城市綜合改造專案6#樓
模板工程施工專項方案
編制人職務（職稱
審核人職務（職稱
審批人職務（職稱
批准部門（章
一、《建築工程安全生產管理條例》
二、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb20204-2015）
三、《建築結構荷載規範》（gb50009-2012）
四、《混凝土結構設計規範》（gb50010-2010）
五、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj130-2011）
六、《建築施工手冊》
七、《建築施工模板安全技術規範》（jgj 162-2008）
八、《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》 建字（2009）87號
九、《建築施工碗扣式腳手架安全技術規範》（jgj 166-2008）
一安全生產、文明施工質量管理目標
1、安全生產目標
1.1、杜絕重傷，實現「五無」目標（即無重傷、無死亡、無觸電、無中毒、無火災）。
1.2、輕傷事故頻率控制在1‰以內；
1.3、杜絕職業病發生。
2、文明施工目標
2.1、杜絕食物中毒事故及較大環境汙染事故；
2.2、雜訊符合《建築施工場界環境雜訊排放標準》gb 12523-2011的標準要求 ；
本工程1#樓北側西側、2#樓西單元西段、5#樓北側牆面與商業相連，有樑甩出，因此大模板無法使用，此部位牆模板僅1～3層採用木模板散拼完成剪力牆施工，其他牆面採用大鋼模板施工。樓板模板支模架採用碗扣架作為支撐體系。梁模板支撐採用與梁兩側板支模架相連的方式，底部增加立桿並採用水平杆相連。
3.1技術準備
3.1.1組織相關人員認真熟悉圖紙，對平面尺寸、標高、框架梁截面等尺寸，做到心中有數。
3.1.2本工程結構較複雜，提前對施工難點和重點做好施工專項方案和技術交底工作，進行科學的部署和組織。
3.2材料準備
3.2.1根據樓型結構的確定和模板的基本要求，應選用覆面木膠合板，牆、梁、板模板均採用覆面木膠合板。
方木40×70㎜、矩形鋼管40×40×3、φ12對拉螺栓、2.50m高碗扣式腳手架鋼管、φ48×3.0鋼管、12㎜厚覆面木膠合板和扣件，以上材料必須符合質量標準。
模板拼縫處採用海綿膠帶及膠帶紙，要求拼縫嚴密、不漏漿。
3.2.2材料進場計畫
覆面木膠合板25000㎡計畫在地下室完成後進場，矩形鋼管13000根、2.50m高碗扣式腳手架鋼管10000根、鋼φ48×3.0鋼管8000根、扣件、頂托、插扣架已備足。
3.2.3機具工具準備
圓盤鋸5臺、電焊機4臺、電鋸10臺、鋼捲尺20把、釘子4噸、墨斗10個。
3.2.4人員勞動力計畫
木工帶班3人、木工120人、配合人員6名。
本工程1#樓北側西側、2#樓西單元西段、5#樓北側與商業相連處牆1～3層採用木模板散拼完成剪力牆施工，梁、板模板採用木模板散拼完成。牆模板在地面按照牆面尺寸組拼好後，吊運至施工層面，進行就位加固。梁模板在木工加工棚完成模板下料工作，在施工層面進行就位固定。
板模板整塊板在施工層面固定，需要裁割的模板在木工加工棚切割好後，吊運至施工層面進行固定。模板加工尺寸必須準確無誤，偏差在規範允許範圍以內，拼縫嚴密。
4.1模板配製的基本要求
4.1.1保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的影響
4.1.2具有足夠的強度和剛度和穩定性，能承受新澆混凝土的重量和側壓力，以及施工過程中所產生的荷載。
4.1.3構造簡單、裝拆方便，便於鋼筋的綁紮與安裝，符合混凝土的澆築與養護等工藝要求。
4.1.4模板接縫嚴密，不得漏漿。
4.2模板的配製方法
4.2.1模板安裝負責人應先根據圖紙出模板配料單。
4.2.2按照設計圖紙尺寸直接配製模板：形狀簡單的結構構件，根據結構施工圖紙直接按尺寸列出模板規格和數量進行配製。
4.2.3採用放大樣方法配製模板：
形狀複雜的結構構件如樓梯等，可在平整的場地上，按照結構圖的尺寸畫出結構構件的實樣，量出各部分的模板尺寸，確定模板及安裝的節點構造，進行模板的配製。
5.1模板方案設計依據及編制原則
5.1.1結構施工工期緊迫。
5.1.2工程質量要求高。
5.1.3本工程模板採用覆面木膠合板。
5.1.4工程施工中須保證安全和文明施工。
5.1.5面對以上工期緊、場地狹小、施工難度較大等特點，模板方案的編制應當充分考慮這些不利因素：
①首先是施工流水段劃分應當合理，模板的配置數量應能滿足施工流水要求。
②模板的選型、模板的設計應當合理。同時發揮塔吊的機械效能，以提高工作效率，縮短工期。
③各種模板必須是新品，嚴把產品質量關，模板質量不合格的，不允許進入現場使用，重點是板的表面平整度和剛度。
④各種架設工具進場前，必須經過油漆刷新處理，以達到施工現場文明整潔的要求。
5.1.6模板垂直、水平運輸使用現場塔吊就位，人力配合。
5.1.7按清水混凝土質量要求進行模板設計，在模板滿足強度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔程度，陰陽角模統一整齊。
5.1.8在滿足塔吊起重量要求、施工便利和經濟合理的條件下，應盡可能擴大模板面積、減少拼縫。
5.2流水段劃分
平面：3#、4#樓單體面積較小，每棟樓單獨進行流水作業。1#、2#、5#、6#樓以設計施工圖中的伸縮縫每棟樓劃分成兩個施工段進行施工。
商業為乙個施工段。待主體施工至八層時，進行室外回填土施工，開始商業的穿插施工作業。
5.3模板及支撐配置
綜合考慮模板周轉次數十一次，水平結構為確保砼達到拆模強度，夏季施工需配備兩層頂板模板，冬季施工配置三層頂板模板。
5.4模板設計
5.4.4牆模板：
1#樓北側西側、2#樓西單元西段、5#樓北側牆面與商業相連，有樑甩出，因此大模板無法使用，此部位採用木模板散拼完成剪力牆施工。模板採用12mm覆面木膠合板，豎楞採用40×70mm方木，間距120mm。支模施工時內牆採用ф48×3鋼管，φ12穿牆對拉螺栓與山型卡配套使用加固（外牆採用φ12穿牆止水對拉螺栓加固），橫向間距為450mm，豎向間距為450mm，最底一道距地面200mm。
模板要有足夠的剛度、強度、穩定的支撐。底層三道螺桿採用雙螺帽。每2m設定一道鋼管斜撐。
斜撐採用鋼管+u型託。外牆螺栓採用止水螺栓，內牆採用普通可**螺栓。標準層牆體採用全大鋼模施工，具體詳見《大鋼模施工方案》。
模板安全計算以250厚牆進行計算。
5.4.5、樓梯模板
樓梯在本層剪力牆澆築完成後進行支設模板，先待澆築頂板時一起澆築混凝土。樓梯底部及側面採用木模板，踏步採用定型鋼樓梯模板、樓梯平板模板用12mm厚雙面覆膜木膠合板與40×70mm方木背楞組合模板，支撐採用φ48×3鋼管，支撐縱橫向間距為900×900mm，水平杆二道，支撐與平板模板相垂直。
踏步側板與底板相連，用支撐與另一邊牆體支撐，使其不出現漲模、跑模。支設樓梯模板前，在已澆築好剪力牆上彈線放樣樓梯板底線及踏步線，模板支設時按線進行鋪設模板，保證樓梯模板標高及尺寸準確。
5.4.6梁模板
5.4.6.
1模板採用12厚雙面覆膜木膠合板。梁截面<300*700時，梁底橫向間距不超過1000mm，縱向立桿間距不大於900mm，梁底方木採用40*70，樑側設三道方木加固，主楞採用φ48×3.0鋼管扣件。
次楞採用40*70方木，間距不大於200mm。梁上部增加一道φ12對拉螺桿。
5.4.6.
2梁截面大於700小於1500時，底橫向間距不超過900mm，縱向立桿間距不大於900mm，梁底方木採用40*70，樑側設三道方木加固，主楞採用φ48×3.0鋼管扣件。次楞採用40*70方木，間距不大於180mm。
豎向對拉螺桿間距450mm，水平方向螺桿間距600mm。梁底中間設定一根立桿。根據梁跨度情況立桿間距小於900。
模板採用12厚多層板，採用φ48×3.0 鋼管扣件支撐系統，立桿承重方式採用雙扣件。沿梁方向布置剪刀撐。
5.4.6.3梁模板安全計算以截面較大梁400×900、400×1450進行計算。
5.4.7板模板
標準層採用12mm厚雙面覆膜木膠合板，板底採用40mm×40mm×3mm方鋼，支撐模板拼縫處加40mm×70mm木方，標準層採用φ48×3.0碗扣架進行施工
板模板安全計算120厚、150厚板進行計算。
5.5模板安裝
5.5.1模板安裝的一般要求
木施工方案
模板施工方案 一 編制依據 1 建築結構荷載規範 gb50009 2001中國建築工業出版社。2 混凝土結構設計規範 gb50010 2002中國建築工業出版社。3 建築施工手冊 第四版中國建築工業出版社。4 建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範 jgj130 2001 中國建築工業出版社。5 鋼結...
木專項施工方案
木模板目錄一 工程概況2 二 設計方案2 一 模板安裝概況2 二 模板安裝前的準備工作2 三 模板安裝安全技術措施2 四 模板拆除安全技術措施4 五 計算5 三 構造措施11 四 質量標準11 五 安全要求12 一 工程概況 工程名稱 xx豪庭，建設地點 建設單位 設計單位 勘察單位 監理單位 施工...
木支撐施工方案
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