目錄一、工程概況1
二、編制依據1
三、質量目標2
四、工程特點和難點分析2
五、施工總部署4
六、施工準備4
七、大體積混凝土施工6
八、大體積混凝土的溫度和溫度應力――――――11
九、質量保證措施15
十、應急措施17
十一、安全技術措施18
十二、資料收集與存檔19
計算及附圖
1、主樓核心筒基礎鋼筋支架計算書
2、商會大廈筏板基礎施工順序示意圖
3、主樓核心筒底板澆築分層示意圖
4、主樓核心筒澆築示意圖
5、商位大廈地下室基礎測溫孔位置圖
6、核心筒基礎kp管冷卻水位置圖
一工程概況
德清商會大廈總建築面積77955.9m2，其中地上建築面積55827.9 m2,地下建築面積22128 m2,最大建築高度99.
95m。本工程為大底盤二層地下室，上部建築包括框架—核心筒結構體系高層辦公樓和框架結構體系裙房。其中辦公樓28層，裙房3層。
±0.000相當於黃海高程6.08公尺。
地下室為框架剪力牆結構，設計基礎採用筏板基礎。根據上部結構不同，基礎板厚主要有600mm。其中核心筒基礎板厚為2000mm、4000mm，最深處達5050mm基礎混凝土強度c35，抗滲等級p8，自防水。
底板面相對標高-8.850m，底相對標高-13.900m，承臺從單樁至五樁共206個，深度分別為1.
45m~2.95m。地梁除牆板梁為500mmх800mm外，餘均為500mmх1300mm。
該基礎混凝土屬大體積混凝土。
本工程混凝土採用集中攪拌，汽幫浦和地幫浦相結合傳送混凝土。筏板基礎由後澆帶分割槽，混凝土澆搗由西北向東北，再由西南至東南分四大區塊施工，詳見商會大廈筏板基礎施工順序示意圖。
二編制依據
1、國家、浙江省、湖州市建設工程的有關檔案；
2、漢嘉設計集團股份****提供的設計圖紙及相關圖集；
3、國家、省、市現行施工驗收規範、規程和標準：
《建築工程施工質量驗收統一標準gb 50300-2001
《建築地基基礎施工質量驗收規範gb 50202-2002
《混凝土結構工程施工質量驗收規範gb 50204-2002
《混凝土結構設計規範gb 50010-2002
《混凝土外加劑應用技術規範gb 50119-2003
《大體積混凝土施工規範gb 50496-2009
《混凝土強度檢驗評定標準gb/t 50107-2010
《水泥混凝土和砂漿用合成纖維gb/t 21120-2007
《補償收縮混凝土應用技術規程jgj/t 178-2009
《建築施工計算手冊》
《實用高層建築施工手冊》
三質量目標
分項工程合格率100%，大體積混凝土內、外溫差小於25℃，混凝土表面與大氣溫度差控制在20℃以內。混凝土外觀平整，表面無龜裂，光潔度均勻一致，觀感好，無影響結構效能和使用功能的尺寸偏差，鋼筋及各種預埋件，預留孔位置準確。
四工程特點和難點
1、工程底板厚度從0.6m至5.05m不等，電梯井深3.
25m，梯井集水坑深4.05m。此大體積混凝土施工，正值秋冬季，室外溫度5~10℃，施工期間環境溫度平均為8℃，夜間氣溫最低達到5℃，晝夜溫差較大，大體積混凝土的溫差控制較為困難。
2、澆築面積較大，混凝土澆築總量達10405m3，其中主樓核心筒部位底板混凝土量1320 m3，主樓及周圍後澆帶區域的底板長70.0m，寬52.0m(其中核心筒長28.
8m,寬18.0m),混凝土的**及如何確保混凝土分層澆築在初凝前癒合是乙個難點。
3、底板鋼筋用鋼量大，如何確保混凝土澆築期間上層鋼筋的位置和穩定性是施工的另乙個難點。
4、主樓核心筒底板厚度達5.05m，按設計要求，豎向結構鋼筋與溫度分布筋互為支撐，混凝土澆築期間因混凝土的流動帶給豎向鋼筋的側壓力極易造成豎向筋的偏移，如何固定豎向筋的位置也是保證主樓核心筒底板施工質量的關鍵。
5、電梯井深度3.25m，底部混凝土厚度為1.8m，梯井集水坑深度4.
05m，底部混凝土厚度為1.0m，如何保證混凝土澆築期間電梯井模版不會浮起及保證該部位混凝土澆築期間不產生離析，是施工的又一難點。
6、因底板混凝土厚度較大，如何處理表面浮漿和防止因石子下沉引起的面層龜裂是質量控制的重點。
7、施工場地較小，混凝土汽幫浦和地幫浦的布置，僅在地下室的西側、東側和西南側，應科學地安排好混凝土運輸車輛的線路、走向。
五施工總部署
針對筏板基礎厚度從600mm至5050mm，地下室防水要求高的特點，為保證良好的整體性和防水效能，對整個片筏基礎根據後澆帶按四個分割槽進行澆築，澆築時採用地幫浦+汽幫浦布料杆形式澆築，區域性需要接縫採用塔吊運輸補接。
1、 第1區底板混凝土先澆築主樓核心筒混凝土。
2、 主樓核心筒底板澆築由東側向西側自北向南採用斜面分層的形式進行澆築，澆築時配備一台地幫浦，一台汽幫浦對稱進行澆築。（詳見主樓核心筒澆築示意圖。）
3、 主樓外後澆帶範圍內的地下室底板，由北向南分割槽進行澆築。
六施工準備
1、施工技術準備
（1）、在混凝土澆築前，編制詳細的作業方案，按方案要求組織施工。
（2）、檢查技術交底是否清楚，工序交接是否完成，混凝土配合比是否符合設計要求，鋼筋及預留、預埋隱檢記錄有否完備，材料試驗及報驗是否完成。澆搗前的全面自檢、複驗、整改是否符合要求，混凝土澆築申請專案技術負責人、專監是否簽字，全面落實完成後方可下達澆搗令。
（3）、為確保大體積混凝土的澆灌質量，澆灌前一天，專案部派人掌握天氣情報，了解水、電**，氣溫有否突變，機械有無故障，並與有關部門如供電局、運輸部門及供貨商溝通聯絡，盡量避開惡劣天氣，選擇適宜的天氣澆築砼。
（4）、混凝土澆灌前對混凝土攪拌站進行實地檢查，要求統一配合比，統一原材料，外加劑單獨計量。並在大體積混凝土施工前召集有關部門進行技術協調，落實「三材」準備，夜間照明，混凝土保溫、養護材料，要求混凝土輸送幫浦、運輸車輛等機械裝置進行全面檢修，真正做到萬事俱備，保證混凝土的順利澆搗。
(5)、澆築混凝土時預埋的測溫鋼管，溫度計應提前備好。
(6)、混凝土澆築期間，派專人對攪拌站的原材料、質量、計量、溫度、坍落度等進行跟蹤檢查，確保混凝土拌合質量的穩定。
2、勞動力準備
在大體積混凝土基礎施工期間，專案部管理人員應各盡其職，加強管理。管理層和作業班組、攪拌站、後勤人員、測溫人員、保溫人員按照混凝土澆築計畫，要求各崗位24小時施工，二班倒。總的施工人數預計可達70人（含管理人員），明細表如下：
3，主要機具裝置**計畫表
4、主要工程材料需求計畫表
七大體積混凝土施工
1、鋼筋及支架工程
（1）、鋼筋的製作、安裝嚴格按結構設計總說明和國家建築標準、設計圖集（03g101-1）要求執行。
（2）、鋼筋的鏈結，按設計要求，上下層直徑25鋼筋優先採用可靠的機械接頭，即直螺紋連線，其餘直徑16mm及以上採用閃光對焊或電弧焊。
（3）筏板基礎鋼筋支撐：核心筒底板高度達5050mm，，為確保整個骨架安全可靠，在面底鋼筋兩層之間採用8#槽鋼作為支架，最深5m處用10#槽鋼。立柱間距2m×2m，上部設定8#槽鋼做支撐橫樑。
為防止立柱失穩，兩立柱間採用16鋼筋以斜撐的形式與溫度分布筋及立柱焊接，間距每4m設一道。溫度筋遇型鋼支架兩側，各用二根22鋼筋進行焊接，使支架連成整體。這樣一則便於上層鋼筋網的綁紮，二則保障支架穩固，防止混凝土澆注時發生安全事故。
對其餘600mm底板及承臺鋼筋，設定20梅花形狀馬凳，按每平方公尺乙個布置。
2、混凝土工程主要材料及質量要求
（1）、水泥
a、水泥選用p.o 42.5普通矽酸鹽水泥。
b、水泥進場時必須有產品質量證明書及強度、安定性複試檢驗報告。
（2）、砂子
要求選用級配良好的ⅱ級中砂，含泥量不大於1%，細度模數為2.6~3.0。對於砂、石的含水率，攪拌站根據實際所用砂、石的具體情況在混凝土配合比的用量中作出調整。
（3）、碎石
選用石礦粒徑5~31.5cm的碎石，含泥量不大於0.5%。
（4）、粉煤灰
採用長興電廠ⅱ級粉煤灰，質量符合現行國家有關標準的規定，由試驗確定取代部分水泥用量的摻量，超量係數小於1.2，並出具有效的試驗報告。
（5）、外加劑
a、ts-3緩凝高效幫浦送劑
本核心筒筏板混凝土體積大，水化熱高，採用ts-3緩凝劑具有摻量低，減水率高，緩凝、坍落損失小，與水泥適應性好，早強，混凝土收縮率低等特點，其質量符合現行國家有關標準的規定，同時可使混凝土初凝時間推遲30個小時，可有效減少大體積混凝土內外溫差，並可推遲1-2天出現大體積混凝土水化熱的峰值。
大體積大體積砼施工方案
目錄1 編制依據 1 1.1施工組織設計 1 1.2施工圖 1 1.3主要規程規範 標準 1 1.5主要法規 1 2.工程概況 2 2.1總體概況 2 2.2基礎底板結構形式 4 3 施工準備 4 3.1組織機構及職責 4 3.2底板砼澆築各項工作的人員安排 5 3.3施工現場平面布置 5 3.4施...
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一 工程概況 本工程為國電雙鴨山鍋爐基礎ct m及汽輪機底板砼工程，ct m砼表面積為944m2，砼體積為869m3。汽輪機底板表面積為2064m2，砼體積為2506m3。其表面積與砼的體積比值均小於3，即確認為大體積砼工程。砼採用c30 澆築，其配合比為 每立方公尺用量kg 水泥 砂 碎石 水 粉...
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1 施工圖紙 幸福二村 b區 綜合樓結構施工圖紙 2 砼結構工程施工質量驗收規範 gb50204 2002 3.建築施工手冊第四版中國建築工業出版社 4.砼施工工藝標準中國建築工業出版社 本工程總建築面積153500 地下結構面積43620 地上結構面積109880 地下三層，地上27層。地上結構形...