超濾操作規程
本系統由兩組組成，可同時執行，也可單組執行，採用半自動，自動控制。
1、執行前提公升井汙泥排放操作（只能手動執行）
（1）連線電源。
（2）開啟過濾器進水閥、過濾器出水迴圈閥，關閉迴圈幫浦進水閥，啟動進水提公升幫浦執行15分鐘後關閉。
（3）排空過濾器濃液。更換過濾器濾網。
（4）關閉過濾器出水迴圈閥、開啟迴圈幫浦進水閥。
2自動執行
將控制櫃一組、二組提公升幫浦，迴圈幫浦手動/自動開關旋鈕轉換為自動，自動執行開關轉換為開，系統轉為自動執行狀態，系統執行將由液位控制開關
3手動開機執行
（1）開啟超濾膜各相關排氣閥、
（2）啟動原液（進水）提公升幫浦，排氣閥出水後，關閉所有相關排氣閥。1分鐘後啟動超濾迴圈幫浦。
4、手動停機
（1）關閉超濾迴圈幫浦，確定迴圈幫浦完全停止後關閉原液（進水）提公升幫浦。
（2）關閉所有閥門，切斷電源
5、清洗置換（只能手動完成）
(1)關閉過濾器原液（進水）進水閥，開啟過濾器清洗進水閥。
(2)啟動清洗幫浦，用清洗水箱的清水將原液（汙水）置換出來(1組置換1箱水)。
6、清洗執行（手動完成）
（1）關閉原液進水閥、開啟清洗進水閥，開啟超濾膜各相關排氣閥。
（2）關閉超濾膜清水出水閥，開啟超濾膜清洗迴圈閥、關閉超濾膜濃液閥，開啟超濾膜濃液迴圈閥。
（3）啟動清洗幫浦，超濾膜各相關排氣閥出水後關閉，啟動超濾迴圈幫浦，迴圈清洗10-30分鐘。溫度不得超過50度
7、清洗關機
先關超濾迴圈幫浦，確定迴圈幫浦完全停止後關閉清洗幫浦，清洗結束後關閉所有閥門，切斷電源。
8、注意事項
(1)膜管出口壓力不能大於2kg/cm2，膜管進口壓力不能大於5kg/cm2，迴圈流量不能小於200m3/h。進水端壓力須大於出水端壓力。過濾器進出口壓力差不能大於0.
5kg/cm2，如大於應更換濾網。
(2)變頻器生產為高速，清洗為中速。
(3)系統清洗僅有手動清洗程式。
(4)當只開一組情況下必須將另一組所有進、出口閥門關閉。
(5)停機10天以上，應投加0.5％甲醛+20％甘油保護膜。
9化學清洗
1）、清洗條件：迴圈流量小於200m3/h,產出水流量小於6.5 m3/h,
膜管進口壓力pmax=5kg/cm2
2）、清洗劑：一般採用鹼性清洗劑：氫氧化鈉
殺菌劑：次錄酸鈉
3）、清洗程式：純水沖洗10分鐘（步驟同上）
(4)鹼性清洗；清水箱注入1噸左右清水。加氫氧化鈉調至ph值11—12，清洗30分鐘左右，水溫不得超過50度→排空
(5) 清水箱注入1噸左右清水。加氫氧化鈉調至ph值11—12，→鹼性殺菌計次錄酸鈉加200ppm）根據情況可適當加入edta，十二磷酸鈉。→執行至溫度在40-44左右停機，（水溫不得超過50度,觀察ph值，如有下降可配置原有值）冷卻後在迴圈，一般侵泡不低於8小時。
(6)排空，置換ph值呈中性方可執行
納濾中試實驗
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