四燒2023年年修施工方案

2021-10-20 22:41:21 字數 4312 閱讀 7842

燒結廠四燒2023年年修

(煙道新增保溫層等)施工

方案編制:

審核:批准:

2023年03月15日

燒結廠四燒2023年年修

煙道新增保溫層等施工方案

一、編制依據:

1.1、公司或甲方下發發包單、任務單、專案表;

1.2、我公司以往施工資料及施工經驗;

1.3、鋼結構工程施工質量驗收規範:gb50205-2001

1.4、《鋼筋焊接及驗收規範》jcj18-----2003、j253—2003。

二、工程概況:

燒結廠四燒年修計畫於2023年3月20號開工,2023年4月20號完工,計畫工期30天,具體開工時間由甲方通知為準。我公司工程包括大煙道錨固釘製作、安裝;風箱及支管刷保溫膏等。此次年修專案較多,工期較短,高空作業多工程難度較大,所以需要我們必須精心組織,合理安排,提前做好相應施工人員、材料、機具準備才能實現這一目標。

同時,施工中應當特別重視安全生產,要遵守公司及甲方規章制度,要有切實可行的安全保障措施。確保四燒年修工程的順利完成,特編制此方案。

三、主要施工專案及施工方法步驟:

大煙道主要專案:

1、 滿堂紅腳手架搭設;

2、 錨固釘製作、安裝

3、 保溫岩棉鋪設

4、 鍍鋅鐵皮鋪設

5、風箱及支管刷保溫膏

施工方法及步驟:

本次檢修專案中有多個施工專案和大煙道有關,特別是錨固釘制安及風箱及支管刷保溫膏,所以,整個施工步驟的主線應以大煙道的專案為主線。

1、 滿堂紅腳手架搭設:

⑴、滿堂紅腳手架搭設前,工程技術負責人應按專項施工方案要求向搭設和使用人員做技術和安全作業要求的交底。

⑵、對鋼管、桿件、構件、配件等應按規範要求進行檢查、驗收;嚴禁使用不合格的鋼管及配件。

(3)、立桿、大小橫桿是主要受力構件,剪刀撐,斜撐是保證腳手架整體強度和穩定性的桿件,並具有加強腳手架的垂直和水平力作用的能力,扣件是腳手架組成整體的過接件和傳力件。

(4)、先定好位置依次豎起立桿,同時在離地面高300㎜處架設縱橫掃地杆與立桿連線固定好。

(5)、然後搭設第一步縱橫水平杆,隨校正立桿垂直之後予以固定,在開始搭設時,應設定必要數量的拋撐,以確保架子的穩定和安全。

(6)、安裝完第一道水平桿後,接著進行搭設第二道水平杆,並且要及時對水平杆水平度進行調整,使一根杆兩端水平高差不超過規範要求。

(7)、搭設完第一道立桿的縱橫水平桿後進行第二道立桿對接,對介面不能同在乙個平面上,介面處必須相互錯開,錯開距離滿足規範要求。

(8)、立桿對接後要馬上搭設縱橫水平杆,並隨著校正立桿,並繼續向上搭設。

(9)、剪刀撐應隨搭公升的架子一起及時設定。

(10)、腳手架採用扣件連線時應符合下列規定:

①、扣件規格應與所連鋼管外經相匹配。

②、扣件螺栓擰緊扭力矩宜為40~65n.m,並不得小於40 n.m。

③、各桿件端頭伸出扣件邊緣長度不應小於100㎜。

2)、腳手架拆除

⑴、腳手架經單位工程負責人檢查驗證並確認不再需要時,寫拆模申請,提供混凝土強度報告,經審批同意後方可拆除。

⑵、根據檢查結果,經施工現場技術負責人批准後方可實施。

⑶、拆除滿堂紅腳手架前,由專案部技術負責人進行拆除安全技術交底,並安排人員清除腳手架上的材料、工具和雜物。

⑷、拆除時,應設定警戒標誌,並由專職人員負責警戒。

⑸、腳手架拆除應在統一指揮下,符合下列規定:

①、拆除作業必須由上到下逐層拆除,嚴禁上下同時作業。

②、分段拆除高差不應大於兩步,如高差大於兩步,應增設臨時加固措施。

③、在拆除過程中,立桿的自由懸臂高度不得超過兩步,當必須超過兩步時,應加設臨時拉結。

④、縱橫水平杆和剪刀撐等,必須在腳手架拆卸到相關的部位時方可拆除。

⑤、當腳手架拆除至下部最後一根立桿的高度時,應先在適當位置搭設臨時拋撐加固後,再進行拆除。

⑥、工人必須站在臨時設定的腳手板上進行拆卸作業,並按規定使用安全防護用品。

⑦、拆除的腳手架部件應及時運至地面,嚴禁從空中拋擲。

⑧、運至地面的腳手架部件,應及時清理、保養。

2、錨固釘製作、安裝

1)、錨固件製作技術措施:

(1)焊條及鋼結構事先應作外觀檢查,檢查材料是否有產品合格證書,對無產品合格證書的及有明顯外觀缺陷的材料辦理退貨手續,標準要求,

(2)加工的錨固件在使用前應先檢查外觀質量,是否符合設計要求,是否滿足工藝安裝要求,焊點表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、弧坑等。

(3)施工作業人員、焊接作業人員應具有特殊工作人員操作證書,嚴格按焊接規範進行焊接。

(4)焊材選擇《直流電焊機》

φ10mm炭鋼:錨固件焊條: e4303 j422

2)、錨固件安裝技術措施:

(1、)焊接作業,焊條及焊絲使用前應按出廠要求進行烘乾,一般e4303焊材按規定進行烘焙,並用保溫筒儲運,焊接時保證焊

(2)、焊接區不受惡劣天氣影響,焊接電流電流及電壓,根據焊工個人的經驗調節合理比,保證焊接速度與質量。

(3)、檢查錨固件加工尺寸是否正確,材質是否符合要求。

3、保溫岩棉鋪設:

龍骨施工完畢後,在龍骨夾層中鋪貼防火岩棉保溫層,外保溫牆體是由功能分明的牆體結構層、保溫層、飾面層三部分組成,外保溫牆體的主要技術關鍵是:保溫層與結構層以連線方式。

1)、保溫層與結構層的連線方式採用錨固釘方案固定,每塊岩棉板6個脹栓,岩棉厚度50㎜為保證脹栓錨入結構層大於25,在鑽頭上做好標記,保證玻棉板厚度不出現負差,施工方法方便,耐火、安全可靠,而且也有較好的耐久性。

2)、 岩棉的排板要求:按標準整張幅面進行自下而上沿水平方向橫向按1/2板長交錯鋪貼。從煙道拐角處開始垂直交錯連線固定板材,保證拐角處順直且垂直。

3)、 岩棉使用前先設計好鋪設方式。計算尺寸剪裁下料,剪裁邊緣直線誤差應小於5mm,拼縫不大於2mmm,板與板之間的縫隙用專用膠帶粘接。

4)、岩棉鋪設自上而下相互聯接,岩棉應按順序鋪設。

4)、 錨固:在安裝保溫板錨固件的安裝入結構牆深度不小於25mm。選用φ8x120mm的錨固釘進行錨固,使岩棉板與煙道面緊密結合。

錨固點緊固後應低於岩棉板表面1~2mm。錨固點的布置方式:在岩棉板四角及水平縫中間均設定錨固點。

4、鍍鋅鐵皮鋪設

煙道保溫層保護層用δ=0.6mm鍍鋅鐵皮,鐵皮鋪設採用滾邊搭接自攻絲並用的方法。搭接處先用φ3.

6mm鑽頭鑽孔,再用自攻絲緊固,自攻絲間距150—200mm,當抽芯鉚釘不便使用時,搭接處可用卷邊扣接。

5、風箱及支管刷保溫膏

1、風箱及支管刷保溫膏料施工前,基層表面應清潔,無油汙等妨礙粘結的附著物。

2、刷保溫膏施工應分遍進行。每遍厚度不宜超過10mm,塗抹時應壓實壓平,待保溫膏料初凝後澆水濕潤,以備下一遍抹保溫膏。

3、護面層抗裂砂漿的施工應在保溫層養護至乾結狀態(2~3d)後進行,對於需要在護面層中設定耐鹼網布的做法,抗裂砂漿應分兩遍抹灰,頭遍厚度1.5~2.0mm,二遍應在頭遍抗裂砂漿稍乾後進行,並抹至要求的厚度(不小於3mm)。

4、用於面磚飾面護面層中以及保溫層(厚度大於35mm時)中加強的耐鹼網布的施工,應在頭遍抗裂砂漿抹灰後或需要加強部位的保溫膏料抹灰後立即鋪設,耐鹼網布在上下、左右之間均應有搭接,搭接寬度不小於100mm。

5、保溫膏料(厚度大於35mm時)。

四、施工前的準備工作:

4.1. 備件材料準備:將所需大型備件提前倒運至現場,小型備件檢修當天倒運。

4.2. 熟悉相關施工圖紙及現場環境,依照備件清單組織備品清點、檢查、倒運;

4.3主要工機具配備:

注:其他常用工具,如扳手、撬棍、繩扣等若干。

4.4、專案管理及施工人員配備

4.5. 相關技術準備:

4.5.1. 開工前熟悉施工現場,明確檢修內容、要求:認真做好施工安全與技術交底,了解施工方案及相關技術要求;

4.5.2. 嚴格按批准後的施工方案要求組織施工,並遵守相關操作規範要求。

4.6.現場施工用電安排:

4.6.1.施工檢修電源由甲方指定;

4.6.2.準備檢修電源電纜50mm2/300公尺,200a配電箱4個

五、技術要求:

5.1.按照要求做好現場拆除與安裝記錄;

5.2. 執行《鋼結構工程施工質量驗收規範》:gb50205-2001、鋼筋焊接及驗收規範》jcj18-----2003、j253—2003。

5.3. 施工中的隱蔽專案必須經過甲方驗收,簽字認可後方能進入隱蔽程式;

六、質量目標:

6.1.檢修工程交驗一次合格率100%

6.2.檢修工程工期兌現率100%

6.3.維護保產合同履行率100%

6.4.顧客滿意率≥93%

6.5.質量管理體系改進措施落實率100%

七、重大危險源辨識與應對措施:

危險因素和環境因素辯識及控制對策表

八、消防措施

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