石方爆破專項施工方案

2021-10-17 07:12:29 字數 5040 閱讀 3345

烏江四橋至靛水公路工程

爆破施工專項方案

編制:審核:

批准:重慶雙薪建築安裝****

2023年4月25日

烏江四橋至靛水公路工程

爆破施工專項方案

本工程爆破作業為連續高強度生產、工期緊、安全問題突出、環境保護要求高。要求施工組織嚴密、計畫周全、爆破技術先進、人員裝置充裕,確保工程任務按期完成。根據爆破工程量要求,綜合考慮爆區地形、地質、環境條件、裝置和技術條件,主要採用深孔台階爆破法施工,區域性路段和部位採用淺孔爆破法施工,靠近邊坡坡面部分採用預裂爆破或光面爆破施工,孤石及部分超規格大塊石採用液壓岩石破碎機進行機械法破小。

本方案是針對該工程中的土石方挖運、爆破而編制的。

爆破施工方法

石方爆破工作自上而下分台階逐層進行。爆高小於5m 時,用淺眼爆破法分層爆破,分層高度2-3m 為一層;

選用以下鑽孔裝置可滿足施工現場的需要

(1) φ42mm y26 手持式風鑽鑽機3臺,在工作面實施鑽孔作業。

投入上述機械裝置基本上可以滿足施工要求。但根據現場的實際情況對各個工序的施工相應的增減機械裝置。

主要爆破引數

1 本工程作業要點:

1.1 爆破引數控制選擇。

1.2 爆破安全防護對爆破飛石、爆破**進行嚴格的控制,採取有效的安全防護措施,控制爆破震動、飛石、衝擊波等方面的危害影響,確保附近建(構)築物的安全。

2 主要爆破引數

2.1 孔徑d:用y26 手持式風鑽鑽淺眼:d = 42 mm

2.2 孔深l:淺眼爆破:l < 5.0 m

2.3 底盤抵抗線w0:

根據w0=(25-40)d

φ42mm: w0=1.20m

2.4 間距a:

根據a=(0.8-1.2)w0

ф42mm: a = 1.20m

2.5 排距b:

根據b=(0.8-1.0)a

ф42mm: b = 1.0m

2.6 堵塞長度l2:

根據l2=(1/2-1/3)l ф42mm:l2 =1.3m

2.7 單耗q:

根據施工現場岩石的硬度情況,q 取0.45-0.5kg/m3

2.8 裝藥量計算:(單孔藥量)

根據體積公式:q=qabh

h=3.0m ф42mm: q=1.8kg

台階爆破引數示意圖台階爆破布孔示意圖

h-台階高度; l-炮孔深度;

l-裝藥長度; h-超深;

w-最小抵抗線; w0-底盤抵抗線;

a-孔距; b-排距; b-孔邊距;

以上爆破引數確定後,在具體施工時,將進行小規模試爆,尋求工程的具體特點同引數之間的內在聯絡,優化各引數組合使之完全適合本工程的特點。

爆破作業技術

1 淺眼爆破

爆高小於5m 時,用淺眼爆破法分層爆破,分層高度2-3m 為一層。工藝流程如下:

施工準備鑽孔作業裝藥堵塞敷設網路爆破防護警戒起爆爆破檢查、爆破總結

2.1 施工準備

按照設計圖紙的要求,用挖掘機或推土機將待鑽孔的工作面進行清理,給手風鑽作業創造有利的條件,隨後測量放線來確定每孔的鑽孔深度。

2.2 鑽孔

鑽孔時盡量打豎直孔,並且注意孔位的選擇,使炮孔四周的抵抗線盡量一致,包括孔底。抵抗線最大不應超過1.2 公尺,否則應增加鑽孔,鑽孔間距在1.2-1.5 公尺左右。

2.3 裝藥

(1)爆破器材檢查

裝藥前首先對運抵現場的爆破器材進行驗收檢查、數量是否正確,質量是否完好,雷管是否同廠、同批、同牌號的電雷管,各電雷管的電阻值差是否符合規定值(康銅橋絲:鐵腳線0.3ω,銅腳線0.

25ω;鎳鉻橋絲:鐵腳線0.8ω,銅腳線0.

3ω),對不合格的爆破器材堅決不能使用。

(2)裝藥

裝藥時爆破員應對炮孔的孔位、深度進行檢查,對不合格的應進行補鑽。儘量減少裝藥量,根據經驗炸藥單耗控制在0.5kg/m3 以內。

2.4 堵塞、

用含水量合適的粘土或鑽孔的炮渣進行堵塞,並用竹製或木製炮杆將堵塞物搗實,增加爆破效果,避免衝炮。堵塞時嚴禁用較大粒徑的石屑回填,以免破壞雷管的腳線。如果炮孔有水,回填時盡量將水擠出,保證回填堵塞的密實度。

2.5 網路連線

網路連線採用串聯的方式,連線時應防止漏接錯接,並用絕緣膠布包好結頭。

2.6 爆破防護

網路連線完成並檢查合格後,方能按照爆破設計中的防護範圍、防護措施進行防護,防護時應注意不要破壞電爆網路,確認爆破防護到位後,作業人員撤離爆區。

2.7 設定警戒、起爆

嚴格按照爆破設計的警戒範圍布置安全警戒,警戒時,警戒人員從爆區由裡向外清場,所有與爆破無關的人員、裝置撤離到安全地點並警戒。確認人員裝置全部撤離危險區,具備安全起爆條件時,爆破工作領導人才能發出起爆訊號。爆破員收到起爆訊號後,才能進行爆破器充電,並將主線接到起爆器上,充好電以後,進行起爆。

爆破後,嚴格按照規定的等待時間,檢查人員進入爆區進行檢查,確認安全後,方准發出解除警戒訊號。

2.8 爆破檢查、總結

每次爆破完成後,應進入爆破地點檢查有無盲炮和其它不安全因素,如果發現有危石、盲炮等現象,應及時處理。未用完的爆破器材進行仔細清點、退庫。

爆破結束後,爆破工程技術人員應認真填寫爆破記錄,應進行爆破總結,並進行爆破安全分析,提出施工中的不安全因素和隱患以及防範辦法,提出改善施工工藝的措施;對照監測報告和爆後安全調查,分析各種有害效應的危害程度及保護物的安全狀況,如實反映出現的事故,處理方法及處理結果,總結經驗和教訓,指導下一步施工。

爆破有害效應分析與防護

本工程的爆破有害效應主要包括爆破飛石和爆破震動。因全部採用炮孔法爆破,爆破衝擊波影響甚微,可忽略不計。爆破毒氣和噪音對周邊影響也非常小。

1 爆破**防護

實施深孔爆破作業時應嚴格控制每次爆破規模及最大一段炸藥量。本工程每次爆破作業炸藥總量不超過1500kg,最大一段的裝藥量根據經驗公式

q=[r(v/k)1/α]3(kg)

式中:q—最大一段裝藥量

r—建、構築物到爆破中心的距離m

k—與**波傳播地段介質特性有關係數

α—**波衰減指數

k、α取值參見下表:

為了確保爆破**不破壞周圍的建構築物,根據現場和業主的要求,

選取安全震速值時,根據以往在此地域爆破的經驗,式中v 取0.4cm/s,k取50 ,α取1.5 進行計算和控制,其計算結果如下:

表中的最大一段裝藥量不能作為進行爆破作業的最終資料,必須在實際施工中,通過對周圍的建構築物爆破**監測,資料分析,不斷調整上述引數,使之更趨於合理,保證建築物的安全。

2 爆破飛石防護

2.1 爆破飛石

對各別飛石的控制用公式:rf = 40d/2.54 進行計算

式中:d—孔徑(mm)

d = 140 mm rf = 220m

根據以往的經驗,爆破飛石安全距離深孔爆破為250 公尺,對距離爆區臨近的建築物應進行爆破飛石的防護。爆破飛石防護採用橡皮網或竹笆網鋪蓋爆區,然後上面壓砂袋,砂袋每平方公尺的數量主要根據爆破區至建構築物距離的遠近確定。每次爆破作業,應嚴格認真進行爆破飛石的防護,確保爆破作業的安全。

每次爆破時應對爆破飛石進行監測,包括飛石的散落範圍,主要飛散方向等,以便對爆破飛石的防護和爆破引數進行調整。

為此在本工程鄰近建(構)築物實施爆破的全過程中,針對爆破飛石的防護一定做好以下幾項工作:

(1)選擇好最小抵抗線和爆破拋擲方向;

(2)嚴格控制孔網引數,逐孔計算裝藥量,嚴禁過量裝藥,確保炮孔填塞長度和質量;

(3)分多次進行石方爆破,作到多次數、少方量,減小爆破規模;

(4)合理選取微差間隔時間(間隔時間不少於50ms);

(5)為保證準確的拋擲方向儘量減少排數,並合理布置最小抵抗線; (6)合理增加炮孔堵塞長度;

2.2 爆破有害氣體

爆破後的有害氣體濃度不應超過《爆破安全規程》(gb6722—2003)表20 的標準。

施工安全技術措施

1 爆破安全技術措施

1.1 成立爆破指揮部

為了工程建設的順利進行,保障周圍單位正常的生活秩序和建、構築物的安全,凡單次爆破用藥量在200kg以上的爆破作業,必須在專案經理部的統一領導下,成立專門的爆破指揮部,負責全面指揮和統籌安排爆破的各項工作。爆破指揮部人員組成由專案經理部抽調專人負責。組織機構如下:

指揮長:專案部技安科科長;

設計組長:管段技術員或爆破工程師;

鑽孔組長:持證專業爆破人員;

爆破組長:持證專業爆破人員;

警戒組長:專案部專職安全員;

安全監測組:管段技術員或爆破工程師

每次爆破作業前,上述人員必須到位,分工負責,責任到人,並作文字記錄,做到重點警戒。

1.3 做到「四統一」

(1)統一指揮:

由現場爆破指揮部負責協調,由起爆指揮長專司起爆令。

(2)統一行動:

參與施工所有人員,各負其責,在爆破指揮部的指揮下,進行清場和

警戒。 (3)統一時間:

每天放炮時間按專案部制訂的統一規定時間執行,並將此通告設定醒目標牌,公示相關鄰近單位和人員。

(4)統一訊號:

爆破現場的安全標誌及訊號要事先向相鄰單位及人員交代,闡明標誌

和訊號的意義,並請其做好協調宣傳教育工作。

爆破訊號用哨子發出並鳴叫警報器:

第一次:急促的短聲是預報清場訊號,即:笛!笛!笛!所有車輛人員立即撤離到警戒區域外或指定的安全地帶。

第二次:起爆訊號,三聲長哨,即:笛—!笛—!笛—!確認具備安全起爆條件時發出,隨即起爆。

第三次:解除警戒訊號,一聲長、一聲短。即,笛—笛!確認無拒爆、盲炮後發出。

1.4 爆破總結

①每次爆破後,爆破員應認真填寫爆破記錄;

②由爆破工程技術人員提交爆破總結,爆破總結應包括:設計評述,提出改進設計的意見;施工概況及安全分析,提出施工中的不安全因素和隱患以及防範辦法,提出改善施工工藝的措施;對照監測報告和爆後安全調查,分析各種有害效應的危害程度及保護物的安全狀況,如實反映出現的事故、處理方法及處理結果,總結經驗和教訓。

③爆破記錄和爆破總結應整理歸檔

8.2 施工安全技術措施

由於爆破施工的特殊性,對於爆破施工的各項安全指標進行充分的計

算分析,並制定專門的施工安全技術措施。

2.1 爆破作業始終貫徹「安全第

一、預防為主」的方針,嚴格遵守爆破安全規程中各項規定;

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