金城花園b3區一期工程鋼筋工程專項
方案建設單位：江蘇融達房地產開發集團****
監理單位：江蘇巨集達建設諮詢****
施工單位：江蘇南通六建建設集團****
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編制日期：
目錄第一章概況 3
1、建築概況 3
2、結構概況 3
3、施工條件 3
第二章施工總體安排 3
1、測量準備 3
2、鋼筋裝置準備 4
3、人員配備 4
4、材料的採購與**、進場計畫 4
第三章施工方法 4
1、工藝流程 4
2、鋼筋加工 5
3、鋼筋綁紮 7
4、鋼筋綁紮順序 7
5、鋼筋的閃光對焊連線方法 14
6、電渣壓力焊連線方法 15
第四章、技術質量保證措施 17
1、原材方面 17
2、質量保證措施 17
3、鋼筋滾壓直螺紋質量標準 18
4、閃光對焊質量標準 20
5、電渣壓力焊質量標準 21
4、質量管理措施 22
第五章安全消防措施 23
第一章概況
1、建築概況
本工程位於位於宜興市城北，東側緊鄰錫宜北路，北鄰前曲坊路，南靠陽泉西路。建築面積10萬㎡，由5幢（6#、7#、8#、11#、12#樓及相應的地下車庫）；其中6#、7#樓14層，8#樓18層，11#、12#樓29層）通過負一層大地下室連通組成。建築設計安全等級二級，防水等級地下一級，建築設計使用年限50年。
設計環境作用等級
本工程環境作用等級為i-c,(環境類別分類見下表)
2、結構概況
工程地基基礎採用樁+承臺+地梁+筏板基礎，主體採用框剪結構，抗震設防烈度為6度。
3、施工條件
1、鋼筋加工棚及鋼筋堆放區見總平面布置圖
2、鋼筋堆放區管理：鋼筋進場後，運至鋼筋堆放區，嚴格按照分批、牌號、規格、長度，分別掛牌堆放，不得混淆。對於不合格的鋼筋，應分離堆放並且明確做好不合格標識，同時盡快退場。
第二章施工總體安排
1、測量準備
根據平面控制網線，在墊層上放出底板、柱基控制軸線。板（包括底板）砼澆築完成、支設豎向模板前，在板（包括底板）上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁紮完成後，在每層豎向鋼筋上部標出標高控制點（宜選擇較粗的柱鋼筋）。
2、鋼筋裝置準備
表一3、人員配備
施工高峰時保證至少60個鋼筋加工工人。
4、材料的採購與**、進場計畫
4.1材料進場計畫隨工程進度改變。
4.2鋼筋進場應有**單位或加工單位資格證書，鋼筋出廠質量證明書、按規定作力學效能複試和見證取樣試驗。鋼筋進場複試，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規格和同一交貨狀態的鋼筋組成，按60t為一組進行複試，一次進場不足60t按一組算。
複試合格後，方可進行鋼筋的下料加工。
第三章施工方法
1、工藝流程
本工程鋼筋集中進行加工，根據施工進度計畫，鋼筋加工首先由專業配筋人員進行配筋，鋼筋加工要嚴格按照《混凝土結構工程施工及驗收規範》（gb50204-2002）的內容及設計要求執行。現場建立嚴格的鋼筋加工生產、安全管理制度，並制定切實可行的鋼筋**及降耗措施，同時成品鋼筋進行嚴格的標識、記錄以及防汙措施。
本工程鋼筋保護層厚度依據：（表中資料與結構總說明取大值）
2、鋼筋加工
鋼筋加工工藝流程：鋼筋配料→鋼筋除鏽→鋼筋調直→鋼筋切斷→鋼筋加工成型。
2.1鋼筋配料：
a、根據構件配筋圖繪出各種形狀和規格的單根鋼筋簡圖並加以編號，然後分別計算鋼筋下料長度和根數，填寫配料單。由專業班組根據鋼筋加工配料單，使用機械統一加工，分品種、型號、規格分別掛牌堆放。加工成型的鋼筋應分類堆放，經過半成品檢查合格後，統一領料，分部位、構件，吊運至現場由人工綁紮成型入模。
b、在設計圖紙中，鋼筋配置的細節問題沒有註明時，按構造要求處理；配料計算時、鋼筋的形狀和尺寸在滿足設計要求的前提下要有利於加工安裝；配料時還要考慮施工需要的附加鋼筋（鋼筋撐腳）。
c、鋼筋配料計算完畢，填寫配料單，列入加工計畫的配料單，將每一編號的鋼筋製作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據，並在安裝中作為區別各工程專案、構件和各種編號鋼筋的標誌。鋼筋配料單和料牌，應嚴格校核，必須準確無誤，以免返工浪費。
d、鋼筋代換，當施工時遇鋼筋的品種或規格與設計要求不符時，允分了解設計意圖和代換材料效能後，可根據等強、等截面代換的原則。代換基本原則：重要構件，不宜用ⅰ級光圓鋼筋代換ⅱ級帶肋鋼筋；鋼筋代換後，應滿足配筋構造規定，如鋼筋的最小直徑、間距、根數、錨固長度等；同一截面內，可同時配有不同種類和直徑的代換鋼筋，但每根鋼筋的拉力差不應過大（同品種直徑差值一般不大於5㎜）以免構件受力不均；梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別代換，以保證正截面和斜截面強度；偏心受壓構件或偏心受拉構件作鋼筋代換時，應按受力面（受壓或受拉）分別代換。
所有的鋼筋代換都必須得到設計院的批准後方可代換。
2.2鋼筋除鏽:可採用手工除鏽（用鋼絲刷）或調直過程中除鏽。
除鏽過程中如發現鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現象嚴重並已損傷鋼筋截面，或在除鏽後鋼筋表面有嚴重的麻坑斑點傷蝕截面時，應降級使用或剔除不用。
2.3鋼筋調直時其調直冷拉率ⅰ級鋼不大於4%,ⅱ級鋼不大於1%,鋼筋調直後應平直,且無區域性曲折。
2.4鋼筋切斷時，應根據不同長度搭配，統籌安排，一般應先斷長料後斷短料，減少短頭，減少損耗。鋼筋切斷時避免用短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差。
為此在工作台上標出尺寸刻度線並設定控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過程中，如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除，如發現鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，及時向質量部、技術部反映，以制定措施。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現象，長度允許偏差±10mm。
2.5鋼筋彎曲前，應計算起彎點的位置，在鋼筋上劃好線，進行準確的彎曲成型。鋼筋彎曲成型後，彎曲點處不得有裂縫，ⅱ級鋼筋不得有反覆彎折。
鋼筋彎曲成型後的允許偏差為：全長±10mmⅰ級鋼筋末端做1800彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小於鋼筋直徑的5倍。
ⅱ級鋼筋末端需做900或1350彎折時，彎曲直徑不宜小於鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按圖紙設計要求。箍筋為ⅰ級鋼筋，彎曲直徑應大於受力鋼筋直徑，且不小於箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度不應小於箍筋直徑的10倍，成型後，箍筋端頭的平直部分呈平行。
成型後的鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現象；ⅱ級及其以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來；鋼筋必須按配料單要求分批堆放，不准放在低窪積水處，並做好標識和維護工作。
3、鋼筋綁紮
鋼筋的綁紮原則：鋼筋綁紮應先進行複雜部位，後進行簡單部位。綁紮形式複雜的結構部位，應先研究逐根鋼筋的穿插順序，並與木工討論工序的先後次序，以減少綁紮困難。
鋼筋綁紮接頭：
①受拉區域內，ⅰ級鋼筋綁紮接頭的末端應做彎鉤，ⅱ、ⅲ級鋼筋可不做彎鉤。
②直徑小於12mm的受壓ⅰ級鋼筋的末端可不做彎鉤，但搭接接長度不應小於鋼筋直徑的35倍。
③鋼筋綁紮搭接時，應在中心及兩端用鐵絲紮牢。
④在受拉區梁（柱）鋼筋綁紮接頭不超過25%（50%），受壓區不超過50%。鋼筋錨固長度和搭接長度見前表。
⑤當不同鋼筋直徑搭接時，其最小搭接長度按較小的直徑計算。
⑥當柱縱向鋼筋總數為四根時，可在同一截面連線；多於四根時，同一截面鋼筋的接頭數不宜多於總數的50%。
4、鋼筋綁紮順序
4.1基礎鋼筋的施工順序：
彈承臺、梁、牆、柱的位置線→綁紮承台下部雙向鋼筋網→綁紮梁→底板下面雙向鋼筋網→牆、柱、樓梯等插筋的綁紮→扎撐腳→上層鋼筋網綁紮。
a、承臺筋的布置順序：承檯底受力筋長跨方向先鋪，承臺麵筋長跨方向後鋪。
b、板底受力筋短跨方向先鋪，板的麵筋短跨向後鋪。畫好底板鋼筋間距的分檔標誌，擺放下鐵，拉線找直，按圖紙設計的要求布置接頭。下鐵擺好後，嚴格按要求製作、擺放底板馬凳。
c、牆體鋼筋及暗柱插筋按設計圖紙要求，伸入底板長度按設計要求，根據彈好的位置線，將插筋綁紮固定牢固。為防止牆鋼筋及暗柱鋼筋的偏移，必須用電焊點焊固定立筋，即在基礎底板鋼筋牆身鋼筋與底板鋼筋相交位置處，沿牆另附加兩根φ12鋼筋，用於鉛絲綁紮固定立筋，以確保插筋的位置準確。對於較長的插筋，應及時在基礎外搭設腳手架，在腳手架上挑出鋼管，用鉛絲將長的插筋的上部固定在鋼管上，以確保其不發生偏移。
d、底板馬凳擺放好後，即可綁紮上層鋼筋網片，並在定位鋼筋上畫好間距等分標誌，然後穿放縱橫鋼筋。基礎底板鋼筋採用搭接綁紮接頭，搭接長度按設計要求。鋼筋搭接處在中心和兩端按規定用鐵絲紮牢。
所有鋼筋網片相交點均全部綁紮牢固，不得跳扣綁紮。
4.2柱鋼筋綁紮順序及具體做法：
套柱箍筋→搭接綁紮豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋
（1）套柱箍筋：
a、按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然後立柱子鋼筋，在搭接長度內綁扣不少於3 個，綁扣要向柱中心。
鋼筋工程施工方案修改
一 工程概況 本工程為中國人民銀行合肥中心支行武警用房，位於合肥市濱湖新區 由安徽建築工業學院建築設計研究院設計。現建施 結施 水施 電施 智慧型化等全套圖紙已全部出齊。施工現場的三通一平等設施已基本完成 本工程為三層住宅樓，長40.1公尺，寬22.25公尺。建築總高度為11.7公尺。總建築面積約為...
無線話筒第一次修改
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