第一章工程概況
一、工程概況
該工程為岳砦城中村改造專案1#地塊1#樓，位於河南省鄭州市朱屯路與桐柏路交叉口東南角，共計24784.84m2（該面積不含地下三層面積），本工程為框架剪力牆結構，基礎為筏板基礎，地上二十六層，地下三層。
二、主要鋼筋型號
鋼筋hrb235（ⅰ級鋼筋），鋼筋hrb335（ⅱ級鋼筋），鋼筋hrb400（ⅲ級鋼筋）。
基礎底板、基礎梁、地下室牆體（短肢剪力牆體）、框架梁、框架柱、邊緣構架主要採用ⅰ、ⅱ、ⅲ級鋼筋。頂板、箍筋主要採用ⅰ級鋼筋、ⅲ級鋼筋。
三、混凝土強度等級混凝土標號：
基礎墊層混凝土標號為c15，基礎筏板為c45p8，地下三層至地上七層牆柱為c50,地上八層至地上十三層牆柱為c45，地上十四層至地上二十層牆柱為c40，地上二十一層至屋面、水箱間牆柱為c35；地下三層至地上二十層梁板為c40，地上二十一層至屋面、水箱間梁板為c35。
四、鋼筋保護層
鋼筋保護厚度應滿足11g101-1、11g101-2、11g101-3等規範圖集。
第二章施工安排
一、施工流水段的劃分
本工程施工組織的主導思想是：施工時採取「平面分割槽、分段流水、立體穿插作業」的原則，結構施工中給排水、通風、電氣等隨土建施工做好預留預埋。根據結構特點及施工任務量，基礎及地下室部分以後澆帶劃分施工段，先主樓後車庫。
地上部分結構施工根據變形縫位置來劃分流水段分別組織流水作業，各流水段分別組織鋼筋、模板、混凝土三大工種流水作業；鋼筋工程質量程式控制圖如下。
二、主要鋼筋加工機械的選擇
1、鋼筋場地布置具體位置及布置見施工現場平面布置圖。加工區內設3臺鋼筋彎曲機，3臺切割機、3臺切斷機、3台調直機、剝肋滾壓直螺紋機3臺。
2、基礎筏板、基礎梁、框架梁、框架柱、邊緣構件鋼筋≥￠20的縱向
鋼筋採用直螺紋連線。其餘豎向鋼筋採用電渣壓力焊，梁鋼筋採用閃光對焊直螺紋套絲鋼筋下料採用切割機。加工後的鋼筋按照規格型號分類碼放。
3、鋼筋運輸以塔吊作為垂直運輸工具，鋼筋按規格型號運送到指定的位置。
第四章施工準備
一、技術準備：
1、有關技術人員及施工人員認真熟悉施工圖紙，充分領會設計意圖，學習有關鋼筋工程施工規範和施工圖集，把圖紙中存在的問題處理在施工之前。
2、應提前做好原材料資源調查，對於所採用的材料做好複試和試驗工作。根據施工人員編寫的鋼筋採購單，提前採購進場。
4、對剝肋滾壓直螺紋連線等特殊工種進行崗位培訓，保證施工操作人員持證上崗作業。
二、現場準備
1、針對本工程現場場地狹小情況和工程結構需要特點，現場設三個鋼筋加工場。具體布置及要求詳見施工現場平面布置圖。
2、各種鋼筋機械必需經過除錯驗收合格。
3、鋼筋加工前認真核對圖紙、配料單、料牌與實物，在鋼號、規格尺寸、形狀、數量上是否一致，如有問題及時解決後，方可施工。
4、已經加工後的鋼筋由鋼筋工長進行檢查驗收，合格後再按綁紮順序及規格型號分類碼放。
三、勞動力準備
1、根據鋼筋工程的特點，選用參加過同類工程施工，具有較強能力的施工隊伍，確保施工質量。
2、鋼筋工程勞動力用量高峰期約為 50人。
四、材料準備
1、圖紙設計的各種規格鋼筋。
2、綁紮鋼筋用20-22號扎絲。
3、鋼筋保護層墊塊：底板採用50mm厚墊塊，按照鋼筋保護層的尺寸和鋼筋的直徑提出具體的砼墊塊定購計畫，並根據現場的需要組織進場。
4、進場鋼筋必須帶出廠合格證、材質單，進場後組織質量、技術、材料部門對鋼筋的規格、外觀、批量等進行驗收，並按規定及時取樣複試，複試報告結構均要符合設計和規範要求並向監理單位報驗。
5、剝肋滾壓直螺紋連線各種規格接頭套筒經進場檢驗合格後方可使用。
第五章鋼筋的施工
一、鋼筋的加工和連線
1、鋼筋的連線分類和直螺紋接頭加工：
1.1基礎筏板、基礎梁、框架梁、框架柱、邊緣構件鋼筋≥￠20的縱向鋼筋採用直螺紋連線。其餘豎向鋼筋及梁鋼筋採用電渣壓力焊和綁紮搭接。
1.2、剝肋滾壓直螺紋接頭的加工
1.2.1、工藝流程：
鋼筋絲頭加工：加工前檢查、就位→（剝肋）滾軋絲頭→絲頭質量自檢→帶帽保護→絲頭質量抽查→存放待用；
鋼筋連線：擰下鋼筋和套筒保護帽→鋼筋就位→接頭擰緊→對已擰緊的接頭作標記→施工檢驗。
1.2.2、用鋼筋切割機將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配，統籌排料；應先斷長料，後斷短料，減少短頭，減少損耗。鋼筋長度應力求準確，其允許偏差±5mm。
1.2.3、夾持鋼筋。
利用滾絲機上的裝置檯鉗夾持鋼筋，夾持時要注意：裝置必須停止轉動，並已在最後端；檯鉗在夾緊前必須將鋼筋頂緊限位擋鐵，否則將影響絲頭長度；擋鐵撤走後，不得將鋼筋向前移動，否則絲頭將過長；不同規格的鋼筋應選用相應的限位擋鐵，不得亂用。
1.2.4、面對滾絲頭方向，滾絲頭順時針方向旋轉為反轉，用於加工反絲螺紋；滾絲頭逆時針方向旋轉為正轉，用於加工普通型螺紋，開機後要注意滾絲頭旋轉方向與所加工的絲頭形式是否一致。
另外，普通型螺紋與反絲螺紋各有專用滾絲頭，應由廠家駐現場人員進行調整，嚴禁混用。
1.2.5、鋼筋滾絲：
加工絲頭時，應採用水溶性切削液，操作前切削液應已開始迴圈充分，在絲頭出水口未出水時嚴禁進行加工。
使用鋼筋剝肋滾絲機，先剝肋，後滾絲。在檯鉗夾緊，切削液已開始迴圈充分後，開始扳動進給手柄，剝肋刀片在剛接觸鋼筋時要舒緩，當刀片全部咬住鋼筋後可以加力向前扳動手柄，待5秒～10秒，滾絲頭自行前進時，即可鬆開手柄，由裝置自行完成操作，待滾絲頭自行反轉並向後運動，不再向前移動時，扳動手柄復位，則完成剝肋。
剝肋完成後，再次扳動手柄，減速機向前移動到調整長度，漲刀推動左右拉環後移，刀體與漲刀環脫離漲開，減速機繼續向前進給，漲刀觸頭縮回，滾絲刀開始滾壓螺紋，滾壓到設定長度後，進行擋鐵與限位開關斷電，裝置自動停機並延時反轉，將螺紋鋼筋退出滾絲頭，扳動進給手柄後退，減速機退到極限位置，停機。然後移開檯鉗，取出鋼筋，完成螺紋的加工。
鋼筋在剝肋或滾軋過程中，如發現檯鉗移動，應立即夾緊。若在滾軋螺紋過程發現沒有停機反轉的跡象應立即將面板開關關閉，使裝置停止轉動，然後按下點動按鈕（紅色），使滾絲頭退出鋼筋，並立即進行裝置檢修。
絲頭滾軋的有效長度應依據技術提供單位的技術引數。一般標準型鋼筋絲頭螺紋的有效絲扣長度為1/2標準型套筒長度，其公差+2p（p為螺距）。詳見下表鋼筋絲頭的螺紋有效絲扣數
2、鋼筋加工
按照鋼筋下料料單，全部鋼筋現場加工，加工精度達到鋼筋工程驗收標準。
2.1、鋼筋的除鏽：鋼筋表面的油漬、漆汙、浮皮、鐵鏽等應在使用前清除乾淨。
2.2、鋼筋的調直：ⅰ級鋼筋採用調直機械調直。
2.3、鋼筋的下料：
2.3.1、採用鋼筋切斷機將同規格鋼筋根據不同長度搭配，統籌排料；應先斷長料，後斷短料，減少短頭，減少損耗。鋼筋長度應力求準確，其允許偏差±5mm。
2.3.2、斷料時應避免尺量長料，防止在量料中產生誤差。為此，宜在工作台上標出尺寸刻度線並設定控制斷料尺寸用的擋板。
2.3.3、在切斷過程中，如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。
2.3.4、使用滾壓直螺紋接頭，鋼筋端頭雜物應清理乾淨，用砂輪切割機下料。
要求鋼筋端麵垂直於鋼筋軸線，斷口不得有馬蹄形或起彎等現象，嚴格控制端頭切割質量，對於不合格的端頭，割去重新加工。
3、鋼筋的成型：
3.1、採用鋼筋彎曲機進行鋼筋彎曲，鋼筋彎曲前，對形狀複雜的鋼筋，根據鋼筋料牌上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。
3.2、彎曲後鋼筋末端彎鉤的淨空直徑不小於鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲點處不得有裂縫，為此，對ⅱ、ⅲ級鋼筋不能彎過頭再彎回來。
3.3、加強箍筋彎鉤控制，製作定尺加工案，確保箍筋彎鉤135o，平直長度10d。
3.4、鋼筋彎曲成型後允許偏差為：全長±5mm，箍筋邊長±3mm。
3.5、鋼筋成品現場加工完畢以後，應堆放在鋼筋加工區內的半成品堆放區，分規格型號分類碼放並實行掛牌標示制度。嚴禁不同類別等級的鋼筋混放。
二、鋼筋的運輸
以塔吊作為垂直及水平運輸工具，鋼筋運輸按編號吊運到指定的位置，塔吊覆蓋範圍以外的鋼筋用人工進行水平運輸。
三、鋼筋的綁紮與安裝
1、鋼筋綁紮與安裝的工藝流程
1.1、基礎底板鋼筋的綁紮工藝流程：
基礎底板防水保護層施工及驗收→基礎底板、牆柱定位放線、驗線→擺放並綁紮筏板下部鋼筋→安放墊塊→擺放鋼筋馬凳、專業預留、預埋→綁紮基礎上層鋼筋→牆體、柱插筋→調整驗收→混凝土澆築時看護
1.2、柱鋼筋綁紮工藝流程：
套柱箍筋→柱主筋連線→畫箍筋間距線→由上向下綁紮箍筋→綁紮砂漿墊塊→隱蔽驗收。
按圖紙要求間距計算好每根柱箍筋數量，把箍筋全部套在主筋上，然後進行主筋連線。粉筆畫出箍筋間距，然後綁紮，綁扣相互間成為八字形，箍筋介面上下交錯綁紮。
1.3、牆體鋼筋的綁紮工藝流程：
牆體放線、驗線、清理→牆體鋼筋連線→綁紮豎筋→齊胸處綁兩道橫筋定位，做好分檔標誌→綁紮其餘豎筋→綁紮橫筋→連線s鉤→安裝墊塊，各專業預留、預埋→驗收
1.4、板、（梁）鋼筋的綁紮工藝流程：
梁鋼筋綁紮（接頭）就位→布置樓板下筋綁紮，安放墊塊→放置馬凳，各專業管線、洞口預留、預埋→板上筋→驗收→混凝土澆築時鋼筋複查維護
2、主要部位施工方法：
2.1、基礎底板：
2.1.1、在防水保護層上放出牆線、框架柱位置線，經驗收合格。
2.1.2、根據設計圖紙中的鋼筋位置間距，先擺放筏板下層筋，然後開始擺放上層鋼筋。下層鋼筋先擺放短向，再擺放長向。
2.1.3、擺放下筋時，第一根鋼筋距底板邊為50mm，注意鋼筋的彎鉤必須拉線擺齊。彎鉤的朝向要正確，上鐵朝下、下鐵朝上，與底板垂直。
2.1.4、綁紮鋼筋時需將鋼筋交叉點全部綁紮，綁扣成「八」字形，逐扣綁紮不得遺漏。
綁紮好後安放厚度為50mm的墊塊，梅花型布置，間距1公尺。然後擺放鋼筋馬凳梅花型間距1.5公尺。馬凳腿應與下層鐵綁紮牢固。
鋼筋施工方案 1
三河市紫竹灣住宅小區工程一期 山西建築工程 集團 總公司 2010年月日 編制審核審批 年月日年月日年月日 目錄一 編制依據1 二 工程概況1 三 施工任務安排3 3.1工期安排3 3.2鋼筋勞動力安排3 四 施工準備3 4.1技術準備3 4.2材料準備4 4.3機具準備4 五 施工方法和技術要求5...
1 鋼筋施工方案
新建鐵路海南東環客專dhzq04標 有碴軌道預製後張法預應力混凝土簡支整孔箱梁 雙線 單箱 雙室 鋼筋工程施工方案 編制 審核 批准 中鐵三局二公司三亞田獨製梁場 2008年12月 一 主要加工機械裝置 1 gw40型鋼筋彎曲機，3臺 gq40型鋼筋切斷機，3臺 鋼筋調直機gw40，2臺。2 電焊機...
鋼筋專項施工方案 1
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