。
2、小隊要有兼職的檢驗員，要做到檢查制度落實和檢查人員落實。
3、檢驗員的任務是做好本單位活動裝置出車前和收工後的檢查工作。檢查安全系統的轉向、剎車、傳動、燈光等部分，檢查裝置的清潔和例保、一保、冬季換油、防凍液執**況，對司機提出裝置問題的判斷，證實、確定裝置行駛、派修，用料。
4、檢驗員對工作要認真負責，辦事公正，做好檢查記錄，檢查記錄及時向領導和有關業務部分匯報，以便生產決策。
5、司機應服從檢驗員的檢查，無條件執行檢驗員的裁決，不得無理取鬧。
6、對檢驗活動裝置的結果，應納入裝置管理，生產管理和獎懲專案，發揮進、出場檢查制度的作用。
氮氣車組維護保養和檢查制度
一、日常檢查和交**檢查
針對氮氣車的特殊情況，除在上井工作時的一小時一檢查記錄外，還要做好出車前的檢查工作，**前和**後人員對裝置的巡迴檢查項點，進行認真嚴格的檢查，發現問題及時處理，處理不了及時向隊上匯報。
二、裝置應保持良好的潤滑狀態，油麵清晰，油位到線、呼吸孔暢通，過濾器清潔，潤滑油牌號對路，並要求無滲漏現象。
三、正確合理使用裝置，堅持杜絕違章操作裝置。
四、氮氣裝置執行日誌、維修記錄及交**記錄必須齊全，準確認真填寫，並要求字跡整齊，無塗改，不漏記，杜絕撕頁。
氮氣裝置保養規程
氮氣裝置100-120小時保養規程
1、用氮氣吹洗發動機空氣濾芯和壓縮機空氣濾芯。
3、整套裝置潤滑點加註黃油。
4、檢查發動機冷卻液液面，不足及時補充。
5、對油水分離器底部排水閥拆下清洗。
6、對空氣壓縮機壓縮機機油散熱器表面進行清洗。
7、檢查起動電瓶線有無鬆動及電瓶液是否充足。
8、檢查發動機、空壓機及增壓機潤滑油面，不足時補充。
9、檢查空氣緩衝罐電磁閥動作是否良好。
10、扭緊全車各連線固定螺絲。
11、檢查發動機、空氣壓縮機、水幫浦、水箱及油、氣、水路管接頭，杜絕漏氣、漏油、漏水現象。
氮氣裝置250小時操作規程
除包括100-120小時的保養專案外，還需要做下述檢查：
1、皮帶磨損情況，必要時進行更換。
2、停機保護控制裝置是否正常。
3、排水是否正常、繼電器是否工作完好。
4、氧分析儀工作情況。
5、對油水分離器底部排水閥拆下清洗。
6、超溫保護是否正常。
7、薄膜分離器保溫情況（冬季）。
8、迴圈水對氣體進行預熱情況。
9、檢查空氣緩衝罐電磁閥動作是否良好。
10、安裝補償連線裝置油封是否滲漏。
11、調壓閥、安全閥、最低壓力、單向閥、洩壓閥、消聲器是否正常。
12 多級凸輪柱塞注射幫浦是否正常
13 故障停車顯示器是否正常
14 對電瓶進行調液充電
15 更換增壓和制氮發動機潤滑油（15w-40），並同時更換機油濾清器。
空壓機保養規程：
50小時：
1 清洗回油管路過濾器
2 清洗回油管路節流孔
3 更換空壓機潤滑油過濾器
4更換空壓機潤滑油
300小時：
1 清洗/更換主油過濾器
2 清洗油泥
3 更換空壓機潤滑油過濾器
4 更換空壓機潤滑油（視油品和型號）
5 潤滑控制氣缸和進氣閥
1000小時：
1清洗回油管路過濾器
2清洗回油管路節流孔
3 更換空壓機潤滑油過濾器
4 更換空壓機潤滑油
5 潤滑或維修最小壓力閥
膜分離系統日常檢查維護內容：
制氮主機進氣溫度——每班
手感空氣進氣管線在23-25℃，若過高則證明空壓機後冷卻器或冷乾機工作不正常
油水分離器的工作狀態——每班
觀察壓差指示器與排放液體，若油量超標應立即停機檢查上游裝置
聚結過濾器的工作狀態——每班
觀察壓差指示器與排放液體，若油量超標應嚴禁裝置使用，立即處理上游裝置
顆粒過濾器的工作狀態——每班
觀察壓差指示器的壓差指示，顆粒過濾器不應有液滴排放
空壓機排氣含油量——每班
過濾器排放閥清洗——每週
冷乾機**溫度、冷媒壓力——每班
氮氣車組啟動前的巡迴檢查
（1） 氮氣發動裝置
電動機左側油水分離器油位——左側電瓶（接頭、電解液）——檢查冷卻水液面
加熱器進排水開關松漏情況
——四級氣水分離器、除油器、活性碳罐排水——將手動控制閥關小——氧分析儀——空氣罐排水閥——氮氣罐排水閥——右側電瓶——右側發動機及壓縮機各油氣路連線情況——檢查儀錶盤作啟動：準備
（2）氮氣增壓裝置
右側——發動機機油及松、漏情況——曲軸箱液面——凸輪潤滑油面——電瓶——冷卻水液面——三個振動開關復位——發電機、風扇皮帶鬆緊度——儀錶盤——各壓力表開關、復位開關——啟動準備工作。
（3）泡沫注入裝置
高壓計量幫浦油麵——貯罐中藥液液面——流程控制開關——電源
ict高壓氮氣注射系統潤滑圖（氮氣發生裝置）
ict高壓氮氣注射系統潤滑圖（氮氣增壓裝置）
生產裝置管理制度 修訂
目的 規定本企業生產裝置管理 使用與維修保養。範圍 適用於本企業所有生產裝置。內容 一 生產裝置管理 1 所有生產裝置由生產技術部負責總管理，部門所用裝置由相關部門專人負責具體管理。2 生產技術部負責建立本部門 裝置台賬 台賬內容包括 裝置名稱 統一編號 型號 生產廠家 使用部門等。3 貴重的測試儀...
機電裝置管理制度 修訂
1 機電技術部為公司裝置主管部門，負責全公司裝置的計畫 驗收 大修 改造 報廢等綜合管理，其具體職責 1 全面貫徹執行上級有關裝置管理的方針政策，制定本公司裝置管理的實施細則和制度。2 負責全公司裝置的發放 使用 調劑 檢修等管理工作，管好用好全公司裝置。3 負責全公司裝置的更新 改造 報廢 大修計...
裝置管理制度修訂討論稿
各班 為加強車間裝置維修管理，裝置辦將在春節期間對裝置管理制度進行修訂，並補充如下內容，春節後將納入班組和個人績效管理。請各班及全體維修人員討論，有建議或意見的請及時通過oa發給戴衛良。1 春節後全面實行車間 取消紙質 記錄本，請各相關責任人在節前盡快熟悉裝置 工藝流程，全體維修人員必須學會登陸車間...