俊安發展大廈試樁
後壓漿工程施工
方案中冶天工建設集團****
一、 工程概況 3
1. 工程概述 3
2. 工程地質條件 3
二、 編制依據 3
1. 設計要求和技術檔案 3
2. 相關的技術標準 3
三、 鑽孔灌注樁後壓漿技術方案設計 4
1. 後壓漿技術介紹 4
2. 後壓漿技術引數設計 4
四、 後壓漿施工流程與技術要求 4
1. 後壓漿工藝流程圖 4
2. 灌注樁後壓漿技術要求 5
3. 後壓漿管件設定 6
4. 後壓漿機械裝置 7
5. 後壓漿工藝具體施工過程 8
6. 後壓漿施工質量保證措施 8
一、 工程概況
1. 工程概述
俊安發展大廈樁基工程位於塘沽區第二大街與南海路交口。本工程設計要求試樁24根，其中抗拔樁6根，抗壓破壞樁6根，抗壓樁12根，試樁樁長分別為32m、55m，對應的工程樁樁長為16m、39m。設計要求僅樁端注漿的9根，樁端及樁側複式注漿的15根，注漿量分別為1.
2t、2t、3.15t。
2. 工程地質條件
各層土的分布情況及力學性質詳見本工程的地勘報告。
二、 編制依據
1. 設計要求和技術檔案
《岩土工程勘察報告》；
中國核電工程****樁基礎設計圖紙；
單樁承載力特徵值分別為4500kn、1400kn、1050kn。
2. 相關的技術標準
《建築地基基礎設計規範》（gb50007－2002）；
《建築樁基技術規範》（jgj94－2008）；
《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》（gb50202－2002）；
《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204－2002）；
三、 鑽孔灌注樁後壓漿技術方案設計
1. 後壓漿技術介紹
灌注樁樁底後壓漿是樁基改良技術，通過壓漿，使樁周圍及樁底鬆軟土體得到有效加強，從而大幅度的提高灌注樁的樁側阻力和樁端阻力，大幅度提高灌注樁的承載力。作用機理是在樁體形成後，由樁端預埋管壓入水泥漿，通過液漿的滲透，擠密和劈裂壓密等方式，消除泥皮和樁底沉渣的固有缺陷，改善樁土截面，使樁周圍一定範圍內的土體得到加固，土體強度增加，增大樁側摩阻力和端承力，從而大幅度提高樁的極限承載力和減少沉降量。
2. 後壓漿技術引數設計
根據工程地質條件和樁基設計條件以及以往工程經驗，本工程鑽孔灌注樁實施樁端和樁側壓漿。具體壓漿引數如下：
1) 有效樁長為：32m、55m；樁徑為：800mm
2) 壓漿水泥為p.s.a32.5矽酸鹽水泥。
3) 單樁壓漿量為：樁端1200kg、1500kg、1650kg
樁側500kg、1500kg；
共計1200kg、2000kg、3150kg。
4) 水灰比控制在0.5~0.6之間。
5) 後壓漿起始作業時間：樁側需要基樁成樁48小時內進行清水開塞。壓漿作業一般於基樁成樁2天後即可進行。
具體時間可視基樁施工態勢進行調整，但一般不宜超過成樁後30天（遇有特殊情況，可作提前壓漿）。
四、 後壓漿施工流程與技術要求
1. 後壓漿工藝流程圖
根據建築物場地工程水文地質條件，後壓漿採用焊接鋼筋籠時焊接樁端壓漿鋼管，下放鋼筋籠灌注混凝土後，再進行後壓漿等系列工藝技術流程的施工工藝流程如下：
2. 灌注樁後壓漿技術要求
隨鋼筋籠設定樁端和樁側壓漿導管各兩根，一道為工作用管，一道備用。
後壓漿技術要求如下：
1) 後壓漿質量控制採用注漿量和注漿壓力雙控方法，以水泥注入量控制為主，幫浦送終止壓力控制為輔。
2) 水泥採用p.s.a32.5水泥，注漿水灰比為0.5～0.6，壓漿量為1200kg、2000kg、3150kg。
3) 後壓漿起始作業時間：樁側需要基樁成樁48小時內進行清水開塞。壓漿作業一般於基樁成樁2天後即可進行。
具體時間可視基樁施工態勢進行調整，但一般不宜超過成樁後30天（遇有特殊情況，可作提前壓漿）。
4) 樁端壓漿壓力不宜小於2mpa，樁側壓漿壓力不宜小於1.5mpa
具體施工控制如下：
1) 水泥壓入量達到預定值的75％，幫浦送壓力超過設計壓力的150%時可停止壓漿；
2) 水泥壓入量達到設計值的75％，幫浦送壓力不足表中預定壓力的75％時，應調小水灰比，繼續壓漿至滿足預定壓力；
3) 若水泥漿從樁側溢位，應調小水灰比，改間歇壓漿至水泥量滿足預定值。
3. 後壓漿管件設定
壓漿導管採用國際低壓流體輸送用焊接管。公稱孔徑φ25，壁厚3.25mm。
壓漿導管設定按設計圖示，設定要點如下：
1) 壓漿管上、下端均設管螺紋、管箍；上端加絲堵；壓漿管下端設有「g1」螺紋，用以旋接樁端壓漿閥。
2) 壓漿導管的連線均採用套管焊接，焊接必須連續密閉，焊縫飽滿均勻，不得有空隙，砂眼（每個焊點應敲掉焊渣檢查焊接質量，符合要求後才能進行下一道工序）。
3) 壓漿導管與鋼筋籠主筋固定在乙個層面並採用相同方式固定。
4) 壓漿管上端宜高於自然地坪200mm；樁端壓漿管下端接管箍後，其底端距孔底150mm，以使在旋接樁端壓漿閥後能有效插入樁底沉渣。壓漿導管接管處採用套管焊接，套管直徑1.2英吋，長度150mm，材質相同。
樁側注漿裝置採用pvc鋼絲軟管。
5) 鋼筋籠製作儘量減少接頭，堆放及運輸嚴防扭轉與彎曲，製作時主筋間距均勻相等，下籠時要吊直、對準，緩緩下沉，避免碰撞孔壁與孔底。
6) 鋼筋籠入孔時不得反覆撞擊孔底，不得懸吊，施工時必須避免壓漿管路漏水和彎曲，以確保壓漿通暢。
4. 後壓漿機械裝置
後壓漿機械裝置包括壓漿幫浦、水泥漿攪拌桶和連線壓漿導管與壓漿幫浦之間的高壓軟管。
1) 壓漿幫浦採用3sns型注漿幫浦，功率18kw。
2) 壓漿幫浦監控壓力表為2.5級10mpa抗震壓力表。
3) 液漿攪拌機為與注漿幫浦相匹配的yj-340型液漿攪拌機，容積為0.62m3，功率4kw。
4) 水泥漿液的輸漿管採用高壓流體幫浦送軟管，額定壓力不小於8mpa。
本工程主要施工裝置及用電量見表4.4-1。
表4.4-1主要施工裝置及用電量
3sns壓漿幫浦，主要技術引數見表4.4-2。
表4.4-23sns壓漿幫浦技術引數
5. 後壓漿工藝具體施工過程
1) 壓漿導管製作。
按照工程量製作「g1」 螺紋。一般壓漿導管為兩根，同時上下端都設定有「g1」螺紋，上端加絲堵，下端用以旋接樁端壓漿閥。制做好後，將一部分加上絲堵。
2) 安裝壓漿閥。
灌注樁成孔後，將壓漿閥安裝在最底部的鋼筋籠的壓漿導管上，並檢查鋼筋入孔情況。
3) 注漿施工。
（1）首先除錯壓漿裝置，然後將高壓注漿管用三通與壓漿導管進行連線。
（2）攪拌水泥漿。按注漿量進行水泥漿攪拌，每攪拌一次需用泥漿比重計進行計量，並做好記錄。
（3）進行注漿。注漿採用先註樁側再注樁底。開始注漿時，注漿壓力會偏高（開塞壓力），觀察壓力表和漿液的注入情況，並做好記錄。
如果出現壓力偏高、不足或樁側溢漿，應該根據規範採取措施。當達到注漿量時，應該停止注漿，關閉三通下閥門開啟上閥門。（保證水泥漿不會從壓漿導管中溢位）。
（4）壓漿結束時，做好記錄，用清水將高壓管沖洗乾淨放好。
6. 後壓漿施工質量保證措施
。要點如下：
1) 壓漿導管的連線均採用套管連線，經檢查無誤後方可進入下一道工序。
2) 壓漿導管與鋼筋籠的固定方式相同；鋼筋籠最下一道加勁箍距縱筋底部200mm，縱筋底部應齊平。
3) 鋼筋籠直起入孔前旋轉壓漿閥，壓漿閥應旋接牢固；空孔段壓漿導管管箍連線應牢靠。
4) 鋼筋籠沉放過程中不宜反覆向下衝撞和扭動；鋼筋籠應沉放到底，嚴禁懸吊，經檢查後方可灌注混凝土。
5) 壓漿裝置設定狀態表，後壓漿應做好施工記錄。
6) 如兩個樁端壓漿導管內沉澱物超過1m，應即時做好在樁混凝土初凝前進行壓漿的準備工作，以便及時壓漿。
工程樁後壓漿施工方案
一編制依據 1 施工設計圖紙 相關資料 註明 圖紙內容有衝突部分，以業主最新版圖紙為準，舊版本圖紙自動作廢。2 國家現行技術標準 部頒技術規範規程及質量檢驗評定標準，天津市有關建築工程技術規範 規程及管理規定。3 我局工藝標準 管理體系檔案 同類工程施工經驗 制度等 二工程概況 2.1 工程總體概述...
後壓漿施工方案
一 編制依據 1 太原理工大學新校區圖紙及地質勘查報告 2 建築地基基礎設計規範 gb50007 2011 3 建築樁基技術規範 jgj 94 2008 4 建築樁基技術規範 jgj 94 2008 二 工程概況 本工程位於山西省高校新校區，位於晉中市經二路以東 經四路以西 緯五街以北。其建築占地面...
後壓漿施工方案
1.6建研地基基礎工程有限責任公司質量管理體系 2.工程概況 2.1 工程概況 工程相關單位 本工程建設場地位於北京市朝陽區望京中環南路7號。西門子 中國 總部辦公樓主體結構地上28 30層，地下3層，裙房地上3 5層，建築 0.00 37.80m,建築制高點高度約100m 建築採用框剪結構，樁筏基...