五、混凝土工程
砼工程是保證工程質量、特別是結構的乙個十分重要的部分，它包括原材料的選擇、攪拌、運輸、振搗、澆築、養護等過程。整個過程對施工質量都有很大的影響，而且施工的連續性要求高，延續時間長，受外界影響因素多，施工中除應滿足每個施工過程的要求外，各過程尚應相互配合。地下室筏板基礎應按大體積砼要求施工。
本工程為鋼筋混凝土框架剪力牆結構，地下室幫浦送混凝土總量約為×××m3，混凝土需求量很大，現場場地狹小、工期緊張、結構質量標準高等工程特點決定本工程的結構混凝土需要採用商品幫浦送混凝土。
5.1商品混凝土的選擇
本工程c20以下（含c20）採用現場拌製混凝土，c25以上（含c25）採用商品混凝土。確定時，其首先前提是具有技術保證能力和按時**能力，並且在太原市商品混凝土**市場具有較好聲譽，在商品混凝土**，特別是高效能混凝土**方面成績顯著，沒有出現過重大質量事故。
幫浦送保證：現場布置兩台德國產排量95m3/h地幫浦，二台汽車幫浦，現場的四台幫浦送裝置全部是進口裝置，質量可靠，保養良好。柴油發動機動力，施工過程中不受電路不暢、停電等意外因素影響。
其中一台拖式幫浦備用，以保證發生機械故障、堵幫浦等意外情況時的正常澆築。
採用布料機進行混凝土澆築，將幫浦管直接接至布料機澆築混凝土，由於其自身較為輕便，能在施工樓層上被塔吊移動，所以，澆築範圍較廣，可以提高混凝土的澆築效率及澆築質量。
澆築砼時分層厚度≤振搗棒作用部分長度的1.25倍。對於50振動棒（作用部分長度38.
5cm）澆築的混凝土為450mm，30振動棒（作用部分長度27cm）澆築的混凝土為300mm。現場製作五根混凝土澆築厚度控制桿（在50mm×25mm ×4500mm木條上刷黃油漆），正面自下而上每450mm用紅油漆標上刻度，反面自下而上每300mm用紅油漆標上刻度，刻度字型要大而醒目，隨時探測、調整混凝土（包括柱、牆、梁混凝土等）澆築厚度。澆築牆、柱混凝土時用手電筒照明讀取厚度控制桿上資料，從而控制澆築厚度。
4.4柱子混凝土澆築
柱子混凝土澆築不列入施工流水段內，柱混凝土部分採用塔吊吊運澆築，其餘採用幫浦送砼。
a、柱子混凝土澆築前底部填以5～10cm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，柱子混凝土分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大於50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板以防產生蜂窩、麻麵、孔洞。
b、柱子混凝土一次澆築完畢，施工縫設在主梁下邊，混凝土自高處傾落的自由高度不得超過2m，澆築的豎向結構高度超過3m時採用振動溜管（φ100）使混凝土下落。
c、澆築梁、板混凝土時，若柱混凝土強度高於梁板二個等級以上，採用以下方法澆築柱混凝土：待梁、板混凝土推進到柱邊範圍時，由塔吊吊運柱混凝土進行澆築，以達到設計要求。施工時注意不同強度混凝土交接處的振搗，要求密實無縫。
4.5梁、板混凝土澆築
由於梁、板混凝土量較大，每層澆築混凝土時，採用拖式幫浦（幫浦管豎向通過管道豎井接到各個施工樓層）連續澆築，並由1臺塔吊配合。
a、本工程樓板的梁、板同時澆築，澆築方法由每段開始用「趕漿法」，即先將梁根據樑高分層澆築成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆築，隨著階梯形不斷延長，梁、板混凝土澆築連續向前推進。
b、梁、板用插入式振搗器順澆築方向邊澆築邊振搗，振搗完畢，用木抹子抹平，施工縫處或有預埋件及插筋處用抹子抹平。澆築板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。
c、沿著次梁方向澆築樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一範圍內，施工縫的表面應與梁軸線或板麵垂直，不得留斜槎。
d、施工縫處必須待已澆築混凝土的抗壓強度不小於1.2mpa時，才允許繼續澆築，在繼續澆築混凝土前，施工縫混凝土表面鑿毛，剔除浮鬆動石子並用水沖洗乾淨後，先在施工縫表面抹10～15cm與混凝土同配合比的水泥砂漿，然後澆築混凝土，細緻操作，振搗密實，使新舊混凝土緊密結合。
4.6 牆混凝土澆築
a、牆體、筒體澆築混凝土前，先在底部均勻澆築5～10cm厚與牆體混凝土同配比的水泥砂漿，並用鐵鍬入模，不得用料鬥灌入模內。牆體筒體混凝土採用「趕漿法」澆築，在下料點將混凝土一次澆築約45cm高（下料過程注意按規定振搗），然後根據混凝土流淌時形成的坡度及流淌方向順序向前澆築，並且隨澆築隨振搗，直到整段牆體、筒體澆築完畢。
b、施工要點：①牆體下料起始點選擇在拐角點位置，然後向兩端後澆帶推進。②筒體下料起始點選擇在筒體拐角部位，然後進行閉合澆築。
③牆體、筒體混凝土必須採取二次振搗，二次振搗的時間選擇在混凝土初凝前半小時以內。
c、筒體剪力牆厚度多為200mm，因此牆體混凝土塌落度控制在16±2cm。
d、對於門窗洞口、牆體轉角部位的混凝土下灰方式，採取機械加人工配合，即門窗洞口兩側採取機械均勻同時下灰，門窗洞口上口過梁及牆體轉角部位採取人工下灰，將混凝土先卸在操作平台上，然後人工下灰。
e、牆轉角暗柱部分，混凝土應分層澆築，每層厚度不得超過300mm，並同時與混凝土牆進行澆築。
4.7 底板大體積砼的施工與質量控制
該工程塔樓筏板為大體積砼，其砼工程體積大，工程量大。大體積砼的施工要點在於採取一系列的施工措施與技術，確保大體積砼施工中不出現冷縫，施工後不出現開裂等現象。
(1)選用合理的配合比及其原材料
該工程採用商品砼，對砼的技術如下：
a、水泥：採用強度等級42.5礦渣矽酸鹽水泥，既可滿足強度要求，又可降低內部水化熱，減小溫差應力。水泥應存放在暖棚內。
b、砂石：應用中粗砂，砂含泥量不超過3%；石採用級配良好5~30mm 的碎石，含泥量小於1%，針片狀含量小於15%，加熱水仍然不能滿足砼出倉溫度（不低於10°c）時，還應對砂石加熱。
c、外摻劑：採用雙摻技術，在砼中摻入含量約15%的粉煤灰可適當減少水泥用量，減少砼水化熱量約10%。並摻入uea膨脹劑,增強砼密實度,起到較好的防水效果。
d、水：選用乾淨水拌製。應對水加熱至100°c。
e、砼坍落度為：18～20cm
f、冬季施工：應專門提出對商品砼的技術要求。（並報監理）
(2)施工過程控制
a、為滿足砼澆築的連續性，避免出現施工冷縫，必須選擇生產量大質優的商品砼生產廠家**砼，精心組織施工，砼**量滿足施工需求，澆築期應不間斷**砼。
b、加快澆築速度：砼按斜面分層，薄層澆築，循序漸進，一次到頂的澆築方法，減小砼內外溫差，不致出現冷縫。
c、採用二次振搗法振搗，振搗時「直上直下，快插慢撥」，以提高砼密實度和抗拉強度；分層厚度200～400，著棒點間距不應大於500，振搗時間10～30秒，不許漏振或過振，並應在20～30min後復振。砼澆築後，用木抹子搓毛兩遍以上。砼終凝前，嚴禁踩踏，以免破壞砼表面。
大面積的砼板麵浮漿和表面泌水應掃除，以提高砼強度；並實行二次收光，減少砼表面收縮裂縫。二次收光後立即用塑料薄膜覆蓋。
(3)養護
為減少砼內外溫差，必須建立嚴格的表面保溫措施;為了保持砼外部溫度，必要時採取砼外部加熱措施。
砼外部保溫措施：砼初凝後覆蓋兩層麻袋，外蓋彩條布養護，保持砼表面溫度，養護至少14d後，根據測溫分析決定是否停止養護。
(4)溫度的監測和分析
加強測溫和溫度監測和管理，將砼內外以及砼表面與環境溫差控制在25℃以內，並根據測溫分析及時加強砼保溫措施，控制砼裂縫的產生。
a．溫度監測：主樓筏板大體積砼測溫。鋼筋綁紮後，按照8m×8m的間距布設測溫管。
說明：1、鋼管用短鋼筋與承臺鋼筋點焊加固，不能靠承臺鋼筋；
2、鋼管用ф48焊接管，底部用σ=6的鋼板焊接封死；
3、裝滿機油後，鋼管口用軟木塞塞緊。
測溫由專人進行，並作好記錄。由於大體積砼早期公升溫快，後期降溫慢的特性，採用先頻後疏的測溫方法，測溫從砼澆築後3h開始，每1h測溫一次，以各部位溫差均進入安全範圍（△t<250c）時可以撤除保溫措施。
b．設專人專職負責溫度監測。填寫測溫報告表並畫出砼實際降溫曲線。
4.8 混凝土的冬季施工
本工程地下室施工處於冬季，應採取冬季施工措施，保證砼工程質量。（詳見後所附「冬期施工技術」中相關內容）。
4.9 混凝土的夏季施工
1、為保證混凝土工程在春、夏季期間的施工質量，採取如下措施：
a、為保證混凝土不開裂，在混凝土中應摻加緩凝劑或減水劑。
b、在暴熱天氣運輸混凝土，罐車上應加遮蓋，以防水分蒸發。
c、在高溫炎熱季節施工時，要在混凝土運輸管上遮蓋溼罩布或溼草袋，以避免陽光照射，並注意每隔一定的時間撒水濕潤。
2、夏季混凝土溫度控制及裂縫預控措施
a、混凝土溫度控制
根據混凝土溫度應力和收縮應力的分析，必須嚴格控制各項溫度指標在允許範圍內，才不使混凝土產生裂縫。
控制指標：
①溫公升值在澆築入模溫度的基礎上不大於35℃。
②控制混凝土出罐和入模溫度（按規範要求）。
加摻合料及附加劑，減少水泥用量，降低水化熱，摻粉煤灰，替換部份水泥，摻減水劑，減少水灰比即水的用量，以達到水泥用量最少的目的，減少水化熱總量。
b、其它預控措施
混凝土澆築時，振搗要密實，以減少收縮量，提高混凝土抗裂強度。並注意對板麵進行抹壓，可在混凝土初凝後，終凝前，進行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強度，減少收縮量。混凝土澆築後，應及時進行噴水養護或用潮濕材料覆蓋，認真養護，防止強風吹襲和烈日曝曬。
夏季，梁、板混凝土澆築後，必須經終凝後方可上人進行下道工序的施工。同時才可吊運鋼管等架料放置樓板上，放置位置宜在梁板負彎矩最大處，即放置在柱、梁、板三者相交位置附近，且嚴禁放置在懸挑梁板上。吊運架料時，必須有專人看管。
在梁板混凝土強度未達到75%以上時，每次吊運架料重量不宜過大，以防卸料時，給梁板造成集中荷載，出現裂縫。放料時，塔吊司機應使架料緩慢、平穩放置在樓板上，放穩後，應及時分散架料，避免
集中荷載長時間放在梁板上。
4.10 混凝土養護
降低混凝土塊體裡外溫度差和減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應力和提高混凝土抗拉強度，以承受外約束應力時的抗裂能力，對混凝土的養護是非常重要的。
混凝土澆築前，應準備好在澆築過程中所必須的抽水裝置和防雨防暑措施。混凝土的養護牆、梁混凝土採用澆水的方法進行養護。
夏季施工時，覆蓋澆水養護應在混凝土澆築完畢後的12小時以內進行。混凝土的澆水養護時間不得少於7天。
4.11 混凝土試塊留置
工地設25m2的標準養護室，現場每一部位、每一台班澆築的混凝土，均留置四組試塊（並依據混凝土方量增加組數），測同條件、7d、28d強度，一組備用；地下室底板、外牆等有抗滲要求的部位增加一組抗滲試塊。
4.12 砼施工質量標準
3樓混凝土施工方案
海淀區辛店b08地塊公共租賃住房專案第一標段 3 樓混凝土工程施工方案 編制人 審核人 審批人 中國水利水電第二工程局 2012年6月 目錄1 編制依據 3 2 工程概況 3 3 施工部署 4 3.1 施工工期目標 4 3.2 勞動力組織及職責分工 4 4 施工準備 5 4.1 技術準備 5 4.2...
3樓工程混凝土施工方案
目錄一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 施工部署 4 四 主要施工方法及措施 6 五 商品混凝土要求 10 六 季節性施工要求 13 七 混凝土工程施工通病預防措施 13 八 各項管理措施 14 1.1 星河皓月三期工程3 樓施工圖紙 1.2 星河皓月三期工程3 樓施工組織設計 1.3 主要規範...
3大體積混凝土施工方案
駐馬店偉恆楓葉城3號樓 大體積混凝土專項方案 編制人審核人 審批人編制單位 駐馬店市鑫鑫建築公司 編制時間 2011年6月5日 1 工程概況 1 1該工程為框架剪力牆結構，地下一層，主樓33層，筏板基礎。地下室底板為筏板，埋深 6.3公尺，板底厚度1.7公尺，寬度39.9m，長37.6m，混凝土量約...