連鑄實習心得體會
連鑄中的大包是連鑄的第乙個組成部分，大包的的作業主要有大包工的控制。大包工主要是對大包的控制調節及事故的應急處理和協助連鑄工序的穩定有效的進行生產。大包工的注意事項：
1.澆鋼前認真檢查迴轉台、加蓋裝置和水口啟閉液壓裝置是否處於良好狀態，所用工具是否牢固可靠
2吊大包時要指揮行車掛正，然後在吊起，如發生掛偏或鋼包傾斜，應指揮行車重掛，發現包壁有發紅之處嚴禁澆鋼。
3澆鋼前要把蓋板蓋在中間包與平台之間，防止鋼水外濺傷人。
4 指揮行車往迴轉台上吊大包時，應喊開周圍行人大包吊至迴轉台後應指揮行車平穩的把大包座在迴轉台座架上，行車不准撞擊迴轉台。
5 大包座穩後並通知周圍人員離開方可啟動迴轉台。
6大包關不住或發生漏鋼事故，應通知周圍人員離開，迅速啟動迴轉台把大包旋轉至事故鋼包上方。
7 測溫時要注意力集中，並通知周圍人員注意防止鋼水噴出傷人。
8往中間包內加中間包覆蓋劑必須乾燥。
9 澆鋼平台要每班清理，物品擺放有序，做到文明生產
乙個合格的大包工必須在操作上做到正確無誤的溫度控制；1.當溫度過高時控制的方法有如下操作：溫度過高時主要是防止漏鋼的事故產生，必須採用降溫的措施(1）.
控制大包的水口開量，要求中間包半包液面，可以延長每包的拉鋼時間，控制溫度的降低 (2).減少或甚至不用中間包覆蓋劑，由於覆蓋劑有保溫的效果，為了降溫盡量少用。
2.當溫度過低或在溫度範圍下限一定範圍時，會導致大包或中間包結瘤，必須採取保溫的措施（1）.大包有保溫蓋，可以通過蓋大包蓋保溫（2）大包保護套管具有保溫的作用，大包工可以通知機長保護澆注（3）中間包有中間包覆蓋劑，它不但有吸附夾雜物的效果還可以保溫(4)當溫度過低時採用大包滿開口澆注縮短澆注時間可以防止結瘤(5)當中間包溫度低的時候，若此時中間包的渣是液體且很厚時，採用流渣操作，因為液體渣不但不能保溫反而加快溫度的傳遞擴散，使溫度降低的更快。
大包工要有對偶然事故的及時應急處理能力，在特殊的情況下對大包的操作減少事故及經濟的損失，如（1）大包水口不能順利的開啟；（2）大包水口關不了（3）大包刺鋼或中間包刺鋼，此時關閉大包或旋轉大包至事故包。
連住的核心在結晶器，結晶器與振動機構支架聯接，拉鋼工通過對拉速得調節對液面的控制。液面的控制好壞直接聯絡到溢鋼和漏鋼的發生率，，熱電偶測到的溫度資料輸入計算機或在儀表上顯示，若某一點溫度突然公升高，說明這一點附近出現了漏鋼。熱電偶的套數越多，檢測也越精確。
結晶器液面自動控制
①結晶器內鋼水液面控制的目的：防止溢鋼、漏鋼、卷渣、皮下夾渣等。
②結晶器液面控制方法：人工控制操作人員憑肉眼觀察結晶器液面並做出判斷，然後調節拉速或調節鋼水注入量（水口開口度）來實現液面控制。控制滯後且誤差較大，不利於液面穩定。
結晶器的主要工藝引數
1.結晶器斷面尺寸
要求結晶器內腔斷面尺寸比鑄坯公稱尺寸略大（2%～3%）。
①圓坯結晶器：d下＝（1 + 2.5%）do② 方坯和矩形坯結晶器
a.方法1
d下＝（1 + 2.5%）do + c
b下 = ( 1 + 1.9% ) bo－ c
b.方法2
d下＝（1 + 2.5%）do
b下 = ( 1 + 2.5 % ) b
③板坯結晶器
寬邊：b上＝〔 1 + ( 1.5%～2.5% ) 〕bo
b下＝〔 1 + ( 1.5%～2.5% ) －▽寬％〕bo
窄邊：d上＝（1 + 1.5%）do + 2
d下 ＝（1 + 1.5%－▽窄％）do + 2
2.結晶器長度
設連鑄機的拉速為v，鋼水在結晶器中停留時間為ｔ，則結晶器的有效長度（結晶器容納鋼水的長度）為：
l有效＝vｔ
考慮到生產中鋼液面距結晶器上口約有80～120mm的距離，所以結晶器的長度
為： l= l有效 + ( 80～120 ) mm
結晶器長度一般為700～900mm。
3.結晶器的倒錐度
為了減小氣隙，改善結晶器傳熱，加速坯殼均勻生長，結晶器的下口要比上口斷面略小，稱為結晶器倒錐度。
表示方法：
▽＝ （l1－l2）∕l1hm×100％
倒錐度過小，則氣隙較大，可能導致鑄坯變形、縱裂等缺陷；倒錐度太大又會增加拉坯阻力，引起橫裂甚至坯殼拉斷。
倒錐度主要取決於鑄坯斷面、拉速和鋼的高溫收縮率。
控制鋼液溫度與鋼液流動性：
操作步驟：a.掌握所冶煉的鋼種及鋼液公升溫、出鋼測溫情況，做到心中有數。
b.出鋼過程中注意觀察鋼流的特徵、鋼液的亮度、顏色、流動性等。溫度越高，鋼液越亮，顏色越白；鋼種成分相同時，流動性越好，溫度就越高。
c.開澆後，根據注流，水口結瘤（結冷鋼）等情況進一步判斷鋼液溫度，以作為澆注時的參考。
d.掌握不同的鋼種成分對鋼液流動性的影響，其一般規律為：
a.含碳量越低，則流動性越差；
b.鋼中含鈦、釩、銅、鋁及稀土元素等成分時，將使鋼液流動性變差；
c.鋼液中夾雜物含量高時，將使鋼液流動性變差。
e.關心鋼包狀況和周轉情況，注意引起鋼液溫度異常波動的因素。
注意事項：
a.對鋼液溫度的判斷是長期經驗的積累，操作工通過精心觀察，捕捉溫度變化的特徵。
b.出鋼溫度不等同於澆注溫度，尚需考慮鋼包、中間包烘烤時間，烘烤溫度以及停止烘烤後到出鋼後至澆注之間的時間間隔等因素。
c.目前很多鋼廠對鋼包、中間包內鋼液溫度均可通過測溫儀器提供科學的溫度資料。但應注意測溫儀器的正確使用，而經驗對鋼液溫度的判斷是一種佐證。
d.合適的鎮靜時間及吹氬調溫是一種控制和穩定澆注溫度的手段。
冶金心得實習
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冶金認識實習報告
姓名 專業 冶金工程班級 3班學號 一引言 我隨冶金四班分別在唐鋼煉鐵和煉鋼廠進行了認識實習。這次實習主要對的生產流程進行參觀和了解，在實習過程中通過師傅的講解與現場的參觀，我了解了很多東西，親眼目睹了現實生活中的鋼鐵冶金過程，受益匪淺。經過了大學前兩年基礎文化知識的學習，大三開了鋼鐵冶金專業課程，...
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