1．編制說明
1．1編制說明
1．1．1產品貯罐為成品碳黑粒的儲存罐（料倉），以便於下一步至包裝機進行包裝。
1．1．2為確保該產品的製造、安裝質量,合理組織施工,保證裝置安全穩定的生產,特編制本方案。
1．2編制依據
1．2．1產品貯罐裝配圖 005.03—7
1．2．2《鋼結構焊接常壓容器》 jb/t4735—97
1．2．3《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》 gb50236—98
1．2．4《建築安裝工程質量檢驗評定標準》 （容器工程）
1．2．5《質量手冊》、《質量體系程式檔案》（中化十六公司）
2．工程概況
產品貯罐由兩個貯罐及附件（平台、梯等）組成，全容積1000m。貯罐為錐頂環座式料倉，由錐鬥、罐體、罐頂組成，主要材料為0gr18ni9，內徑φ8500mm，高15.078m，坐落在距地面12.
4m高的框架內。
2.1技術特性表：
2.2主要工作量總重68.58t，其中不鏽鋼重34.65t
3.施工方法和選擇及施工程式
3.1施工方法的選擇
根據貯罐形狀、特點及現場施工條件，採用現場製作組對的方法。其中貯罐罐體採用內滑道群桅杆倒裝法施工，桅杆採用φ159×8×3.5m，6根。
錐鬥、罐頂分片預製、現場組對。梯子、平台、欄杆等為常規施工，本方案不予詳細描述。
本工程粉狀貯罐與產品貯罐類似，均為錐頂環座式料倉，由於體積小，可採取現場預製、整體吊裝的方法。製作方法可參考執行。
3.2施工順序：先進行貯罐製作安裝，後進行平台、欄杆及斜梯等的施工。
3.3貯罐施工順序：
施工準備材料驗收壁板、罐頂、錐鬥預製基礎驗收底圈板安裝群桅制安頂圈壁板安裝包邊角鋼安裝第
二、三帶板安裝罐頂及附件安裝第
四、五帶板安裝裙座安裝群桅拆除錐鬥安裝
焊接探傷人孔、接管、內件等安裝封閉前檢查罐體試驗檢查驗收。
4. 施工技術措施
4.1施工前準備
為了保證設計要求，凡是參加本工程施工人員必須熟悉施工圖紙、有關施工技術規範、質量要求及其他有關資料，做好技術交底工作。
4.2材料準備
為了減少現場的材料倒運工作，工程所用的材料應根據現場施工進展情況分批送至鉚焊預製場；對送到的材料，要安排檢驗人員進行驗收材質，並核對數量、規格，按指定地點堆放；所送材料必須有材質證明書，並交有關人員保管。
4.3預製
4.3.1胎具、樣板及工裝用具的製作：
錐鬥、頂板胎具、專用卡具、樣板、群桅杆以及內滑道的製作，按圖樣要求進行，在施工中用樣板檢查，以保證貯罐的製作質量。
4.3.2罐體預製的一般要求：
4.3.2.1壁板
按圖紙要求繪製排版圖，並按排版要求下料、切割、加工坡口，並在捲板機上進行預彎並卷圓。用弦長為2m的弧型樣板進行檢查，其間隙不大於2mm。
其下料尺寸允差： 長度： ≤±1.5mm
寬度： ≤±1mm
對角線之差： ≤2mm
直線度： 寬度方向≤±1mm
長度方向≤±2mm
坡口： 鈍邊≤±1mm
角度：2.5°
對所預製的壁板按排板圖要求編號，放在專用支架上待用。
4.3.2.2 頂蓋及錐鬥
頂蓋和錐鬥錐角分別為120°、60°。根據施工圖紙確定頂板和錐鬥的塊數，並按規範要求繪製排板圖，頂蓋由瓣片和中心圓板組成，焊縫必須是徑向和環向的，徑向焊縫間的距離不得小於100mm；錐底排版投影檢視上均應按徑向排列，其任意相鄰徑向焊縫均應相互錯開200mm以上。將下料、拼接好的頂、錐斗板在胎具上成型，編號後放在專用的支架上待用。
錐底壁板下料尺寸允差：高度： ≤±1mm
弦長： ≤±1mm
對角線之差： ≤2mm
4.3.2.3 包邊角鋼的預製
按圖紙要求選材下料，其對接縫和壁板的縱縫均應相互錯開200mm以上。
包邊角鋼用捲板機卷製成型後，用弦長大於2m的樣板檢驗弧度，間隙應不大於3mm。 放在平台上檢查翹曲度，不應超過角鋼長度的2/1000，且不大於6mm。
4.3.2.4 人孔及其他附件的預製
按圖紙設計要求進行下料、加工、製作，檢查合格後，放於指定位置待用。
4.4 基礎驗收
貯罐在施工前應按基礎施工圖和規範進行三方聯合驗收，並核對基礎施工單位提供的基礎檢查記錄，其基礎應密實且無貫穿裂紋及分層等缺陷。安裝時，基礎混凝土強度應達到設計標號的75%以上。
中心座標的允許偏差為±20mm。
中心標高的允許偏差為±10mm
基礎表面沿罐園周方向的平整度， 每10m長度內任意兩點高度差≤10mm；整個園周上任意兩點的高度差≤20mm。
地腳螺栓中心距偏差為±2mm。
4．5底座環的底板圈預製安裝
4．5．1底板圈按圖紙要求進行預製。其基礎螺栓孔應跨中均布，中心圓直徑允差和任意兩弦長允差應不大於2mm。
4．5．2將底板圈放在驗收好的土建基礎上，用墊鐵找平，安裝後的底座標高、座標及水平度符合要求。
4.6短群桅杆及滑道的安裝
在裝置基礎中間搭設操作鋼平台，在焊好得底板圈上按罐壁內徑劃一圓弧，並打上樣衝。在內徑圓弧上焊上底裙座立筋板，作為定位角鋼。同時沿圓弧上均勻布置一定數量的滑道，滑道之間剛性連線固定形成乙個整體。
在圍板前，將6根桅杆沿壁板的內弧均勻布置，並採用鋼絲繩連鎖起來，在桅杆頂端掛好導鏈。準備好一切起吊條件，核查無誤後，方可進行壁板的安裝。
4.7 壁板及頂蓋的安裝
4.7.1 頂圈壁板的安裝
根據排板圖將預好的壁板按編號布置圍板，並使其緊靠底板上的內園弧線上。圍板時應放出焊接的收縮量，每道焊約留2-3mm。圍好後，先將縱縫點焊固定，留一道活口，最後用倒鏈收緊至緊貼定位角鋼圈上。
待檢查橢圓度、垂直度、周長符合要求後，割去活口多餘部分，對口、點焊，然後焊接縱縫。
4.7.2 包邊角鋼的安裝
頂圈壁板縱縫焊接完畢後，安裝包邊角鋼。
對預製好的角鋼圈進行複查，如有變形應予以校正後方可組裝。焊接時，應由數名焊工保持對稱並向同一方向施焊，先焊角鋼對接縫，後焊環縫。組焊後應符合下列要求：
內壁上任意點水平半徑的允差≤19mm，每塊壁板測兩處；壁板上的水平偏差≤3mm，每塊壁板測兩處；周長偏差不大於組裝圓周線長度的±0.2/1000，頂圈壁板測上下兩處。
4.7.3 其他壁板的安裝
角鋼圈安裝完畢後，即可進行第二帶板的安裝，第二帶板圍在頂圈壁板的外面，同樣將縱縫點焊固定，留一道活口；然後在頂圈壁板距上壁三分之一處焊上吊耳，桅杆上倒鏈吊掛在吊耳上，用倒鏈將頂圈壁板提起(6個倒鏈應同時起吊) ，起到稍高於第二帶板高度為止，收第二帶板割去多餘部分，對口、點焊。焊縱焊縫。縱縫焊完後，再焊縱環縫，且採用對稱均勻分布段退焊法。
焊接完畢後，檢查罐體幾何尺寸，做好記錄，並按上述方法和順序組對其他帶壁板。
4.7.4 頂蓋的安裝
當帶板安裝超過桅杆高度時，即可安裝頂蓋，按頂蓋排板圖編號吊裝頂蓋。頂蓋吊裝時，中心立一安裝支架，其高度應滿足頂蓋高度要求。
頂蓋吊裝就位後，用卡具固定，焊接時：
先焊內側的斷續焊縫，後焊外部的連續焊縫。連續焊縫應先焊環向短焊縫，再焊徑向長焊縫。長縫的施縫由中心向外分段退焊，且焊工應對稱均勻分布，沿同一方向分段退焊。
罐頂質量要求：
1）頂板瓣片用弦長大於1.5m的樣板,檢查其間隙小於4mm。
2）表面區域性凹凸量不得大於6mm,罐頂全高允差不得大於25mm。
罐頂蓋安裝完畢後，可進行罐頂檢查、透光孔等附件的安裝，且應符合設計要求。
4．7．5罐體質量要求
1）在底圈壁板1m高處內表面任意點半徑允差不得大於±3mm。
2）其他各圈壁板的鉛錘允差不應大於壁板高度的0.3%。
3）罐體高度偏差不應大於設計高度的0.4%且不大於30mm。
4）罐體組裝後的直線度不得大於7.3mm。
5）罐體用弦長大於1.5m樣板檢查，其間隙不得大於3mm。
4．8 錐鬥安裝
4．8．1錐鬥安裝待群桅杆拆除後進行。
4．8．2錐鬥製作質量要求
1）頂部內徑允差≤8mm；
2）最大最小直徑差小於0。5%d，且不大於150mm；
3）表面區域性凹凸量不超過3mm；
4）全高允差不超過25mm。
4．9焊縫檢查：（與安裝施焊同步進行）
4．9．1焊接方法：
1）焊接採用手工電弧焊，焊條牌號：碳鋼之間為j422，不鏽鋼之間為a102，碳鋼與不鏽鋼之間為a302；
2） 接頭形式及尺寸按圖中規範要求執行。
4．9．2外觀檢驗：
1）焊縫表面及熱影響區不允許有裂紋；
2）焊縫表面不允許有氣孔、夾渣和溶合性飛濺等缺陷；
3）對接接頭焊縫咬邊深度小於0.5mm， 長度不大於焊縫總長度的10%，且每段咬邊連續長度小於100mm。
4）角焊縫的焊腳尺寸應符合設計規定，外形應平滑過渡，其咬邊深度應小於或等於0.5mm。
4．9．3無損檢測
1）罐體焊縫應進行超聲波檢測，檢測長度應不小於10%，並符合jb4730中ⅱ級合格；
2）若發現不合格者，應對被查焊工所施焊焊縫按原規定比例加倍探傷，如仍不合格，則對該焊工施焊的焊縫進行100%的檢查。
CRW貯罐製作安裝方案
一 概述 為了使儲罐工程施工工藝標準化，採用合理的施工工藝和嚴格的過程控制.保證儲罐施工質量，特編制本方案。二 編制依據 1.立式圓筒形鋼製焊接油罐施工及驗收規範 gbj128 90 2.現場裝置 工業管道焊接工程施工及驗收規範 gbj236 82 3.鋼結構工程施工及驗收規範 gbj205 83 ...
槽罐製作安裝施工方案
1.編制說明2 2.編制依據2 3.工程概況2 4.施工部署2 5.儲罐施工方法3 6.儲罐預製程式7 7.儲罐安裝施工程式7 8.主要施工機械裝置及人員配置17 9.安全技術措施18 10.儲罐施工進度計畫19 本施工方案是根據現有圖紙以及相關資料 現場實際調研情況進行編制的，是用以指導山東魯北海...
低溫貯罐施工方案secret
六 施工準備 1 施工技術準備 施工前進行圖紙會審,與設計及業主共同確定施工及驗收標準.編制施工方案 確定焊接工藝，對焊接施工人員按照amse標準進行必要的考核,製作焊接工藝卡.專案部在施工前乙個星期內組織施工技術人員和施工班組長學習施工方案 施工規範 施工進度計畫 安全技術措施 質量驗評標準與普萊...