工程名稱：黃橋大道二段及南延線通道工程
第六標段（k3+780-k4+940）
建設單位：長沙先導公共設施建設投資****
編制人審核人
審批人編制單位：太原市市政工程總公司
編制日期： 年月日
通道施工方案審批表
年月日施管表3
注：此表為施工組織設計企業內部審批表，企業在上報建設單位審查前，企業技術負責人必須審查簽字，企業需要行政公章。
通道施工方案審批記錄
湘質監統編
施2002-10
目錄一、工程概況5
二、編制依據5
三、圓管涵施工方案5
四、施工管理機構21
五、施工進度計畫21
六、主要材料、構構計畫21
七、主要機具使用計畫22
八、勞動力使用計畫23
九、質量保證措施24
十、安全保證措施26
黃橋大道二段及南延線道路工程第六標段
通道施工方案
一、工程概況
建設單位：長沙先導公共設施投資建設****
勘察單位：中冶地集團西北岩土工程****
設計單位：長沙市規劃設計院有限責任公司
監理單位：長沙市城規工程建設監理****
施工單位：太原市市政工程總公司
本工程通道樁號為k4+396.8～k4+403.2。本通道工程抗震等級6度，結構的安全等級為一級，防水等級為二級。
二、編制依據
1、《城鎮道路工程施工與質量驗收規範》cjj1-2008
2、《建築施工組織設計規範》 gb/t50502-2009
3、設計圖紙
4、施工組織設計
三、地下通道施工方案
地下通道工程施工順序：測量放線→扎底板和側牆下部鋼筋→安裝底板模板→灌注底板砼→安裝側牆內側及頂板模板→扎結頂板和側牆鋼筋→安裝側牆外側模板→扎結牛腿鋼筋→灌注側牆和頂板砼→防水工程。
本通道地基容許承載力為180kpa；要求基底入持力層至少180mm，基底無虛土雜物；當基底標高不一時，按規範作成高寬比小於1:2的階梯型，且每級高度小於500mm，並用級配砂礫石回填至設計標高。由於地下水有弱腐蝕性，通道採用抗腐蝕性c30防水砼，其抗滲等級為s6。
除設計圖中註明外所有通長縱筋宜焊接，要求同一截面鋼筋的接頭率不得超過50%，亦不能全部集中於一處搭接（即每根鋼筋的接頭部位均得錯開）。
1、地下通道位置的放線:
（1）以座標法放出箱涵的中心樁，以中線法進行校核，以箱涵軸線放出護樁。記錄好護樁至箱涵中心線的距離，以有利於開挖後位置的恢復。
（2）護樁放在安全、不易鬆動和車輛人員不易觸動的位置，距離線路中線稍遠些，不致影響基坑開挖及場地的使用。
（3）放線時注意偏角方向的準確，以免弄錯方向。
（4）準確測出地面標高，並計算開挖深度，根據地質確定坡率，放出邊樁。隨開挖進行跟蹤測量，以保證基底尺寸。
2、 基坑開挖:
（1）基坑開挖尺寸: 基底開挖寬度比設計寬度每邊加大2m,按設計坡率進行刷坡。
（2）基坑深度在5m以內,不用設定緩坡或平台。
（3）基坑開挖過程中設立的臨時排水:
a. 基坑頂面四周設排水反坡,以排走天然降雨,避免水量流入基坑內部,而加重坑內集水,排水反坡度為i=5％,方向向外;作表面的壓實處理時,外圍設排水溝,集水後定向排走。
b.雨天造成的坑內積水,由坑內設定的集水井聚集,由水幫浦抽出。集水井設定在基礎範圍以外。
3、基礎處理：
在通道基坑開挖至設計基底標高後，如地基承載力達不到設計地基承載力要求，則基坑需要經過處理，待基坑處理完成後，再進行通道施工。
4、 澆注砼墊層
在基底經處理整平夯實並經監理工程師檢查驗收簽字後,方可進行基礎墊層砼灌注 ,要求搗固密實,頂面抹平。
5、 牆體施工:
（1）內外側牆模板和頂板模板均採用18mm厚酚醛樹脂膠合板。立檔、木楞用50mm×100mm方松木，支撐架用φ48×3.5mm鋼管。
側壁模板木楞間距為300mm。板底鋼管立桿間距800mm×800mm，水平使用φ16的對拉螺桿，焊止水片,對拉螺桿間距450mm×500m杆豎向距離＜1.5m。
模板和支模架按規範要求需經過強度、剛度、穩定性計算及驗算後才能施工，側牆模板計算書如下：
1 側牆模板側壓力計算
牆厚取b=0.7m，牆高取h=6m。
1.1 新澆築混凝土對模板的側壓力：
1）側壓力標準值
按f1=γh 和f2=0.22γ.t0.β1.β2.ν1/2 計算，取其較小值。
其中 γ=24kn/m3 ;r：為混凝土重力密度，普通鋼混凝土取
24kn/m3
新澆混凝土初凝時間， t0=6h
v=1.0(m/h)
β1=1.2(摻具有緩凝作用的外加劑)
β2=1.15(坍落度取150mm)。
f1=24×6=144kn/mm2
f2=0.22γ.t0.β1.β2.ν1/2
=0.22×24×6×1.2×1.15×11/2
=43.7kn/mm2
側壓力標準值取f2=43.7kn/mm2。
2）側壓力設計值
f』=f2×分項係數×折減係數
=43.7×1.2×0.85=44.6kn/mm2
1.2 傾倒混凝土時產生水平荷載
查表水平荷載標準值為2kn/mm2
水平荷載設計值為：2×1.4×0.85=2.4kn/mm2
根據上述計算，牆體混凝土澆築時對模板產生的側壓力為：
f=43.7+2.4=46.1kn/m2=0.046n/mm2
2 對模板其他部位的驗算
2.1 對拉螺桿驗算
對拉螺桿φ16（截面積201mm2，強度值170n/mm2），
間距450×500mm。
算得n=450*500*0.046=10.35kn＜an*fb=201*170=34.17 kn
考慮保證係數，符合要求。
2.2 面板驗算
按三等跨樑計算，跨長=300mm，取其100mm 板條作為計算單元，作用力為均布荷載，則 q=0.046n/mm2×100mm=4.6n/mm。
1）強度驗算
彎矩 m=0.10ql2
=0.10×4.6×(300)2
=41400n·mm
截面抵抗矩：w=bh2/6=100×(18)2/6=5400mm3
式中b=100mm，h=18mm
面板最大內力為：
δ=m/w=41400/5400=7.67n/mm2
f 木膠=18/1.55=11.62n/mm2
δ=7.67n/mm2＜f 木膠=11.62n/mm2，符合要求。
2）撓度驗算
撓度w=(0.677ql4)/(100ei)
其中 e=6000n/mm2
i=bh3/12=100×183/12=48600
w=(0.677×4.6×3004)/(100×6000×48600)=0.86mm, 符合混凝土平整度要求。
2.3 內背楞驗算
按三等跨樑計算， 跨長l=450mm, 作用力為均布荷載， 則
q=0.046×450=20.7n/mm。
1）強度驗算
彎矩 m=0.10ql2
=0.10×20.7×(450)2
=419175n·mm
截面抵抗矩：w=bh2/6=50×1002/6=83333.3mm3
式中b=50mm、h=100mm
面板最大內力為：
δ=m/w=419175/83333.3=5.03n/mm2〈f 木=17n/mm2，符合要求。
2）撓度驗算
撓度w=(0.677ql4)/(100ei)
其中 e=3600n/mm2
i=bh3/12=50×1003/12=4166666.7
w=(0.677×20.7×4504)/(100×3600×4166666.7)
=0.38mm符合要求
2.4 外背楞驗算
按三等跨樑計算， 跨長l=500mm ， 作用力為集中荷載， 則
p=0.046×450×500/2=5175n。
1）強度計算
彎矩 m=0.267pl=0.267×5175×500=690862.5n·mm
截面抵抗矩：w=2*12.2*103=24400 mm3
面板最大內力為：
δ=m/w=690862.5/24400=28.31n/mm2〈fy=210n/mm2，符合要求。
2）撓度驗算
撓度w=(1.883pl3)/(100ei)
其中 e=206000n/mm2
i=88.52*104
w=(1.883×5175×5003)/(100×206000×88.52*104)
=0.07mm<500/300=1.67mm
符合要求
（2）扎結底板和側板下部鋼筋,灌注底板砼:待墊層砼凝固後用全站儀交回信道縱橫中線,按設計放出通道大樣和鋼筋大樣,按鋼筋大樣扎結底板鋼筋和側牆下部鋼筋。安裝外模至底板砼高度。
墊齊墊塊經驗收合格後，灌注底板砼，要求搗固密實，表面按設計抹平。
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