一、車間內的固定裝置，實行專人包機負責制，非包機人不得操作裝置。
二、包機人員必須對自己所包範圍內的裝置做到合理使用，勤保養，定期更換潤滑油，保證裝置正常運轉。
三、經常保持裝置衛生清潔及周圍衛生的整潔。
四、堅決杜絕因人為因素損壞車間內的任何一台裝置否則要追究當事人的責任。
車間現場管理制度之裝置管理
1.車間裝置指定專人管理
2.嚴格執行《公司裝置使用、維護、保養、管理制度》，認真執行裝置保養制度，嚴格遵守操作規程。
3.做到裝置管理「三步法」，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查裝置的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
4.裝置臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
5.實行重點裝置憑證上崗操作 , 做到證機相符 .
6.嚴格裝置事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。
7.堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到「三好」「四會」「五項紀律」。
三好即：管好、用好、保養好。
四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持裝置整潔，並按規定加油，遵守交**制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8.裝置執行中 , 要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗(裝置執行過程中)，對裝置響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理並報告。
9.操作人員離崗位要停機 , 嚴禁裝置空車運轉。
10.保持裝置清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
11.裝置應保持操作控制系統 , 安全裝置齊全可靠。
裝置設施管理制度
1目的 為了加強對生產裝置的管理，對生產裝置有效控制、確保裝置能力滿足生產工藝要求、保證安全生產和裝置正常執行，特制定本制度。
2範圍 適用於沾化明珠化工****裝置的管理工作。其中壓力容器管理適用於公司在用的、符合《壓力容器安全技術監察規程》中規定屬於壓力容器範圍的壓力容器，廠內機動車輛管理適用於在公司廠區道路、作業場所從事作業運輸的各類機動車輛。
3職責3.1各單位生產裝置的總體管理控制，負責對各工段裝置管理工作進行監督檢查。具體負責組織裝置及配件採辦工作，組織裝置及配件的驗收；負責壓力容器、壓力管道、特種裝置等裝置及廠內機動車輛的專業管理和組織協調定期檢測；負責協調控制裝置固定資產的增置、閒置、調撥、報廢、**等動態管理；負責備品配件倉儲定額的編制、修訂；負責維修計畫的審核、審批；負責主要裝置檢修質量的驗收。
3.2生產車間具體負責轉動裝置的維修與維護保養工作，負責維修過程的監督及交接驗收，參與轉動裝置及備品配件的驗收。
3.3檢修工段、電儀工段負責其職責範圍內所有裝置的維護保養及維修工作，參與裝置及備件的進廠驗收。
3.4生產車間負責本車間裝置的日常管理工作，負責裝置維修的過程監督及交接驗收，參與靜止裝置及配件的驗收，完成壓力容器及壓力管道的定期檢測、檢修工作。
4具體規定
4.1裝置固定資產動態管理
4.1.1新增裝置固定資產的登記
4.1.1.
1新增裝置，由車間裝置管理人員填寫「裝置固定資產登記表」，於當月30日前（大型專案在裝置正式投運前）報物資裝備部。物資裝備部對新增裝置進行編號、按附錄a進行分類並據此修改齊備臺帳。並將相關資訊反饋裝置所在車間（節假日順延）。
4.1.1.2裝置所在車間根據物資裝備部反饋的資訊及修改裝置卡片。
4.1.2裝置固定資產的閒置封存與保管
4.1.2.
1裝置現場停用裝置（整套裝置停用除外），連續用三個月以上或預計三個月內無使用可能的，使用單位應填寫「裝置閒置申請表」，報物資裝備部，經物資裝備部審核批准後進行閒置封存，做好防塵、防鏽、防潮工作，封存時應切斷電源，放淨冷卻水，並做好清潔保養工作。
4.1.2.
2拆出裝置區的閒置裝置，由物資裝備部負責組織管理，管理存放應符合安全及環保要求。在拆除前車間應對其內的物料進行相應的吹掃清理，貯罐類裝置應達到動火條件；機幫浦灰轉動裝置可進行退庫封存管理。拆出裝置區的閒置裝置，由物資裝備部安排存放地點，進行集中管理；機幫浦類裝置，可由裝置原所在單位填寫「裝置固定資產退庫單」辦理退庫。
機幫浦類裝置退庫前應由維修車間進行清洗維護，保證裝置技術狀況良好。原裝置所在車間應對拆出裝置區的閒置裝置進行適當保養並重新標註（在裝置醒目位置標註上原裝置名稱及裝置編號）。
4.1.2.3凡帶附屬裝置的裝置應盡可能將其附屬裝置集中就近存放，避免附件散置各處，日久錯配或丟失。
4.1.2.4辦理了閒置、退庫手續的裝置固定資產，原裝置所在單位填報「裝置動態月報表」報物資公司，不得進行消帳處理。物資公司彙總後及時修改裝置臺帳，以便統一管理調撥。
4．1．2．5各車間重新啟用本車間閒置裝置時，應填報「閒置裝置啟用申請表」，經物資公司鑑定同意後方可啟用。
4. 1．3裝置固定資產的調撥
4．1．3．1裝置在車間、裝置內部變動安裝、使用位置，不需要辦理調撥手續，但應做好裝置動態記錄，並報「裝置動態月報表」。
4．1．3．2裝置在車間之間調動，應辦理調撥手續，由調入部門填報「固定資產內部調撥單」，經物資公司審核同意，並報主管公司領導批准後，轉財務部進行帳務處理，實施調撥。屬閒置裝置啟用，物資公司填寫技術鑑定意見。
4．1．3．3裝置實施調撥後，裝置卡片隨裝置轉入使用單位，物資公司編制新裝置固定資產編號，進行臺帳的消、建帳處理，並通知使用單位。
4．1．4裝置固定資產的報廢
4．1. 4．1裝置達到報廢條件，使用車間應及時提出申請，填報「固定資產報廢申請表」，物資公司組織人員進行技術鑑定，簽署意見後經公司主管領導批准， 交財務部進行帳務處理。報廢留用裝置，由物資公司組織儲存管理。
4．1．4．2使用單位應對報廢裝置內的物料進行初步清理後存放，嚴禁造成環境汙染，塔、貯罐類裝置應滿足動火要求。並對裝置重新標註(在裝置醒目位置標註上原裝置名稱及裝置編號)。
4．1．5裝置固定資產的**
4．1．5．1廢舊裝置的**，由物資公司組織有關人員進行鑑定後填寫「固定資產售出申請表」，按有關規定辦理審批、**手續，並派人員到現場負責裝車監督。
4.1.5.2物資公司負責對**的廢舊裝置的處置情況進行跟蹤控制，避免造成環境汙染及安全事故。
4．1．6裝置增加、減少及安裝使用位置變動，裝置所在車間應作好裝置動態記錄並於每月3日以前填報「裝置動態月報表」，物資公司於每月5日前進行彙總並修改裝置臺帳(節假日順延)。
4．1．7物資公司負責對本公司裝置的日常動態管理情況進行監督檢查，年底前對裝置臺帳進行一次清查核對。
4．2裝置維護保養
4.2．1總體要求
各（公司）車間應建立裝置維護保養專責制，裝置主人、裝置員應對本車間使用和管理的裝置進行分工包機管理，制定巡迴檢查制度。
4.2．2操作人員
the ying 樿 chuai 鎶曡祫4．2．2.1操作人員應通過崗位練兵和培訓，對所使用的裝置做到「四懂三會」，即做到懂結構、懂原理、懂效能、懂用途；會使用、會維護保養、會排除故障，經過考試合格，才能上崗單獨操作裝置。若崗位變動，需重新進行培訓考核。
the 鍏 fan 板嗚 geng changes the fu qi 珯4.2．2.2操作人員必須根據《裝置維護檢修規程》的要求正確使用和維護好裝置，應做好下列主要工作：
a）嚴格按操作規程進行裝置的啟動、執行與停車，嚴禁超溫、超壓、超負執行。
b)堅守崗位，嚴格執行巡迴檢查制度，按時對裝置進行巡檢，並做好巡檢錄，發現問題及時處理。操作人員裝置巡檢應包括以下內容：
the mao 欑偣 zi 撶畻 cong plank 綍 1)潤滑油是否保持在正常的油位，潤滑系統是否執行下常；
2)冷卻水系統是否正常；
3)裝置執行是否平穩，有無異常振動和鬆動、雜音等；
the zi 忔祹 liang 庨櫓 4)裝置執行引數是否符合工藝規程和操作法的要求；
5)各附件是否齊全，計量、安全附件是否在有效期內；
6)容器類裝置是否有明顯變形；
7)防腐保溫是否完好；
the 鍏叡鍨嬬墿 xian 佷 fu jian? 8)裝置及環境衛生是否整齊、清潔，是否存在跑、冒、滴、漏；
9)有無其他異常情況。
c)嚴格執行交**制度，對裝置存在的問題及修復情況進行交接並做好記錄。嚴格按潤滑管理的有關規定做好裝置潤滑工作。
the li 炲? 鐗╂祦鏈嶅 ? d)對分工包乾裝置及周圍環境進行定期清掃，保持裝置整潔，電氣裝置、外保溫裝置不得直接用水沖洗；及時消除管網上的跑、冒、滴、漏，無法立即消除的要掛牌標識，列計畫消除，必要時應採取防護措施。
4．2.2．3操作人員發現裝置有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應採取果斷措施或立即停車，並及時上報和通知值班長及有關崗位，需維修人員檢查修理的，應及時通知維修人員檢查修理，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。
未處理的缺陷要記錄在交**記錄上，並向下一班交接。
4．2．3維修人員
the 鍏叡 xi 撳簱 4．2．3．1維修人員應通過技能培訓，經考試合格，取得上崗證後，方能獨立承擔檢修工作。
4．2．3．2維修人員(機、電)要做到分工明確，對分工包乾的裝置，應根據備維護檢修規程》的要求進行維護保養，應做好如下工作：
a)定時、定點巡迴檢查，主動向操作人員了解裝置運**況。維修人員每日至少進行一次裝置巡檢並做好巡檢記錄。巡檢應包括以下內容：
潤滑油是否保持在正常油位，注油系統是否正常，油質外觀是否正常；
does the yun 畾鍒 mix to clench mao? 2)裝置執行是否平穩，有無異常振動和鬆動、雜音等；
車間裝置的管理制度
一 車間內的固定裝置，實行專人包機負責制，非包機人不得操作裝置。二 包機人員必須對自己所包範圍內的裝置做到合理使用，勤保養，定期更換潤滑油，保證裝置正常運轉。三 經常保持裝置衛生清潔及周圍衛生的整潔。四 堅決杜絕因人為因素損壞車間內的任何一台裝置否則要追究當事人的責任。車間工作制度 一 在上級主管部...
車間裝置管理制度
裝置是企業生存發展的物質基礎，生產效率的高低是否穩定提高，關鍵看裝置能否正常運轉 安全執行，為此必須加強裝置管理，建立健全裝置管理制度，為搞好各個車間的裝置管理工作，特作如下規定。1 執行管理 所有裝置 管道 閥門 電纜 電氣儀表 及工量器具 的執行 使用 管理維護保養由各使用單位 人員 負責。重要...
車間裝置管理制度
目錄第一章 總則 2 第二章 裝置管理網路及職責 2 一 裝置管理網路 2 二 各級人員崗位職責 3 第三章 車間2012年裝置管理方案 6 化產車間2012年裝置管理實施方案 6 第四章 裝置管理制度 10 一 化產車間檢修工段員工日常行為管理制度 10 二 化產車間檢修工段裝置點檢制度 11 三...