冶金鋼廠實習報告

2021-09-28 00:10:05 字數 2380 閱讀 5934

實習報告

材料化工部09冶金10班馬蕾200915091004

今年4月11號,我們第一組實習大軍開始浩浩蕩蕩的向國豐公司出發。我們於八點半準時在國豐大門穿戴好勞保服裝戴好安全帽,整齊列隊集合,老師派發給我們國豐公司的外包人員通行證,我們便在老師的帶領下懷著激動地心情進入了國豐。

其實經過近三年的學習,我們掌握了一定的理論知識。不過那只是書本上的知識點,我們需要經過理論與實踐相結合,才能使我們更加理解我們所學的知識和以後的工作情況。所以鋼鐵廠的認知實習很必要,全面地了解鋼鐵企業生產的基本方法,要生產工藝流程和主要裝置以及有關的實際知識,對鋼鐵冶金專業有乙個感性認識,為以後的學習打下堅實的基礎。

我們第三,四小組首先去參觀的是煉鋼車間。首先,我們在廠區走的時候,就感覺到非常壯觀,各式的管道在我們頭頂上方穿行,火車載著鐵水在鐵軌上駛過,看到到鋼水是,火花四射的景象,這一切一切都無時無刻不在震撼著我們。最後我們到達了目的地,煉鋼辦公樓,在一間寬敞的會議室,一位負責我們在煉鋼實習的師傅,為我們詳細的簡紹了國豐鋼鐵公司,以及進入車間後的各種安全事項,我們也認真閱讀了煉鋼車間安全守則。

通過師傅的介紹我們了解了:唐山國豐鋼鐵公司是集鐵礦開採、煉鐵、煉鋼、軋材於一體的特大型鋼鐵聯合企業,擁有總資產70億元,固定資產32億元,職工 10500人。公司成立於2023年,是一家集燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體、具備年產鐵鋼材各500萬噸的大型鋼鐵聯合企業,中國鋼鐵協會會員。

此外,我們還了解到安全生產的重要性。安全生產不僅關係到個人的生命健康和家庭幸福,而且關係到企業的健康發展。師傅還通過幾個以前發生的例項,提醒我們要時刻謹慎,不要傷害他人,也不要被他們傷害,不要傷害自己。

無論是現在還是將來參加工作哦以後,都應該吧安全放在首位。當我們走在工廠的路上的時候,看到路邊的警示牌,例如「疏忽一時,痛苦一世」「不及時排除隱患,等於放虎歸山」等等。

煉鋼部分

第一天下午我們來到的是煉鋼廠,參觀了連鑄部分。一進到連鑄車間,首先感到的是環境十分的嘈雜,師傅們都在井然有序的忙著手頭的工作。連鑄車間的班長接待了我們,他十分熱情的把我們帶到連鑄車間辦公室,細心為我們再次重申了車間安全注意事項。

之後我們便隨連鑄班長走上樓梯去依次參觀。之前的學習中我們了解了,將高溫鋼水連續不斷的澆鑄到乙個活一組睡冷銅質結晶器內,鋼水眼結晶器周邊逐漸凝固成坯殼,待鋼液面上公升到一定高度,坯殼凝固到一定厚度後由拉矯機將鑄坯拉出,病經二冷區噴水冷卻時鑄坯完全凝固,由切割裝置根據軋鋼要求切成定尺,這種使高溫鋼水直接澆鑄成鋼坯的工藝成為連續鑄鋼,簡稱連鑄。

一參觀連鑄機的主要裝置

首先看到的是鋼包迴轉台,它是連鑄鋼水的承載和轉運工具。師傅為我們簡介了鋼包迴轉台的技術要求,首先,當鋼包運送到澆鑄位置,在加註過程中支撐鋼包;第二,能快速進入或退出澆鑄位置,滿足多爐澆鑄的要求;第三如遇突發事故,能將鋼包轉移到安全位置;第四可以安裝鋼流保護裝置和鋼液稱量裝置等等。示意圖(煉鋼設計二p197)見圖一

二二次冷卻裝置

二次冷卻裝置直接接受來自結晶器的高溫薄殼鑄坯,坯殼厚度在10~25mm左右。二次冷卻裝置的主要作用是:第一,直接噴水冷卻鑄坯,使其迅速冷卻至完全凝固;第二,支撐和導向鑄坯級引錠杆,

防止鑄坯產生變形和引錠杆跑偏等。

三噴水冷卻系統(圖p216,217)

噴水系統主要是將冷卻水直接噴射到鑄坯表面上,是鑄坯迅速凝固,其冷卻強度,噴嘴結構形式及配置都直接關係到鑄坯的質量與產量。還要注意的是其隔斷水量的分配原則是:既要使鑄坯散熱快,又要防止鑄坯在冷凝收縮時坯殼內外溫差所產生的熱應力超過坯殼的強度而產生裂紋。

氣水噴嘴在板坯連鑄機的應用示意圖,見圖二

寬度方向的噴水冷卻布置方式示意圖,見圖三

四引錠杆

由於結晶器是乙個「無底的鋼錠模」,開澆前須將引錠裝置上端的引錠頭伸入結晶器,作為結晶器的活底。引錠裝置由引錠頭和引錠杆本體兩部分組成。引錠頭和引錠桿用銷軸聯接。

經過乙個半小時的參觀我們看到了解了很多,最後我們一組人與師傅合影留念,結束了今天的實習任務。

第二天,我們來到的是煉鋼廠的轉爐車間,在之前師傅的介紹中我了解到,在我們所參觀的國豐煉鋼廠轉爐車間,共有五座轉爐,其中120t的兩座,80t的三座,我們來參觀的便是120t的轉爐。首先我們被帶到轉爐車間公室,在**,與車間僅僅有一面碩大的透明玻璃相隔。我們隔著玻璃可以看到車間的全貌,看到火紅的鋼水在轉爐中,非常壯觀,看到旁邊有師傅在進行測溫等等的操作,火花有時會濺出來,感覺十分危險,雖然還未進入,已經感覺到那份火熱了。

等待了十幾分鐘,帶我們的師傅來了,首先為我們講解了一下國豐這兩年煉鋼部分的發展狀況。之後,提醒過安全後便帶我們走進了轉爐車間的主控室,一進入那裡就感覺到一股悶熱,還有刺眼的火光,一看之下才發現就是剛才看過的轉爐爐前,那裡師傅們不顧悶熱於強光依然兢兢業業的守在電腦前觀察每一步的變化,然我們頓生敬佩之情。

從主控室出來我們來到的是扒渣與脫硫。脫硫的師傅告訴我們由於科技的發展現在實現電腦控制,操作還是比較簡單的。接下來是扒渣,跟我們在錄影課上看的大同小異,乙個師傅站在操作台前隔著一塊透明擋板控制手中的操縱把手來使下邊的鏟子把爐渣剷除。

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