一、車間內的固定裝置，實行專人包機負責制，非包機人不得操作裝置。
二、包機人員必須對自己所包範圍內的裝置做到合理使用，勤保養，定期更換潤滑油，保證裝置正常運轉。
三、經常保持裝置衛生清潔及周圍衛生的整潔。
四、堅決杜絕因人為因素損壞車間內的任何一台裝置否則要追究當事人的責任。
車間工作制度
一、在上級主管部門的領導下，根據機電隊和其他部門安排的任務加工單，安排每天（或每旬）的生產任務。
二、每天8：00——8：20根據任務單安排各工種的工作量。
三、各工種根據任務單領取所需的材料、配件。
四、每天下班後，必須把每項任務完成情況向機電對匯報，為將來工資分配提供依據。
五、各工種成員每天清理好自己工作周圍的環境衛生，對待修裝置要分類存放，修復裝置要堆放整齊，從新刷漆，創造乙個良好、舒適的工作環境。
裝置檢修制度
一、對於出井的每台裝置的修理，都必須按《煤礦機電裝置完好標準》進行檢查修理。
二、各工種對自己檢修、加工的裝置，必須嚴把檢修質量關，實行檢修質量跟蹤負責制，誰檢修誰負責的原則。
三、對出井檢修裝置，要會同使用單位、機電科、檢修人員進行鑑定分析，找出損壞部件，制定修理方案。
四、從材料的質量把關，杜絕不合格品領用，同時在檢修過程中，從每道工序入手，做到精而細緻、忙而不亂，確保每台檢修裝置合格完好。
五、車間檢修完好的每台裝置，加工的每乙個部件，由主任牽頭會同組長、檢修人員進行試驗、檢查，發現問題及時處理，自檢合格後，再會同使用單位、機電科等有關人員檢查方可入井，防爆裝置須由防爆員簽發防爆合格證。
六、因檢修質量問題，影響正常生產，除扣除質量工資外，罰款50—100元。
七、積極開展修舊利廢，充分利用現有資源。
材料管理領用制度
一、材料領用採用專人負責領取、監督使用制度，確保材料不外流、不浪費。
二、根據工作任務單，提前審批領用材料單，材料員方可領取，非特殊情況，一律不准先領後批，修理人員在使用過程中，必須管好，用好材料。
三、檢修所剩備件，及時交回車間庫房再用。
四、材料必須每旬小彙總，每月總彙總，並向有關領導匯報。
五、所有更換下的廢舊件交回**庫。
車間裝置的管理制度
一 車間內的固定裝置，實行專人包機負責制，非包機人不得操作裝置。二 包機人員必須對自己所包範圍內的裝置做到合理使用，勤保養，定期更換潤滑油，保證裝置正常運轉。三 經常保持裝置衛生清潔及周圍衛生的整潔。四 堅決杜絕因人為因素損壞車間內的任何一台裝置否則要追究當事人的責任。車間現場管理制度之裝置管理 1...
車間裝置管理制度
裝置是企業生存發展的物質基礎，生產效率的高低是否穩定提高，關鍵看裝置能否正常運轉 安全執行，為此必須加強裝置管理，建立健全裝置管理制度，為搞好各個車間的裝置管理工作，特作如下規定。1 執行管理 所有裝置 管道 閥門 電纜 電氣儀表 及工量器具 的執行 使用 管理維護保養由各使用單位 人員 負責。重要...
車間裝置管理制度
目錄第一章 總則 2 第二章 裝置管理網路及職責 2 一 裝置管理網路 2 二 各級人員崗位職責 3 第三章 車間2012年裝置管理方案 6 化產車間2012年裝置管理實施方案 6 第四章 裝置管理制度 10 一 化產車間檢修工段員工日常行為管理制度 10 二 化產車間檢修工段裝置點檢制度 11 三...